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1、‘7 √包 好 , t 掀 譬,P F B C燃?xì)馔钙降膿p害與防護(hù) 自強(qiáng) 黃 東 宇南 京 燃 氣 輪 機(jī) 研 究 所 了 k8前 言 直 接燃 煤燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)發(fā)展面臨 的最關(guān)鍵 問題 .是燃?xì)?中的雜質(zhì)顆粒對(duì)透平 的 損 害. 隨著 技術(shù)的不 斷進(jìn)步 .現(xiàn)代燃?xì)?輪機(jī) 的透平初溫 已提高 到 9 0 0 ℃- I 1 5 0 ℃.透平 中 的氣流速度 也達(dá) 到 2 5 0 ~6 0 0 m/s .在如此高 的溫度和氣 讖速度 下.燃
2、煤燃 氣透平 的損 害 就顯得 更為嚴(yán)重.有針對(duì)性 的進(jìn)行透平設(shè)計(jì) 旨在保持較好效率的 同時(shí) ,還要有 較好 的耐 損 害能力 .當(dāng)然。為減輕透平 的損害還可以借助于更先進(jìn)的煤處理技術(shù) 、煤燃燒技術(shù) ,以及 高溫 燃?xì)?除塵技術(shù)等來解決.這里將主要分析燃煤燃?xì)鈱?duì)遺平 的損 害機(jī)理 .進(jìn) 而討論 控翩 透平 損害的氣動(dòng)和熱力設(shè)計(jì)等 方面 的有關(guān)途徑 .一、 遺平的損害 在 高速和高溫的燃煤燃 氣 沖擊下.透平的損害包括磨蝕、腐蝕和沉積三種
3、過程 .換 言 之,透平的損害是磨蝕 、腐蝕和沉積 的復(fù)合作用結(jié)果 .磨蝕 、腐蝕 和沉積三種過程在透平損害 中,有時(shí) 以其 中某一或兩種損害 出現(xiàn) ,有 時(shí)以 它們 的復(fù)合 作用表 現(xiàn)出來.這些都取決于燃?xì)?中的粒子與 葉片表面的接觸作用, 即受粒子 運(yùn) 動(dòng)規(guī) 律和葉片表面狀況而決定 的.粒 子在 葉片表 面作 用 的形 式主要有 :慣性撞 擊、湍流 渦旋散布、 布朗散布和熱遷 移.慣性撞擊 是指流動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí).粒子因?yàn)閼T性而偏離氣流流縵
4、撞擊葉片的過程.它是 由較大粒 子 ( 大于 l)撞擊 在 葉片表面而產(chǎn) 生 .湍流渦旋散布是 葉片表 面氣 滑 ‘ 邊 界層 發(fā)生湍流破 霸} , 粒 子 艋氣 流撞 由 時(shí) 片 表 面 。 井 且 由于 慣性 食鯉 竣 臘 表 面 逞 動(dòng) 的 過 程 . 它 與 n片 的 冷 卻 有 關(guān) .布 朗散布是 由熱 激勵(lì) 的氣 體分子 隨機(jī) 運(yùn)動(dòng)而 產(chǎn)生的 ,主要是 由直徑為 0 . 1至 0 , 0 5 #的粒子在非冷卻 的葉片表 面上
5、 產(chǎn)生 .熱遷移 是 由動(dòng)靜 葉片表 面邊 界層 的溫度 梯度所 引起 .在強(qiáng)化 冷卻 的葉片表 面。直徑 0 .的粒子 就會(huì) 明顯發(fā)生熱 遷移.并髓燃 氣與 葉片表 面 的 溫差增加 而趨 于嚴(yán) 重 .對(duì) l 0以下 的粒子 主要 的損 害是慣 性撞擊 在葉片前緣 區(qū)域 壓力面 和負(fù)壓 面.而粒 子 湍流 渦旋散布通 常為負(fù)壓面 ( 特別是 下辨 部分 )損 害的主要原 因.1 、 磨蝕 磨 蝕是透 平直接 在燃 煤燃 氣 中運(yùn) 行
6、遇 到的一個(gè) 主要 問題 .對(duì) P F B C燃?xì)?透平,磨蝕 是 由燃?xì)?中飛灰和殘余 床料 引起 的.試 驗(yàn)表 明、透平 的磨蝕受粒子撞擊速度 、沖角.粒子 濃度和粒子直 徑等 因索影響.雖然粒子 濃度會(huì) 明顯影 響磨蝕率,但 主要 的磨蝕 是 由那些 數(shù) 目不 多 的太 直徑粒 子引起 的 .由 于 l 0以下粒 子 的慣性 已很低 ,粒子容 易 隨氣 流 澆線 運(yùn) 動(dòng) .尤其 是 小于 5 p的 粒子 ,慣性 特別 小,它撞擊
7、葉片表面 時(shí)會(huì)受 邊 界層 的速度 梯度影 響 ,而大大降 低其 危 害 ( 圖 1 ) .所 以從 透 平安 全角度考 慮,對(duì)燃?xì)?的含塵量 有嚴(yán)格 的控 制 ,其 中太 于 l 0的粒 子濃度 不得 高于 I - S P P M.髓速度 的增加磨蝕越 厲害 .沖角 的影 響不 同,它存在一個(gè)最大磨蝕沖角 .一般在 2 0 ?!? 0之問.如圖 2所示 .一 2 5— 維普資訊 http://www.cqvip.com 也就是 說燃
