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文檔簡介
1、隨著生產(chǎn)力水平的不斷進步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)機器人作為先進、智能的工業(yè)化設(shè)備的代表,在社會生活的很多方面應(yīng)用廣泛,尤其在汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域得到了相當(dāng)成熟和廣泛的應(yīng)用。車身的尺寸偏差是影響車身質(zhì)量最重要的因素,以工業(yè)機器人車身激光檢測系統(tǒng)為代表的車身尺寸檢測技術(shù)已成為當(dāng)前全球車企降低車身尺寸偏差,提升車身制造精度最為有效的手段之一,對于工業(yè)機器人定位精度的研究具有非常重要的工程意義和經(jīng)濟意義。
首先,本論文以工業(yè)機器人車身激光檢
2、測系統(tǒng)中最常用的KUKA工業(yè)機器人為例,對其運動學(xué)問題進行了理論剖析,闡述了建立正向運動學(xué)模型和求解運動學(xué)逆解的方法,使用MATLAB Robotics Toolbox進行了運動學(xué)模型的仿真驗證。
其次,在運動學(xué)模型的基礎(chǔ)上,考慮影響工業(yè)機器人定位精度最大的幾何誤差因素,采用微分的方法建立了幾何偏差模型;在考慮車身激光檢測工程應(yīng)用的基礎(chǔ)上,分析了車身定位坐標(biāo)系與機器人激光測量坐標(biāo)系不重合對工業(yè)機器人定位精度造成的耦合影響,并依
3、此在幾何偏差模型的基礎(chǔ)上建立了基于車身激光檢測系統(tǒng)的KUKA工業(yè)機器人車身定位誤差模型,并對該模型進行了仿真驗證,確定了其有效性和準(zhǔn)確性。
再次,在進行工業(yè)機器人定位誤差補償方法的研究時,首先基于所建立的工業(yè)機器人車身定位誤差模型,使用牛頓-拉夫遜迭代算法進行了仿真驗證。考慮到基于誤差模型進行定位誤差補償?shù)木窒扌?,設(shè)計了合適的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對KUKA機器人的誤差模型進行網(wǎng)絡(luò)逼近并進行了誤差補償,并且完成了對比仿真實驗。結(jié)果表明,
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