第十四章 企業(yè)資源計(jì)劃

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Production and Operations Management,第十四章 企業(yè)資源計(jì)劃,2,第十四章 企業(yè)資源計(jì)劃,第一節(jié) 從MRP到ERP第二節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建,3,IS——信息系統(tǒng)ERP——企業(yè)資源計(jì)劃EC——電子商務(wù)BPR——企業(yè)流程再造CIMS——計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),第十四章 企業(yè)資源計(jì)劃,4,第一節(jié) 從MR

2、P到ERP 一、從MRP到ERP,MRP(60’s)——基本MRP階段閉環(huán)MRP(70’s)——閉環(huán)MRP階段MRPⅡ(80’s)——制造資源計(jì)劃階段ERP(90’s)——企業(yè)資源計(jì)劃階段,5,MRP（Material Requirement Planning）——物料需求計(jì)劃,是20世紀(jì)60年代中期美國(guó)企業(yè)提出的制定企業(yè)內(nèi)部原材料零部件采購(gòu)加工計(jì)劃的方法。設(shè)置了安全庫(kù)存量，為需求與提前期提供緩沖。,1、 物料需求計(jì)劃——MPR

3、,6,20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量,7,,,,,,,,,,,物料消耗速度,時(shí)間,庫(kù)存量,訂貨提前期,安全庫(kù)存量,庫(kù)存最低量,庫(kù)存訂貨計(jì)劃,8,園珠筆,筆芯,,,筆筒,筆油墨,筆芯頭,筆芯桿,,筆帽,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,,,,,9,已經(jīng)有了什么？,還差什么？什么時(shí)候差？,主生產(chǎn)計(jì)劃MPS,物料需求計(jì)劃

4、MRP,采購(gòu)計(jì)劃,加工計(jì)劃,預(yù)測(cè),合同,其它需求,庫(kù)存信息,產(chǎn)品信息,要生產(chǎn)什么？,要用到什么？（BOM）,物料需求計(jì)劃 MRP,10,閉環(huán)MRP理論認(rèn)為由主生產(chǎn)計(jì)劃確定物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮生產(chǎn)能力的約束，并對(duì)生產(chǎn)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，保證物料需求計(jì)劃的有效執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)才具有真正的意義。這就要求企業(yè)必須對(duì)生產(chǎn)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。,2、閉環(huán)MRP,11,閉環(huán)

5、MRP在MRP的基礎(chǔ)上，加入了加工能力管理、工藝路線管理和生產(chǎn)管理等內(nèi)容。在計(jì)算物料需求的同時(shí)，會(huì)考慮生產(chǎn)是否有足夠的能力來加工制造，同時(shí)會(huì)根據(jù)客戶訂單的交貨期來排列加工單的優(yōu)先級(jí)。當(dāng)有新的訂單加入滾動(dòng)計(jì)劃時(shí)，閉環(huán)MRP會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的物料清單和加工路線、工作中心的加工能力來模擬結(jié)果，察看加工能力是否滿足對(duì)負(fù)荷的需求，在不能滿足需求的情況下，需要如何調(diào)整才能達(dá)到所需結(jié)果,12,80年代，人們又將生產(chǎn)活動(dòng)中的主要環(huán)節(jié)銷售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)

6、等與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。美國(guó)的Oliver.Wight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為制造資源計(jì)劃——MRP II （Manufacturing Resources Planning）。MRPII可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。,3、制造資源計(jì)劃——MRPⅡ,13,生產(chǎn)規(guī)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,物料需求

7、計(jì)劃（MRP）,MRP的分時(shí)段需求,物料及能力計(jì)劃,訂單發(fā)放,車間管理,采 購(gòu),,,,庫(kù)存狀況,,需求管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14,MRPⅡ是一個(gè)一體化集成系統(tǒng)；MRPⅡ管理具有系統(tǒng)性；MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)；MRPⅡ具有仿真功能；MRPⅡ具有動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性和高速的響應(yīng)速度；物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。,MRPⅡ特點(diǎn)：,15,隨著企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面

8、加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。,MRPⅡ 的局限性,16,企業(yè)資源計(jì)劃—

9、—ERP（Enterprise Resource Planning ）系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它的核心管理思想是體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想，精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想，以及事先計(jì)劃與事中控制的思想。,4、企業(yè)資源計(jì)劃——ERP,17,ERP是一種面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理思想，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)

