豐田問題解決方案在一汽吉林汽車有限公司的應(yīng)用研究.pdf

1、豐田生產(chǎn)方式(TPS-Toyota Production System)已被世界公認(rèn)為汽車制造業(yè)最成功的管理模式，并且西方學(xué)者將其理念、思想、技術(shù)體系概括為精益生產(chǎn)(LP-Lean Production)。對(duì)TPS的研究已經(jīng)遍布全世界，眾多研究與推廣TPS的企業(yè)都獲得了相當(dāng)可觀的成果。
　　 豐田的管理方式重視在企業(yè)里要建立質(zhì)量文化。豐田最重視的是確實(shí)執(zhí)行與采取行動(dòng)，我們總是要求員工：何不采取行動(dòng)，嘗試不同的方法呢?當(dāng)你誠(chéng)實(shí)面對(duì)

2、失敗時(shí)，才有矯正的機(jī)會(huì)。于是，藉由不斷改善，或應(yīng)該說是靠不斷嘗試的行動(dòng)以獲得改善，就能提升實(shí)務(wù)與知識(shí)。
　　 建立無(wú)間斷的流程。從一開始，豐田就認(rèn)為，誰(shuí)都能雇用機(jī)械師、工程師，誰(shuí)都能雇用這個(gè)、買下那個(gè)，但是，在建造一部車之前，豐田應(yīng)該先使建造一個(gè)模型、制造一具引擎等的新革命性流程至臻完善，一切必須回溯到源頭，就是這種理念使豐田與眾不同。
　　 杜絕浪費(fèi)。我們所做的，其實(shí)就是注意從接到顧客訂單到向顧客收帳這段期間的作業(yè)時(shí)間

3、，藉由移除不能創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)，以縮短作業(yè)時(shí)間。
　　 現(xiàn)場(chǎng)改善在制造業(yè)，數(shù)據(jù)當(dāng)然重要，但是，我認(rèn)為最重要的是事實(shí)。不帶任何成見地到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察生產(chǎn)狀況，對(duì)每件事、每個(gè)問題重復(fù)問“五個(gè)為什么”。
　　 打造學(xué)習(xí)型組織。我們把錯(cuò)誤視為學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，我們不咎責(zé)個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在組織內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)經(jīng)驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。學(xué)習(xí)是一種持續(xù)的、遍及全公司的流程，所有層級(jí)的團(tuán)隊(duì)成員都能彼此分享知識(shí)。
　　 豐田為

4、什么能成功，對(duì)豐田模式只有一孔之見的我認(rèn)為：能夠有效地解決各種問題。這也正是國(guó)企所缺少的、應(yīng)該借鑒和學(xué)習(xí)之處。
　　 通過學(xué)習(xí)，我們將豐田的問題解決法引入到企業(yè)的管理工作中。通過教育培訓(xùn)，大部分管理人員基本掌握了此方法。在工作實(shí)踐中，他們運(yùn)用此方法，解決現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，取得了良好的效果。這也增強(qiáng)了企業(yè)推行TPS的信心。
　　 企業(yè)正面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，我們相信：通過學(xué)習(xí)TPS，提升了企業(yè)的管理工作水平和標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)