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1、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí),講師:汪森2011年8月,技術(shù)+人才質(zhì)量+價(jià)格+服務(wù),現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)什么?,推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)作的主導(dǎo)部門(mén)質(zhì)保部門(mén),誰(shuí)肩負(fù)質(zhì)量管理使命?,一.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程的管理 二.質(zhì)量體系的推動(dòng)(包括品質(zhì)預(yù)防+品質(zhì)監(jiān)督+品質(zhì)改善),質(zhì)保部門(mén)職責(zé),一.傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段 (20世紀(jì)以前)二.質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段 (20世紀(jì)初-20世紀(jì)40年代)三.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段 (20世紀(jì)40年代-20世
2、紀(jì)60年代)四.現(xiàn)代質(zhì)量管理階段 (20世紀(jì)60年代-現(xiàn)在),質(zhì)量管理的發(fā)展史,家庭手工作坊方式組織生產(chǎn)質(zhì)量控制方式:1.工匠操作技術(shù),手摸眼看等感官估量2.簡(jiǎn)單的度量工具3.師傅帶徒弟,口授手教方式,傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段,機(jī)器化生產(chǎn)取代家庭手工作坊式生產(chǎn)質(zhì)量控制方式:1.利用各種檢測(cè)設(shè)備和儀表進(jìn)行百分百檢驗(yàn)2.工長(zhǎng)質(zhì)量管理 檢驗(yàn)員質(zhì)量管理此種檢驗(yàn)存在不足之處:1.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)只有檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)
3、,沒(méi)有其它管理部門(mén)和員工的參與2.當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,操作者與檢驗(yàn)員容易產(chǎn)生矛盾3.屬于事后檢驗(yàn),無(wú)法在制造過(guò)程中完全起到預(yù)防和控制作用.4.采取全數(shù)檢驗(yàn),工作量大,周期長(zhǎng),成本高,有時(shí)在技術(shù)上存在不可能(如破壞性檢驗(yàn)),質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段,,利用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,1926年美國(guó)人休哈特提出:事先控制,預(yù)防廢品.發(fā)明了"質(zhì)量控制圖(SPC)"道奇和羅米格提出了抽樣檢驗(yàn)法,設(shè)計(jì)了"抽樣檢驗(yàn)表"
4、 缺 點(diǎn):1.以滿足標(biāo)準(zhǔn)為目的,不是以滿足客戶為目的。偏重于工序管理,而沒(méi)有對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程進(jìn)行管理。2.統(tǒng)計(jì)技術(shù)難度大。主要靠專(zhuān)家和技術(shù)人員,難以調(diào)動(dòng)員工參與質(zhì)量管理的積極性。3.質(zhì)量管理與組織管理沒(méi)有緊密結(jié)合,質(zhì)量管理僅限于數(shù)學(xué)方法,常被領(lǐng)導(dǎo)忽略等。,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段,1961年美國(guó)人費(fèi)根保姆和朱蘭提出:>,書(shū)中提出: 1.質(zhì)量管理僅靠數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法是不夠的,還需要一整套的組織管理工作. 2.
