多品種小批量生產的工藝規(guī)劃與生產計劃調度集成研究及應用.pdf

1、隨著經(jīng)濟地快速發(fā)展，多品種小批量生產模式因為有效應對顧客需求多樣化而得到了普遍應用。由于多品種小批量生產的特點使得企業(yè)的生產管理比較復雜，成本和效率成為企業(yè)關注的核心。為此，多品種小批量生產企業(yè)開始研究如何實現(xiàn)低成本高效率的運營。成組技術、柔性制造、大規(guī)模定制等管理技術不斷引入多品種小批量生產企業(yè)，這些技術的核心是使多品種小批量生產能夠盡量形成批量以沿用規(guī)模生產的低成本和高效益。本文提出一種適應多品種小批量生產的新方式，通過研究工藝與生

2、產計劃調度集成解決多品種小批量生產企業(yè)的計劃與管理問題，并實現(xiàn)低成本與高效益生產目標。
　　 本文首先分析了工藝與計劃的關系，根據(jù)工藝規(guī)劃與生產計劃過程和內容的分析發(fā)現(xiàn)兩者存在信息聯(lián)系和相互關聯(lián)，實現(xiàn)資源共同分配可以解決兩者獨立制訂所帶來的一系列問題，因此實現(xiàn)集成的關鍵點在于資源的共同分配。然后根據(jù)集成的要求對功能需求和過程進行了分析并分別建立了工藝與計劃調度集成的功能模型和過程模型。為實現(xiàn)資源的共同分配，本文考慮以設備的加工時

3、間、加工成本和設備的使用情況為指標來綜合評判以分配資源，選用了ELECTER方法對多工藝路線進行選擇和相應資源分配，并由模型的需要研究了工時定額、產能評估和車間數(shù)據(jù)采集等相關支持技術。多品種小批量制造企業(yè)的工時定額的制訂采用對各個工序的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析得出經(jīng)驗公式的方法；產能評估采用產品大類分析與基于作業(yè)單元分析相結合的方法；實時數(shù)據(jù)采集采用多代理的方式實現(xiàn)。
　　 最后以S企業(yè)為背景，對工藝規(guī)劃與生產計劃調度集成進行了應用研究