8、 煤 燃?xì)鈱?duì) 透平 的損害 不僅 與其 中含有顆粒 的濃度 、速 度 、撞擊 沖角等 有 關(guān),而且還 與 葉片 表面是否存 在液態(tài)或熔融狀 態(tài)的沉積 物有 關(guān)。順流 沖擊既 可引起磨蝕 ,也可產(chǎn)生 沉積。這取決于顆粒是處 : 熔融 ( 或半熔融)狀態(tài),還是處 于具有磨蝕性 的堅(jiān)硬 狀態(tài) 。損 害的最主要 的因素是顆粒是否處于熔融狀 態(tài)。而顆粒 的熔融狀態(tài)則 由顆粒 的化學(xué) 成分和燃?xì)?的溫度 所決定 .溫度越高沉積現(xiàn)象就越嚴(yán)重 。總之
9、, 由于高溫使得透平 的損害 加 劇 .二、控 制透平 的損 害 控制透平損害 可以從兩 方面著手,一是控制透平進(jìn)氣條件 ;二是利 用設(shè)計(jì) 手段使透平 的結(jié)構(gòu) 和流動(dòng)更能適 用于燃煤燃?xì)?。1控制 透平 進(jìn)氣 條件 前 面 已提 到大顆粒 ( 大于 l o . a )是磨蝕 的主要根源, 因此 ,透平氣 要求大顆 粒 ( 大于 1 0J不 得 高于 1 — 5 P P M,小 顆粒 ( 4 - 1 0 # )不得高于 4 - - 1 0
10、 P P M.在這樣 的進(jìn)氣條件 下 ??墒雇钙?葉片壽命達(dá)到 8 ,0 0 0 — 1 0 。0 0 0小時(shí)。2 、考慮損害 因素 的設(shè)計(jì) 燃 煤透平 的設(shè) 計(jì)應(yīng)遵循低應(yīng)力 級(jí)低 負(fù)荷 長(zhǎng)壽命和較高效率 的原則 。首先 。由于透 平損害而偏 離設(shè) 計(jì)工況 .引起 變工況運(yùn)行,為了適應(yīng)這一情況, 比較合理 的辦法是采用級(jí) 負(fù)荷較 低 的多級(jí) 亞音速設(shè)計(jì),以保 證透平具有較 為平緩的效率 特性 。例如 對(duì)于發(fā) 電用 的燃 氣透 平, 有
11、必要 采用低 工作 轉(zhuǎn) 速 ( 如 小 于 6 0 0 0 R P M) ,這 樣可 以保證 較低 的機(jī) 械應(yīng) 力 .此外,燃煤 燃?xì)鈱?duì) 多級(jí)透平 的各級(jí) 葉片和每級(jí) 葉型 的損害 程度是不 同的。 因此 、在熱力 氣動(dòng)及 結(jié)構(gòu) 設(shè) 計(jì)上要根據(jù) 具體 的燃?xì)鈼l件進(jìn)行考慮,增加抗損害 的能力 .具體 辦法是:在 設(shè)計(jì)上 。多級(jí)透平 的任 一級(jí) 、以及各級(jí) 間的葉片的損害應(yīng)盡量均勻分布 .即采 用級(jí) 內(nèi)均 布 損 害和級(jí) 間均布損害 的設(shè)計(jì)
12、原 則。1 )級(jí) 內(nèi)均布損害設(shè) 計(jì)原則 研究表 明.級(jí) 內(nèi)動(dòng) 、靜 葉的損 害情 況不盡相 同。靜葉 的損害主要 集中在葉 片壓力面 的 后緣 而動(dòng) 葉的前后 緣及 頂部和根 部都有較 明顯 的損害 出現(xiàn).級(jí) 內(nèi)均 布損 害設(shè) 計(jì)原則是 指 利用調(diào)整反動(dòng)度 葉片 的徑 向扭 曲規(guī)律 和葉型的變化來設(shè)計(jì)、使 動(dòng) 靜葉的損 害趨 于均勻 分布和 葉片 沿徑 向和 軸 向的損害趨 于均 勻分布 .由于動(dòng)葉損害較 靜葉嚴(yán)重 ,因此應(yīng) 采用大 反
13、動(dòng)度 m =0 . 4 - 0 . 5 ) ,使 動(dòng)葉進(jìn) 口速度 降低 。合理 選擇 葉片的扭 曲規(guī) 律 使 葉片從根 部 至頂 部的氣 流速度變 化 至過 大。調(diào)整好進(jìn)氣角避免達(dá)到最大磨蝕 沖角 .在 葉型的設(shè)計(jì) 方 面要適 當(dāng)加厚葉 片后緣 。在滿 足氣 動(dòng)參數(shù) 的情況下.盡 量使 壓力 面趨 于平直 ,減少 顆粒 對(duì) 葉 片 的撞 擊 .2 )級(jí) 間損 害均 布設(shè) 計(jì)原 則 透平 的級(jí) 數(shù)和各級(jí)焙降分配直接決定損害在各級(jí) 的分布
14、.對(duì)多級(jí)透平的設(shè) 計(jì),首先根 據(jù)進(jìn) 氣 的 顆粒 濃度 及 分布等 方面 情 形 ,控 制氣 流速度 在一 限定值 內(nèi) ( 如 3 5 0 m/s ) 。然 后 ,根據(jù)級(jí) 內(nèi)氣流速度不大于該限定值來 確定級(jí)數(shù) 。由于離心力等因素的影 響,多級(jí)透平 的第 二級(jí)及 后續(xù) 級(jí) 的損 害較 為嚴(yán)重 .在級(jí)數(shù)確 定 的情況 下,可以適 當(dāng)調(diào)整各級(jí) 的焙 降分 配,如可 以使第 二級(jí)焙 降較小,而第一級(jí) 焓降適量加大 。持降在各 級(jí)的分 配.直接影
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