5、質(zhì)量管理必須綜合考慮質(zhì)量,價(jià)格,交期和服務(wù). 3.質(zhì)量管理必須對(duì)質(zhì)量形成全過(guò)程進(jìn)行綜合管理,而不是只對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行管理. 4.質(zhì)量管理涉及企業(yè)各部門(mén)及全體人員,因此企業(yè)全體人員都應(yīng)具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任. 5.強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上考慮到充分滿足客戶的要求的條件下,進(jìn)行市場(chǎng)研究,設(shè)計(jì),生產(chǎn)和服務(wù),把企業(yè)各部門(mén)的研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成一個(gè)有效的體系.20世紀(jì)80年代
6、世界標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)發(fā)布了第一個(gè)質(zhì)量管理的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO9000標(biāo)準(zhǔn)),將質(zhì)量管理形成標(biāo)準(zhǔn).20世紀(jì)90年代國(guó)際上又掀起六西格瑪管理的高潮.追求卓越的質(zhì)量管理.,現(xiàn)代質(zhì)量管理階段,,質(zhì)量部的作用,,質(zhì)量部對(duì)外功能,,,,,,,,,,質(zhì)量部,資源文件,管理體系保證,過(guò)程監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量保證,,,,,顧客驗(yàn)貨記錄,產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品檢驗(yàn)儀器一覽表,試驗(yàn)室管理體系,產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄等,,質(zhì)量管理體系證書(shū),各類(lèi)質(zhì)量管理榮
7、譽(yù)證書(shū),各類(lèi)計(jì)量器具校準(zhǔn)報(bào)告,顧客驗(yàn)廠報(bào)告等,,質(zhì)量管理體系文件,質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄,體系管理認(rèn)證報(bào)告,體系管理改善證據(jù)等,,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程控制,顧客信息管控,產(chǎn)品階段檢驗(yàn)控制程序和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)管理,產(chǎn)品儲(chǔ)存管理等。,,,質(zhì)量部的作用,,質(zhì)量部對(duì)內(nèi)功能,,,,,,,,,,質(zhì)量部,文件管理,管理體系建設(shè),過(guò)程管控,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),,,,,產(chǎn)品階段檢驗(yàn)控制程序和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,新產(chǎn)品測(cè)試記錄,量產(chǎn)記錄等,,質(zhì)量管理體系文件修訂或完
8、善,產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),顧客信息管理,訂單管理,供應(yīng)商管理文件,生產(chǎn)技術(shù)文件等,,質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄,體系管理運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)改善,體系運(yùn)作分析,內(nèi)部審核,管理評(píng)審,體系管理改善證據(jù)等,,進(jìn)料檢驗(yàn),制程檢驗(yàn),成品入庫(kù)和出貨檢驗(yàn),計(jì)量器具管理記錄,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量異常處理記錄,過(guò)程改善記錄。,,質(zhì)量部的職責(zé),質(zhì)量部的職責(zé)(續(xù)),質(zhì)量部的職責(zé)(續(xù)),1.檢驗(yàn)企業(yè)所采購(gòu)物料品質(zhì)和督促供應(yīng)商愿意持續(xù)實(shí)施改善2.檢查企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,確保企業(yè)生產(chǎn)獲得
9、按計(jì)劃的物料,工藝,技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)3.及時(shí)匯報(bào)所發(fā)現(xiàn)的異常,監(jiān)督異常的處理,并確認(rèn)異常處理的效果4.基于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯總,分析,提出質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)需要改善的事項(xiàng)5.現(xiàn)場(chǎng)品管是企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)和根基,是落實(shí)質(zhì)量管理體系ISO9001有效性的重要因素6.控制異常的發(fā)生,降低企業(yè)的損失,確保企業(yè)強(qiáng)勁的獲利能力,品管人員的重要性,,品管人員的職責(zé)權(quán)限,品管人員的職權(quán):1.對(duì)異常物料有判退權(quán),對(duì)重大生產(chǎn)異常有停線(停止生產(chǎn))權(quán)
