簡介：機械工種的主要工作內(nèi)容機械工種的主要工作內(nèi)容一、冷加工（機械加工）1鉗工的基本操作包括劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、測量、裝配和修理等。2車工車床按結構及其功用可分為臥式車床、立式車床、數(shù)控車床以及特種車床等。車削加工的主要工藝內(nèi)容為車削外圓、內(nèi)孔、端面、溝槽、圓錐面、螺紋、滾花、成形面等3銑工銑床按結構及其功用可分為普通臥式銑床、普通立式銑床、萬能銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床和特種銑床等。銑削加工的主要工藝內(nèi)容為銑削平面、臺階面、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽）以及成形面等4刨工刨削加工的主要工藝內(nèi)容為刨削平面、垂直面、斜面、溝槽、V形槽、燕尾槽和成形面等。5磨工常用的磨床有普通平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、萬能磨床、工具磨床、無心磨床以及磨床、特種磨床等。磨削加工的主要工藝內(nèi)容為磨削平面、外圓、內(nèi)孔、圓錐、槽、斜面、花鍵、螺紋和特種成面等二、熱加工1鑄造工2鍛造工割硬金屬、板料及薄壁管子時多采用____________齒鋸條；鋸割普通鋼、鑄鐵及中等厚度工件時多采用____________齒鋸條。8臺式鉆床適用于加工____________MM以下的孔。9鉆床的種類臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床。10切削用量的三要素包括切削速度、切削深度和進給量。11劃線種類有平面劃線和立體劃線兩種。12臺虎鉗是用來夾持各種工件的通用夾具，它有固定式和回轉式兩種。二、判斷題（下列判斷正確的打“√”，錯誤的打“”；每小題2分）1、鉆孔時不需打樣沖眼（）2、銼削進鐵屑粉沫可用嘴吹（）3、銼削時不準使用無柄銼刀，防止刺傷掌心（）4、使用鉆床鉆孔時，為防止劃傷，可以戴手套（）三、選擇題1鋸削銅、鋁及厚工件，應選用的鋸條是（）A、細齒鋸條B、粗齒鋸條C、中齒鋸條2安裝手鋸條時，鋸齒應（）A、向前B、向后3粗銼較大的平面時，使用的方法是（）

簡介：機械制造基礎習題庫1共13頁機械制造基礎習題庫機械制造基礎習題庫第二章金屬的晶體結構與結晶單選題單選題1能夠反映晶格特征的最小組成單元稱為BA晶格B晶胞C晶體D晶向2描述晶體中原子規(guī)則排列的空間格架稱為AA晶格B晶胞C晶體D晶向3下列屬于實際晶體結構中點缺陷的是AA空位原子B位錯C晶界D亞晶界4下列屬于實際晶體結構中面缺陷的是CA刃型位錯B螺型位錯C晶界D置換原子5下列屬于實際晶體結構中面缺陷的是BA刃型位錯B亞晶界C位移界D置換原子6理論結晶溫度與實際結晶溫度之差稱為BA溫度差B過冷度C能量差D凝固度7金屬結晶都要經(jīng)歷的兩個過程是CA冷卻和凝固B凝固和收縮C晶核的形成和晶核的長大D自發(fā)形核和非自發(fā)形核8在過冷液體中形成固態(tài)晶核的兩種方式是DA凝聚形核和凝固形核B平面形核和樹枝形核C恒溫形核和非恒溫形核D自發(fā)形核和非自發(fā)形核9晶體生長的兩種常見形態(tài)是BA凝聚狀態(tài)生長和凝固狀態(tài)生長B平面狀態(tài)生長和樹枝狀態(tài)生長C恒溫狀態(tài)生長和非恒溫狀態(tài)生長D自發(fā)狀態(tài)生長和非自發(fā)狀態(tài)生長10材料抵抗局部変形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為CA強度B剛度C硬度D塑性11布氏硬度常用表示的符號是AAHBBHRCHVDHW12洛氏硬度常用表示的符號是BAHBBHRCHVDHW13維氏硬度常用表示的符號是CAHBBHRCHVDHW多選題多選題1常見的金屬晶體結構有ABCA體心立方晶格B面心立方晶格C密排六方晶格D斜方晶格E密排立方晶格機械制造基礎習題庫3共13頁2固溶體按溶質(zhì)原子在溶劑晶格中的位置來分，可分為ABA置換固溶體B間隙固溶體C有限固溶體D無限固溶體E無序固溶體第四章鐵碳合金相圖與碳鋼單選題單選題1碳溶入ΑFE中形成的間隙固溶體稱為AA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體2碳溶入ΓFE中形成的間隙固溶體稱為BA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體3鐵和碳相互作用而形成的一種具有復雜晶體結構的金屬化合物稱為DA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體4滲碳體的含碳量為DA00218B077C211D6695珠光體的含碳量為BA00218B077C211D6696在鐵碳合金相圖中的共析線是CAACD線BAECF線CPSK線DES線7在鐵碳合金相圖中的共晶線是BAPSK線BECF線CES線DGS線8在鐵碳合金相圖中，碳在ΓFE中的溶解度曲線CAPSK線BECF線CES線DGS線9在鐵碳合金相圖中，冷卻時由奧氏體中析出鐵素體的開始線，又稱為CAA1線BA2線CA3線DACM線10在鐵碳合金相圖中，碳在ΓFE中的溶解度曲線，又稱為DAA1線BA2線CA3線DACM線11在鐵碳合金相圖中的共析線，又稱為AAA1線BA2線CA3線DACM線12在鐵碳合金相圖中，共析轉變的產(chǎn)物為BA鐵素體B珠光體C萊氏體D滲碳體13在鐵碳合金相圖中，共晶轉變的產(chǎn)物為CA鐵素體B珠光體C萊氏體D滲碳體14鐵碳合金根據(jù)碳的質(zhì)量分數(shù)和室溫組織不同分成三類，其中鋼的含碳量為BAWC≤00218B00218WC≤211C211WC≤669DWC≥669亞共析鋼的含碳量為BAWC≤00218B00218WC≤077C077WC≤211DWC077過共析鋼的含碳量為CAWC≤00218B00218WC≤077C077WC≤211DWC077

