

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、在21世紀(jì)的航空航天、電子、儀器、紡織、印刷、醫(yī)療器械和汽車(chē)等工業(yè)領(lǐng)域中,以微小群孔為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的零部件使用越來(lái)越廣泛,例如光纖連接器、噴絲板、電子顯微光柵、微噴嘴、過(guò)濾網(wǎng),冷氣導(dǎo)管和印刷電路板等。目前,加工微小群孔的方法主要有:機(jī)械加工、激光加工、電火花加工、掩模電解加工和電子束加工。但這些加工方式或多或少均存在著一些問(wèn)題,機(jī)械加工易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和毛刺;激光加工效率高,但其加工后的孔壁有再鑄層和微裂紋;在電火花加工中工具電極有損耗;掩模電
2、解加工工藝復(fù)雜。
針對(duì)在金屬薄板上一次加工密集性群孔,本文提出了一種新穎的加工群孔技術(shù),即模板電解加工技術(shù)。該技術(shù)為群孔加工提供了一種新的思路。
本文圍繞模板電解加工技術(shù)進(jìn)行了基礎(chǔ)研究,并利用該技術(shù)進(jìn)行了航空發(fā)動(dòng)機(jī)上導(dǎo)向葉片內(nèi)前、后冷氣導(dǎo)管的加工,主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
(1)提出了模板電解加工技術(shù)。該技術(shù)是基于電化學(xué)陽(yáng)極溶解理論,利用模板的選區(qū)限制工件蝕除的區(qū)域,在工件上加工出與模板上圖案
3、相似結(jié)構(gòu)的一種特種加工工藝。本文選用的模板是具有特定鏤空?qǐng)D案的薄板,與工件相互獨(dú)立,兩者可分離。加工時(shí),將具有某種圖案的模板緊貼于工件,并保持模板與工件之間無(wú)縫隙,防止電解液滲入到模板與工件之間,造成雜散腐蝕。該技術(shù)具有獨(dú)特的電流場(chǎng)特性,是一種簡(jiǎn)單易行、低成本的金屬微結(jié)構(gòu)制造技術(shù)。
(2)根據(jù)模板電解加工的特點(diǎn),構(gòu)建了模板電解加工試驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)部分:模板制作單元、電解液系統(tǒng)、夾具裝備和電源等,實(shí)現(xiàn)了快速、
4、有效地加工群孔,滿足了實(shí)際加工的需要。
(3)根據(jù)電場(chǎng)基本理論,建立了三種加工方式(有導(dǎo)電層式模板電解加工、雙陰極式模板電解加工以及屏蔽式模板電解加工)的電場(chǎng)模型?;谠撾妶?chǎng)模型,利用有限元技術(shù)分析工件蝕除表面的電流密度分布規(guī)律,并對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證,優(yōu)選出加工精度最高的加工方式,即雙陰極式模板電解加工方式。在其基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探討了雙陰極式模板電解加工電參數(shù)和模板參數(shù)對(duì)加工精度的影響。
(4)采用了
5、主動(dòng)分流側(cè)流式雙向進(jìn)液電解液流動(dòng)方式。通過(guò)建立不可壓縮流場(chǎng)模型,對(duì)在正流/側(cè)流進(jìn)液方式下加工區(qū)內(nèi)的流速、壓力分布進(jìn)行了分析和試驗(yàn)驗(yàn)證。與傳統(tǒng)正流式加工相比,分流正流式使加工區(qū)內(nèi)流速分布更均勻,避免了中心區(qū)流速過(guò)低的現(xiàn)象。探討了主動(dòng)式/被動(dòng)式雙向進(jìn)液側(cè)流加工區(qū)內(nèi)的流場(chǎng)特性,結(jié)果表明主動(dòng)式加工區(qū)內(nèi)流速、壓力分布均勻、加工穩(wěn)定,加工出群孔孔徑一致性高。同時(shí)對(duì)具有蛇形流道的模板電解加工進(jìn)行探討,對(duì)利用分塊式模板在大面積金屬薄板上加工密集性群孔進(jìn)
6、行了可行性研究,并獲得了孔徑一致性較好的結(jié)構(gòu)。
(5)基于模板電解加工的特點(diǎn),采用了輔助陽(yáng)極法和增大模板上小孔開(kāi)口角度的方法來(lái)提高孔的加工精度。過(guò)程分析和試驗(yàn)表明,輔助陽(yáng)極法加工有利于減小孔錐度,提高加工精度;模板上小孔的開(kāi)口角度對(duì)工件蝕除形貌有較大的影響,增大模板上小孔的開(kāi)口角度,可減小孔的錐度,大幅度提高孔徑的一致性。
(6)模板電解加工技術(shù)應(yīng)用于某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)上導(dǎo)向葉片內(nèi)前、后冷氣導(dǎo)管的研制。針對(duì)冷氣導(dǎo)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 微尺度群縫電解加工技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲—電解復(fù)合微細(xì)加工應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf
- 活動(dòng)模板微小群孔電解加工技術(shù)研究.pdf
- 微納電解加工基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲復(fù)合微細(xì)電解、電火花加工應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf
- 數(shù)控電解磨削加工的基礎(chǔ)研究.pdf
- 微細(xì)群孔電解加工技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合銑削加工基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲擾動(dòng)電解液微細(xì)電解加工的基礎(chǔ)研究.pdf
- 超純水微細(xì)電解加工的基礎(chǔ)研究.pdf
- 噴油嘴錐孔復(fù)合進(jìn)給精密電解加工技術(shù)基礎(chǔ)研究.pdf
- 表面織構(gòu)電解加工技術(shù)的基礎(chǔ)研究與應(yīng)用.pdf
- 微細(xì)群孔電解加工關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 復(fù)雜型面端面電解磨削加工技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf
- TA3板海量微小群孔活動(dòng)陰極模板電解加工試驗(yàn)研究.pdf
- 閉式葉輪整體電解加工工藝基礎(chǔ)研究.pdf
- 電解加工陰極閉環(huán)設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲電解復(fù)合微細(xì)加工技術(shù)基礎(chǔ)研究.pdf
- 微細(xì)電解銑削加工技術(shù)的基礎(chǔ)研究.pdf
- 高效數(shù)控電解加工技術(shù)的基礎(chǔ)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論