10、2.以物料,半成品,成品有隨機(jī)取樣權(quán)3.對(duì)潛在異常隱患有要求采取措施進(jìn)行預(yù)防權(quán)4.對(duì)不良現(xiàn)象,不規(guī)范操作有要求糾正權(quán)品管人員的責(zé)任:1.對(duì)錯(cuò)判誤判負(fù)責(zé),對(duì)工作失誤負(fù)責(zé)2.對(duì)新產(chǎn)品,新工藝,新技術(shù),新標(biāo)準(zhǔn),新規(guī)范等有學(xué)習(xí)并應(yīng)用的責(zé)任3.有參與品質(zhì)管理各項(xiàng)活動(dòng)(如QCC,培訓(xùn))的責(zé)任,身體素質(zhì)1.身體健康,適宜崗位的要求2.視力應(yīng)在1。0以上,無(wú)色盲色弱等眼疾3.雙耳聽(tīng)力正常,嗅覺(jué),觸覺(jué),味覺(jué)正常4.表達(dá)能力正常,無(wú)明顯
11、口吃,吐字不清等溝通障礙5.具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力文化素質(zhì)1.初中以上學(xué)歷,能正確讀懂常見(jiàn)資料文件,如程序文件,規(guī)章制度,培訓(xùn)資料等2.能讀懂各種技術(shù)資料文件,如檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)技術(shù)要求,儀器操作規(guī)范,產(chǎn)品圖紙等3.能正確填寫(xiě)品質(zhì)報(bào)表和編寫(xiě)質(zhì)量報(bào)告,品管人員能力要求,技能素質(zhì)1.能正確操作常用檢測(cè)儀器,2.有品管的基本常識(shí)和了解質(zhì)量管理體系ISO9001的基本知識(shí)3.能獨(dú)立實(shí)施隨機(jī)取樣和能正確使用抽樣計(jì)劃表4.熟悉所檢驗(yàn)
12、物料或產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求和生產(chǎn)工藝心理素質(zhì)1.工作踏實(shí),責(zé)任心強(qiáng)2.能承受一定的工作壓力3.團(tuán)隊(duì)意識(shí)強(qiáng),服從安排,品管人員能力要求,品管人員的培訓(xùn),品管人員的培訓(xùn),IQC=Incoming Quality ControlIQC采用隨機(jī)抽樣手法,通過(guò)適當(dāng)?shù)臏y(cè)試手段(包括但不限于尺寸測(cè)量,外觀檢驗(yàn),功能測(cè)試,裝配測(cè)試等),對(duì)物料的質(zhì)量信息作全面的收集,最終評(píng)價(jià)供應(yīng)商所交物料合格與否,進(jìn)料檢驗(yàn),1.物料質(zhì)量管控的橋頭堡IQC崗們是質(zhì)量
13、部設(shè)置的第一關(guān)卡.是外購(gòu)物料進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的必經(jīng)關(guān)卡.阻截不良物料,讓合格物料盡快進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng).確保企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定.2.供應(yīng)商物料質(zhì)量信息的集散地IQC崗們整天接觸的是供應(yīng)商物料有關(guān)的事情,最全面掌握各種物料的質(zhì)量信息以及各家供應(yīng)商可能存在的質(zhì)量問(wèn)題3.供應(yīng)商管理的風(fēng)向標(biāo)IQC崗們是供應(yīng)商物料信息的集散地,最有效地針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量發(fā)表評(píng)論和預(yù)測(cè)供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平.有針對(duì)性地指導(dǎo)供應(yīng)商改善品質(zhì)狀況,IQC的重要性,1.物料
14、檢驗(yàn)狀況的檢查官按照公司進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程做好進(jìn)料檢驗(yàn),以判斷物料是否合格.2.物料質(zhì)量狀況的偵察員準(zhǔn)確全面及時(shí)反映供應(yīng)商交貨質(zhì)量狀況,IQC人員及時(shí)把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提交給相關(guān)部門(mén),制定臨時(shí)和長(zhǎng)期改善措施,將異常影響降到最低.3.物料質(zhì)量異常的信息發(fā)布人對(duì)內(nèi)及時(shí)發(fā)布質(zhì)量異常信息,以利相關(guān)單位對(duì)異常的處理和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確保采購(gòu)物料順暢,不影響生產(chǎn)和降低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).對(duì)外及時(shí)反饋發(fā)現(xiàn)的異常,以利供應(yīng)商最快最有效地處理或改善.4.物料質(zhì)量改善的監(jiān)
15、督員供應(yīng)商改善有一個(gè)過(guò)程,不是一兩次會(huì)議就能立竿見(jiàn)影的.會(huì)議只是督導(dǎo)其改善的形式.供應(yīng)商是否改善是通過(guò)交貨來(lái)驗(yàn)證的.IQC有能力判斷要求改善的地方是否真正落實(shí)到位,有責(zé)任把供應(yīng)商的改善狀況向相關(guān)人員反饋.監(jiān)督改善是落實(shí)到嘴上還是行動(dòng)上.5.供應(yīng)商質(zhì)量改善的輔導(dǎo)員IQC人員作為供應(yīng)商質(zhì)量改善的輔導(dǎo)員,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,跟進(jìn)其質(zhì)量波動(dòng)和追蹤持續(xù)改善的輔導(dǎo)上有明顯優(yōu)勢(shì).可充分利用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)信息資源,具有針對(duì)性強(qiáng),改善效果顯著的特點(diǎn),