簡介：機械工業(yè)綠色制造技術現(xiàn)代制造技術試卷【試卷總題量35，總分10000分】用戶得分850分，用時1421秒，通過一、單選題一、單選題【本題型共【本題型共1515道題】道題】1如果在建筑的西向布置遮陽，下列哪種形式減少輻射的效果最好（）。A水平外遮陽B水平內(nèi)遮陽C垂直外遮陽D垂直內(nèi)遮陽用戶答案C得分3002聲波在傳播過程中遇到障礙物時，在分界面處將處產(chǎn)生反射與投射，如果透射的聲能與入射聲能相比很低，則稱該障礙物具有（）性能。A吸聲B隔聲C消聲用戶答案C得分0003下面關于刀具材料的要求，哪一項與干式切削加工的刀具要求不符（）A高強度B高紅硬性C耐熱沖擊性D自修復性用戶答案D得分3004綠色鍛造的范疇，不包括（）。B氮氣C氧氣D氬氣用戶答案B得分3008空氣源熱泵空調(diào)機組在我國哪些地區(qū)得到廣泛的應用（）。A華北地區(qū)B西北地區(qū)C東北地區(qū)D長江中下游E臺灣地區(qū)用戶答案D得分3009以下哪些熱處理工藝不屬于高能束熱處理（）。A激光熱處理B電子束熱處理C離子束熱處理D真空熱處理用戶答案D得分30010資金補助原則不包括（）A符合國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃B有利于經(jīng)濟、社會和環(huán)境的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展C有利于擴大出口