10、量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、投資管理、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理、決策管理、獲利分析、人事管理、項(xiàng)目管理等。從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。由于企業(yè)所追求的目標(biāo)是利潤(rùn)最大化，而現(xiàn)代企業(yè)管理的核心是動(dòng)態(tài)地對(duì)企業(yè)進(jìn)行控制，其具體表現(xiàn)為企業(yè)的動(dòng)態(tài)利潤(rùn)分析，其內(nèi)涵則是追求企業(yè)資源的合理高效利用。在管理技術(shù)上，ERP在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過程中更加強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)了對(duì)資金流和信息流的控

11、制，這就將對(duì)供應(yīng)鏈的管理上升到對(duì)價(jià)值鏈的控制。,18,企業(yè)供應(yīng)鏈,,供 應(yīng)市 場(chǎng),采 購(gòu),加 工,銷 售,需 求市 場(chǎng),物 流 過 程,資 金 流 過 程,,資金流入 信 息 流 資金流出,,物料流入 信 息 流

12、 物料流出,,,,,,19,★ ERP系統(tǒng)的核心——MRP物料：指為了生產(chǎn)產(chǎn)品，需要列入計(jì)劃、控制庫(kù)存、控制成本的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱。,5、ERP系統(tǒng)的核心,20,,MRPⅡ,ERP,,,MRP,MRP 、MRPⅡ、ERP 之間的關(guān)系,21,二、ERP的功能的拓展,納入產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM（Product Data Management ）功能；ERP與EDI（Electroni

13、c Data Interchange電子數(shù)據(jù)交換）的集成；增加數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和聯(lián)機(jī)分析處理功能。,具體見P294-296。,22,三、ERP的發(fā)展趨勢(shì)——ERPⅡ,1990年，美國(guó)Gartner Group率先提出ERP的概念，10年之后，又提出一個(gè)新的概念——ERP Ⅱ。并引入“協(xié)同商務(wù)”的概念。,23,四、目前的ERP實(shí)施問題,企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計(jì)劃、有組織及在正確的方法指導(dǎo)下分步實(shí)施?！傲己玫拈_始是成功的一半”，ERP實(shí)

14、施的前期工作是關(guān)系到是否能夠取得預(yù)期的效益的非常重要的一步。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個(gè)階段：前期工作、項(xiàng)目實(shí)施。,24,確定企業(yè)ERP的實(shí)施隊(duì)伍；管理體制準(zhǔn)備；準(zhǔn)備數(shù)據(jù)；人員培訓(xùn)；分步實(shí)施ERP模塊；系統(tǒng)切換與ERP正式運(yùn)行。,ERP實(shí)施：,25,ERP實(shí)施過程中應(yīng)注意的問題,企業(yè)管理者的決心和態(tài)度；管理咨詢公司的資信度和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)；企業(yè)管理過程的建模；正確的技術(shù)路線與明確的計(jì)劃、目標(biāo)；基礎(chǔ)管理工作與數(shù)據(jù)的規(guī)范化

15、；穩(wěn)定的實(shí)施隊(duì)伍和員工素質(zhì)的提高。,26,一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析,生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的決策結(jié)構(gòu) 具體見P297-300。,第二節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程,27,二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程,,生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程圖MPRⅡ的信息流程圖 具體見P297-300。,28,構(gòu)建生產(chǎn)與動(dòng)作管理信息系統(tǒng)的方式有：購(gòu)買適合本企業(yè)的成

16、熟軟件購(gòu)買現(xiàn)成軟件進(jìn)行二次開發(fā)委托高校或科研單位定制開發(fā)企業(yè)與高?；蚩蒲袉挝宦?lián)合開發(fā)企業(yè)自行開發(fā),第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建,29,建設(shè)ERP系統(tǒng)應(yīng)具備：一把手原則；以人為本原則；系統(tǒng)性原則；以價(jià)值為取向原則；標(biāo)準(zhǔn)化原則；經(jīng)濟(jì)性原則；務(wù)實(shí)性原則；充足的資金保證；學(xué)習(xí)性原則。,一、生產(chǎn)與運(yùn)作信息系統(tǒng)建設(shè)的原則,30,二、生產(chǎn)與運(yùn)作信息系統(tǒng)建設(shè)的開發(fā)程序,成立實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組；成立系統(tǒng)分析組；對(duì)企業(yè)的