鑄造車間安全管理規(guī)章

1、 1 鑄造車間重大危險因素 鑄造車間重大危險因素1.1 爆炸和燒傷 爆炸和燒傷由于鑄造車間經(jīng)常使用一些金屬熔融物、天然氣和液化石油氣以及一些危險化學品，最容易發(fā)生的是爆炸并會引起燒傷以及燙傷等情況。造成爆炸并引起以及燙傷主要是由于操作人員沒有按照造作規(guī)程進行操作，多危險化學品的保管和使用疏于大意。1.2 機械傷害 機械傷害在進行混砂作業(yè)時，易發(fā)生機械傷害的是混砂機在運轉的過程中，操作人員進行取砂樣的過程中會發(fā)生手被掛住，也很有可能手被

2、拖進到機器內(nèi)，進而造成傷害。在進行造型作業(yè)時，容易發(fā)生起吊物件發(fā)生滑落而砸傷身體，造成傷害。在進行手工造芯的過程中，由于操作大意，砂箱和芯盒的搬運過程中會傷害手腳。在進行澆包和澆注的過程中，可能會發(fā)生“熗火”現(xiàn)象，就會引起火災。在進行砂型烘干作業(yè)時，在進行裝卸砂芯時，如果進行單邊裝卸會發(fā)生翻車，引起砸傷，造成傷害?；痖T附近如果存放了易燃或者易爆的危險物品就會引起火災或者爆炸，給操作人員帶來巨大的傷害。1.3 切傷、燙傷和中毒等危險 切傷

3、、燙傷和中毒等危險在進行澆包和澆注的過程中，如果澆的過滿，會發(fā)生溢而造成燙傷。另外，澆注可能會產(chǎn)生有害氣體，容易引發(fā)中毒。在進行落砂清理的過程中，殘余的粘砂會割傷操作人員的手，飛砂會對操作人員的眼睛產(chǎn)生傷害。在進行砂型烘干作業(yè)時，加媒或者進行扒渣的過程中，會引起臉部被燙傷或被火焰灼傷。在進行手工造芯的過程中，由于操作大意，砂中的釘子等會劃破操作人員的手或扎傷操作人員的腳。2 發(fā)生人身傷害的原因分析 發(fā)生人身傷害的原因分析安全生產(chǎn)是一項系

4、統(tǒng)的、復雜的工程，當安全生產(chǎn)的任何一個環(huán)節(jié)在安全管理上出現(xiàn)漏洞時，就對人身傷害構成相當大的威脅。下面對發(fā)生人身傷害的原因進行詳細的分析。2.1 鑄造車間的安全生產(chǎn)管理制度亟需完善 鑄造車間的安全生產(chǎn)管理制度亟需完善雖然有些鑄造企業(yè)根據(jù)各自的生產(chǎn)方面的特點，形成了安全生產(chǎn)管理的思路，對鑄造車間的安全生產(chǎn)管理制度進行了規(guī)范，制定了一套安全管理體系，但是很多都是出于應付上級檢查，沒有從車間安全管理的實際出發(fā)，而且大多都是在互聯(lián)網(wǎng)上進行借鑒或者

5、抄襲同行業(yè)的管理制度，內(nèi)容上也非常單一，存在著不完善、不健全的現(xiàn)象。除此之外，但這些還是據(jù)管理者的經(jīng)驗以及認識來制定的各種管理標準，從而造成了鑄造企業(yè)的車間安全生產(chǎn)管理工作的隨意性較大。最為重要的是，安全生產(chǎn)管理制度的設計并不科學，很多企操作人員違章作業(yè)，為了節(jié)省時間而過分的簡化作業(yè)程序。可以說，“兩違”現(xiàn)象的存在，為發(fā)生安全事故、人身傷害事故提供了土壤。二是鑄造生產(chǎn)設備的質量問題也比較多，這樣會嚴重威脅操作人員的人身安全。首先，巡檢人

6、員是對生產(chǎn)設備的檢查不細，維修保養(yǎng)制度沒有得到有效的執(zhí)行，導致病害沒有完全根除并反復出現(xiàn)；其次，沒有及時有效解決一些技術問題，導致鑄造生產(chǎn)的設備發(fā)生故障的頻率較多。三是，生產(chǎn)設備的更新、維護和大修速度過慢，導致生產(chǎn)設備的基礎薄弱，提高生產(chǎn)設備的質量困難。3 加強車間安全管理的有效對策 加強車間安全管理的有效對策3.1 抓好安全技能教育和培訓 抓好安全技能教育和培訓車間級安全教育應以車間操作人員的實際出發(fā)，加強安全意識和操作技能的培訓為主

7、，重點解決操作人員的安全意識問題，在生產(chǎn)操作過程中如何進行操作最安全，要掌握安全生產(chǎn)的操作要領，掌握過去操作崗位上所發(fā)生的事故，總結其經(jīng)驗和教訓，對突發(fā)事件應該如何預防、處置等，這些內(nèi)容都是涉及安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是車間安全生產(chǎn)教育的最基礎和最薄弱的環(huán)節(jié)，因此，鑄造車間必須抓好安全技能教育和培訓。3.2 對鑄造生產(chǎn)全過程加強控制 對鑄造生產(chǎn)全過程加強控制首先，要加強鑄造生產(chǎn)設備的日常點檢和巡視，對設備的限位以及傳動部分要進行認真的檢查

8、，確保在設備進行生產(chǎn)前消除安全隱患。其次，要加強操作人員的管理，規(guī)范操作人員的安全操作，例如：澆注前，要確認鑄模、溜槽、澆包分配器干燥且完好，澆注前澆注工要按工藝要求測溫，溫度合適后方可開始澆注，溫度低于下限時停止?jié)沧ⅰ沧⒔Y束后，由爐長或冶煉人員填寫《熔煉澆注記錄表》 ，并由爐長確認，并對澆注完后的壓箱鑄件做好產(chǎn)品名稱、材料、澆注時間等標識。3.3 建立好鑄造車間的安全臺賬和安全檔案 建立好鑄造車間的安全臺賬和安全檔案安全臺賬包括：安

9、全會議、安全檢查、安全教育、事故臺賬等內(nèi)容，是鑄造車間安全管理內(nèi)容的具體記載，能反映出鑄造車間的安全管理水平，能反映出車間安全管理做了什么工作，存在什么不足，對鑄造車間提升安全生產(chǎn)管理水平，促進安全生產(chǎn)管理工作穩(wěn)定健康發(fā)展具有重要意義。因此，為了確保安全臺賬和安全檔案工作的實效，需要設立專職人員進行單獨管理，做到安全會議有效落實，安全檢查規(guī)范，安全教育培訓及時到位，安全臺賬資料記錄準確完整。3.4 加強與其他企業(yè)溝通和聯(lián)系 加強與其他企