10最全面的準時化生產(chǎn)jit解讀

1、JIT生產(chǎn)方式(JIT,Just in time ),其實質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同 步，實現(xiàn)以恰當數(shù)量的物料，在恰當?shù)臅r候進入恰當?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當質(zhì)量的產(chǎn) 品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。準時化生產(chǎn)JIT 是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱 為“豐田生產(chǎn)方式“，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨特性和有效性，被越來越廣泛地認 識、研究和應用，人們才稱為JIT。及時生產(chǎn)

2、體制：JIT(Just intime)日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個技術設備引進對國產(chǎn)化----建 立規(guī)模生產(chǎn)體制----高度成長----工業(yè)巨大化----強化國際競爭力----出口日增對全 球戰(zhàn)略這樣一個過程。但是，從一開始的技術設備引進階段，日本汽車工業(yè)就 沒有全部照搬美國的汽車生產(chǎn)方式。這其中除了當時的日本國內(nèi)市場環(huán)境、勞 動力以及二次世紀大戰(zhàn)之后資金短缺等原因以外。一個很重要的原因是，以豐 田汽車公司副總裁大野耐一等人為代

3、表，他們從一開始就意識到了，美國汽車 工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進，但需采取一種更靈活，更能適應市場需求的能 夠提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。在20世紀后半期，整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階 段，而且對質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有 效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過剩所引起的只是設備、人員、 庫存費用等一系列的浪費，從而影響到企業(yè)的競爭能力甚至是企業(yè)的生存。在這種歷史背景下，1953年，日本豐

4、田公司的副總裁大野耐一綜合了 單件生產(chǎn)(one-piece-flow)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小 批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準時生產(chǎn)(Just In Time，簡 稱 JIT)。JIT生產(chǎn)方式在推廣應用過程中，經(jīng)過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè) 的騰飛插上了翅膀，提高了生產(chǎn)效率。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目， 被視為當今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。準時制指的是，將必要的零件以必要

5、的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并 且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)。這 是為適應20世紀60年代消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系 及為此生產(chǎn)體系服務的物流體系。所以準時生產(chǎn)制的出發(fā)點就是不斷消除浪 費，生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中 采用月計劃、日計劃，并根據(jù)需求變化及時對計劃進行調(diào)整。JIT提倡采用對象專業(yè)化布局，用以減少排隊時間、運輸時間和準備時

6、 間，在工廠一級采用基于對象專業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作間和工作 間順利流動，減少通過時間；在流水線和工作中心一級采用微觀對象專業(yè)化布 局和工作中心形布局，可以減少通過時間。JIT可以使生產(chǎn)資源合理利用，包括勞動力柔性和設備柔性。當市場需求 波動時，要求勞動力資源也作相應調(diào)整。如需求量增加不大時，可通過適當調(diào) 整具有多種技能操作者的操作來完成；當需求量降低時，可采用減少生產(chǎn)班 次、解雇臨時工、分配多余的操作工去參加維護和維修設備。

7、這就是勞動力柔 性的含義；而設備柔性是指在產(chǎn)品設計時就考慮加工問題，發(fā)展多功能設備。JIT強調(diào)全面質(zhì)量管理，目標是消除不合格品。消除可能引起不合格品的 根源，并設法解決問題，JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、 零件很快移到下工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。JIT以訂單驅動，通過看板，采用拉動方式把供、產(chǎn)、銷緊密地銜接起 來，使物資儲備，成本庫存和在制品大為減少，提高了生產(chǎn)效率JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，這其中有兩個原因。一

8、是因為它設置了一個 最高標準，一種極限，就是“零”庫存。實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限， 但卻永遠不可能達到零庫存。二是因為它提供了一個不斷改進的途徑，即，降 低庫存一暴露問題一解決問題一降低庫存...........這是一個無限循環(huán)的過程。準時制運作的基本理念是需定供，即供給方根據(jù)需要方的要求（或稱看 板），按照需要方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將物資配 送到指定的地點。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且確保所送物資