木薯黃漿廢水中蛋白質(zhì)的回收研究.pdf

1、廣西是我國最大木薯生產(chǎn)基地,收獲的木薯主要用于生產(chǎn)淀粉,每生產(chǎn)一噸木薯淀粉排出12-16噸木薯黃漿廢水,此類廢水主要成份為蛋白質(zhì)。然而目前極少有木薯淀粉廠對木薯黃漿廢水中的蛋白質(zhì)進(jìn)行回收利用。因此,本文首先研究了不同條件對提取木薯中蛋白質(zhì)的影響,在此基礎(chǔ)上探討了自然沉淀法、等電點法和絮凝法對木薯黃漿廢水中蛋白質(zhì)回收效果的影響,并研究了經(jīng)過回收的蛋白質(zhì)的最佳干燥條件,最后測定了經(jīng)回收、干燥的木薯蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值。主要結(jié)論如下:
　　

2、(1)木薯中蛋白質(zhì)提取影響條件的單因素試驗及正交試驗結(jié)果表明,當(dāng)pH為8.0、液料比為3.5、提取時間為15 min、溫度為35℃時,木薯蛋白質(zhì)的提取率最高,達(dá)到25.2％。
　　(2)利用自然沉淀法回收木薯黃漿廢水中蛋白質(zhì)的試驗結(jié)果表明,在35℃條件下,5-6 h后廢水酸化pH值由7.1降至5.2,蛋白質(zhì)開始從廢水中析出;20 h后黃漿廢水pH值穩(wěn)定在4.1,此時蛋白質(zhì)沉淀率最高,達(dá)到73.3%。
　　(3)利用等電點法回

3、收木薯黃漿廢水中蛋白質(zhì)的試驗結(jié)果表明,當(dāng)pH值為4.0、溫度為35℃、蛋白質(zhì)濃度為1400 mg/L、沉淀時間為3h時,木薯黃漿廢水鐘蛋白質(zhì)的沉淀率高達(dá)98.3%。
　　(4)利用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的絮凝法回收木薯黃漿廢水中蛋白質(zhì)的試驗結(jié)果表明,在聚丙烯酰胺添加量為9 mg/100mL、pH值為6.5、溫度為35℃、攪拌時間為3 min的條件下,蛋白質(zhì)沉淀率達(dá)到82.1%;而在聚合氯化鋁法添加量為14 mg/100mL、pH為

4、7、溫度為30℃、攪拌時間為4 min的條件下,蛋白質(zhì)沉淀率最高,達(dá)到83.1%。
　　(5)經(jīng)回收后蛋白質(zhì)的干燥試驗結(jié)果表明,木薯蛋白質(zhì)干燥受蛋白質(zhì)含水率、干燥溫度、pH值和干燥時間等條件的影響,在干燥 pH值為4.0左右、含水率為40%、溫度為55℃、干燥時間為16 h的條件下,干燥后蛋白質(zhì)色澤褐變不明顯且含水率為13.1%。
　　(6)經(jīng)回收后木薯蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值測試結(jié)果顯示,木薯蛋白質(zhì)中富含氨基酸15種,其中必要氨基