16、同時(shí)可調(diào)動(dòng)人員積極性和鍛煉個(gè)人能力,IQC在企業(yè)中的角色,,IQC人員的職責(zé)權(quán)限,IQC的職責(zé):1.對(duì)送檢物料,實(shí)施抽樣檢驗(yàn)和判斷物料是否符合標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄,合格物料及時(shí)放行入庫(kù)供生產(chǎn)單位使用.2.不合格物料按規(guī)程處理.與供方溝通,發(fā)布質(zhì)量異常信息,輔導(dǎo)供方改善等.3.對(duì)庫(kù)存物料定期抽檢以確保庫(kù)存物料持續(xù)滿足生產(chǎn).IQC的權(quán)限:1.依據(jù)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果和判斷標(biāo)準(zhǔn),對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求物料判定合格,通知倉(cāng)庫(kù)人員收貨.2.對(duì)不合格的物料
17、有權(quán)拒收.,1.品管人員的通用要求全部適用.2.熟悉所檢驗(yàn)物料的技術(shù)資料,產(chǎn)品圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)手法等.3.熟悉所使用的計(jì)量?jī)x器的點(diǎn)檢,操作和日常維護(hù)等.4.熟悉所檢物料的常見(jiàn)不良現(xiàn)象和異常處理方案.5.熟悉進(jìn)料檢驗(yàn)流程和異常處理流程.6.按時(shí)按質(zhì)按量地實(shí)施抽驗(yàn),按規(guī)定對(duì)待驗(yàn)物料實(shí)施檢驗(yàn).7.具務(wù)適宜的專(zhuān)業(yè)能力和良好的溝通能力.,IQC能力要求,IQC的培訓(xùn),IQC的培訓(xùn),IPQC=In Process Quality C
18、ontrolIPQC指企業(yè)從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制.,制程檢驗(yàn),1.第一次就把事情做好當(dāng)今的企業(yè)特點(diǎn): ?生產(chǎn)批量大?生產(chǎn)效率高?工人分工協(xié)作?異常損失高?經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)低?產(chǎn)品款式繁雜?客戶要求多企業(yè)要獲得充分的利潤(rùn),必須首先做到產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求,也就是第一次把事情做好,首件檢驗(yàn)是有效控制生產(chǎn)制程,確保達(dá)到客戶要求的制程控制方法.2.把生產(chǎn)過(guò)程的損失控制到最低由于生產(chǎn)過(guò)程的變動(dòng)因素多(物料/人員/設(shè)備
19、/工具/方法),光靠首件檢驗(yàn)無(wú)法保證.為了把損失降到最低,必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控.過(guò)程巡檢是發(fā)現(xiàn)制程變化的重要手段和方法.3.規(guī)范操作利于控制不良產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品的質(zhì)量因素很多,人員操作因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)影響極大.巡檢人員監(jiān)督工人的操作,利于規(guī)范操作的落實(shí),利于控制次品率.4.監(jiān)督改善的實(shí)施 生產(chǎn)操作人員要把各種變更及時(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),巡檢應(yīng)監(jiān)督變更的落實(shí)程度,防止有效的變更沒(méi)有落實(shí).,IPQC的重要性,
20、1.制程品質(zhì)的判定者生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量判定都是由制程品管負(fù)責(zé).如首件確認(rèn),巡檢抽查,品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處理.制程品管判定的標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),客戶的要求,長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)等.2.制程過(guò)程的監(jiān)督者制程品管通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的首件確認(rèn),巡檢抽樣,生產(chǎn)工藝參數(shù)的核查,物料的確認(rèn),操作者的操作手法的監(jiān)視等活動(dòng),監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程按規(guī)定的生產(chǎn)工藝來(lái)制造,確保產(chǎn)品持續(xù)滿足策劃的品質(zhì)要求.3.制程異常改進(jìn)的推動(dòng)者制程品管發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常,要主動(dòng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
