鈦合金條帶電塑性軋制嚴(yán)重塑性變形及組織性能調(diào)控.pdf

1、TiNi合金室溫塑性差，難以進(jìn)行塑性變形，本文運(yùn)用自建的電塑性軋制平臺(tái)并采用相應(yīng)的電脈沖參數(shù)對(duì)TiNi合金進(jìn)行軋制，之后對(duì)軋件進(jìn)行溫度為450℃、475℃、500℃、525℃的退火熱處理，通過對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)拉伸探究脈沖頻率、脈寬以及退火溫度對(duì)合金力學(xué)性能的影響。并通過X射線衍射分析以及后續(xù)的金相和透射電鏡組織觀察，探究脈沖頻率、脈寬以及退火溫度對(duì)合金晶粒尺寸、組織影響。
　　論文研究主要獲得了以下結(jié)果：
　　1）確定了多個(gè)電

2、脈沖參數(shù)，通過電塑性軋制的TiNi合金的應(yīng)變從傳統(tǒng)冷軋的0.6提高到1.894。
　　2）TiNi合金在電塑性軋制時(shí)產(chǎn)生的溫升主要來(lái)自脈沖電流產(chǎn)生的焦耳熱，溫升有助于軋制過程的進(jìn)行。
　　3）通過電塑性軋制產(chǎn)生大塑性變形，能夠充分細(xì)化TiNi合金晶粒尺寸至納米，斷裂行為得到明顯改善。
　　4）對(duì)電塑性軋制后的TiNi合金分別進(jìn)行450℃、475℃、500℃、525℃的1小時(shí)等時(shí)退火熱處理，發(fā)現(xiàn)退火能夠明顯改善合金的力學(xué)