21、人員,技術(shù)支持人員,管理人員進(jìn)行溝通,指出異常的嚴(yán)重程度,要求相關(guān)人員提供糾正措施并跟進(jìn)糾正措施的落實(shí)情況.4.制程改善的確認(rèn)者制程發(fā)現(xiàn)的異常所采取的糾正措施的實(shí)施效果,潛在質(zhì)量異常的改善效果或新工藝,新技術(shù),新材料等的測(cè)試過(guò)程對(duì)質(zhì)量的確認(rèn)都由制程品管負(fù)責(zé).,IPQC在企業(yè)中的角色,,IPQC的職責(zé)權(quán)限,IPQC的職責(zé):1.確保制程穩(wěn)定,按規(guī)程巡檢的責(zé)任2.全面快速確認(rèn)首件的責(zé)任3.對(duì)批質(zhì)量異常負(fù)責(zé),對(duì)工作失誤負(fù)責(zé)4.對(duì)記錄
22、的準(zhǔn)確性,真實(shí)性負(fù)責(zé)5.及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量異常及處理跟進(jìn)的責(zé)任IPQC的權(quán)限:1.生產(chǎn)過(guò)程的首件檢驗(yàn)確認(rèn)權(quán)2.制程巡檢抽樣權(quán)3.監(jiān)督物料,工藝,操作,標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)權(quán)4.重大質(zhì)量異常的停線權(quán)5.工作成果記錄權(quán),1.品管人員的通用要求全部適用.2.熟悉產(chǎn)品的技術(shù)要求和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).3.熟悉產(chǎn)品的常見(jiàn)不良現(xiàn)象的表現(xiàn)形式和常見(jiàn)異常的處理方法4.按時(shí)按質(zhì)按量地進(jìn)行巡檢和抽樣,熟練地實(shí)施檢驗(yàn).,IPQC能力要求,IPQC人員的培訓(xùn),制程
23、品管人員培訓(xùn)重點(diǎn)應(yīng)放在制程品質(zhì)管控的技能提升方面.通常要介紹制程檢驗(yàn)程序,流程和注意事項(xiàng).現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的基本要求,異常處理和不良品的標(biāo)識(shí)制程異常的跟蹤和報(bào)告BOM,ECN文件識(shí)別和應(yīng)用.,OQC=Outgoing Quality ControlOQC指產(chǎn)品出貨前所進(jìn)行的全面檢驗(yàn),確保滿足客戶的各項(xiàng)要求.,出貨檢驗(yàn),1.用老板的眼光看過(guò)程從企業(yè)老板看,只有提供的產(chǎn)品完全滿足顧客的要求才能長(zhǎng)期持續(xù)合作.問(wèn)題寧愿在企業(yè)內(nèi)部解決,也不希
24、望將問(wèn)題產(chǎn)品流到顧客手中.從某種意義上講,老板是站在出貨品管的一邊,可以為公司節(jié)約外部質(zhì)量成本和提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力.2.用客戶的眼光看產(chǎn)品出貨品管應(yīng)按客戶的要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)和確認(rèn).站在客戶立場(chǎng)上考慮產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和賣(mài)點(diǎn)是否充分體現(xiàn),產(chǎn)品的功能是否正常,產(chǎn)品的配件是否齊備,產(chǎn)品的包裝是否正確合理等.3.用管理者的眼光看不足應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品抽檢,來(lái)發(fā)現(xiàn)存在的細(xì)微差異和尋找這些差異產(chǎn)生的根源,提出改善差異的要求.確保產(chǎn)品持續(xù)一致.從管理者角度
25、來(lái)解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的困難或可能發(fā)生的異常.尋找持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì).4.用消費(fèi)者的眼光看效果 應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品的檢驗(yàn),檢查包裝完整性,產(chǎn)品功能的有效性,說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)性,以及可能的錯(cuò)誤操作對(duì)產(chǎn)品或操作者帶來(lái)的危害.,OQC的重要性,,OQC的職責(zé)權(quán)限,OQC的職責(zé):1.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范2.使用儀器設(shè)備的三級(jí)維護(hù)和日常點(diǎn)檢3.對(duì)檢驗(yàn)工作重大失誤負(fù)責(zé)IPQC的權(quán)限:1.發(fā)現(xiàn)重大異常有權(quán)拒絕出貨2.發(fā)現(xiàn)輕微異常有權(quán)要求責(zé)任部門(mén)
26、改善3.代表顧客,提出改善建議.,1.品管人員的通用要求全部適用.2.熟悉產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和成品抽樣檢驗(yàn).3.熟悉客戶對(duì)產(chǎn)品的要求4.熟悉客戶的特殊要求熟悉產(chǎn)品銷(xiāo)售區(qū)域的特殊要求,如銷(xiāo)售到歐洲的電子產(chǎn)品必須的CE標(biāo)志,符合RoHS,REACH等的要求.銷(xiāo)售到美國(guó)的電子產(chǎn)品應(yīng)符合FCC要求,一般通過(guò)UL認(rèn)證,滿足加州65的要求等.,OQC能力要求,OQC的培訓(xùn),出貨品管人員培訓(xùn)重點(diǎn)介紹:成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各種檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)范,顧
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