簡介：11經(jīng)濟加工精度是在條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。（）A最不利B最佳狀態(tài)C最小成本D正常加工2夾具精度一般是零件精度的。（）A12B13～15C相同D1103工件在夾具中欠定位是指。（）A工件實際限制自由度數(shù)少于6B工件有重復限制的自由度C工件要求限制的自由度未被限制D工件是不完全定位4在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是。（）A車床主軸徑向跳動B卡爪裝夾面與主軸回轉軸線不同軸C刀尖與主軸軸線不等高D車床縱向導軌與主軸回轉軸線不平行5工件外圓在長V塊上定位時其限制自由度的個數(shù)為。A3B4C5D66基準重合原則是指使用被加工表面的基準作為精基準。（）A設計B工序C測量D裝配7為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在進行。（）A切削加工之前B磨削加工之前C切削加工之后D粗加工后、精加工前8誤差的敏感方向是。（）A主運動方向B進給運動方向C過刀尖的加工表面的法向D過刀尖的加工表面的切向9箱體類零件常采用作為統(tǒng)一精基準。（）A一面一孔B一面兩孔C兩面一孔D兩面兩孔10構成工序的要素之一是。A同一臺機床B同一套夾具C同一把刀具D同一個加工表面11在球體上銑平面，要求保證尺寸H，必須限制個自由度。（）A1B2C3D4H3A零部件結構的設計B工藝過程方案C具體加工方法25在機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為所需零件的過程稱為（）。A生產(chǎn)過程B工藝過程C工藝規(guī)程D機械加工工藝過程26編制機械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計劃和進行成本核算最基本的單元是（）。A工步B工序C工位D安裝27零件在加工過程中使用的基準叫做（）。A設計基準B裝配基準C定位基準D測量基準28自為基準是指以加工面本身作為精基準，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于（）。A符合基準統(tǒng)一原則B符合基準重合原則C能保證加工面余量小而均勻D能保證加工面形狀和位置精度29工件定位中由于（）基準和（）基準不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準不重合誤差。A設計B工藝C測量D定位E裝配30基準不重合誤差的大小與（）有關。A本道工序要保證的尺寸大小和技術要求B本道工序的設計基準與定位基準之間的位置誤差C定位元件和定位基準本身的制造誤差30試指出下列零件在加工中的熱處理工序應安排在工藝過程的哪個階段。⑴車床主軸（45鋼）的調(diào)質(zhì)工序；（）⑵車床主軸（45鋼）各主軸頸的高頻淬火（G54）；（）31車床尾架鑄件的人工時效處理。（）A粗加工前B粗加工后，半精加工前C半精加工后，精加工前D精加工后，光整加工前32工序尺寸的公差一般采用（）分布，其公差值可按經(jīng)濟精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。A單向B雙向C雙向對稱32在機械加工中，完成一個工件的一道工序所需的時間，稱為（）。A基本時間B勞動時間C單件時間D服務時間33在生產(chǎn)中批量越大，則準備與終結時間攤到每個工件上的時間（）。A越少B越多C與生產(chǎn)批量無關34縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（）。

簡介：機械設計制造基礎機械設計制造基礎_試題及答案試題及答案3套機械制造技術基礎答案ZZH整理一、填空選擇題30分1刀具后角是指。2衡量切削變形的方法有兩種，當切削速度提高時，切削變形增加、減少。3精車鑄鐵時應選用YG3、YT10、YG8粗車鋼時，應選用YT5、YG6、YT30。4當進給量增加時，切削力增加、減少，切削溫度增加、減少。5粗磨時，應選擇軟、硬砂輪，精磨時應選擇緊密、疏松組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括與兩種。7轉位車刀的切削性能比焊接車刀好，差，粗加工孔時，應選擇拉刀、麻花鉆刀具。8機床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表車床、鉆床。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條范成運動、附加運動傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱成形運動、輔助運動。10進行精加工時，應選擇水溶液，切削油，為改善切削加工性，對高碳鋼材料應進行退火，淬火處理。11定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱基準不重合、基準位置誤差，工件以平面定位時，可以不考慮基準不重合、基準位置誤差。12機床制造誤差是屬于系統(tǒng)、隨機誤差，一般工藝能力系數(shù)C應不低于二級、三P級。13在常用三種夾緊機構中，增力特性最好的是機構，動作最快的是機構。XX12012513015F03849039440403204332參考答案一1后刀面與切削平面間的夾角。2變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3YG3，YT54增加，增加5軟，緊密6TC，TP7好，麻花鉆8字母，數(shù)字，車床9附加運動，成型運動10切削油，退火11基準不重合，基準位置12系統(tǒng)，二級13螺旋，圓偏心141，415用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二外圓車刀的切削部分結構由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基本角度是RO、ΑO、KR、KR’、ΛS、ΑO’三3變形規(guī)律RO，ΛHVC，ΛHFΛHHBΛH積屑瘤高度HB引起刀具前角增加，使ΛH四最高轉速約1400RMIN，最低轉速約10RMIN五剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)R與法向的變形Y的比值。機床剛度曲線特點剛度曲線不是直線加載與卸載曲線不重合載荷去除后，變形恢復不到起點。六

簡介：浙師大機械制造裝備設計機械制造裝備設計試卷（閉卷）試卷編號04（考試時間120分鐘適用機制專業(yè)）1題號一二三四五六七總分復核人分值10203021127100得分一選擇題1稱為機器人的機械本體也稱為主體的是A手臂B末端執(zhí)行器C機座D操作機2機床傳動系統(tǒng)各末端執(zhí)行件之間的運動協(xié)調(diào)性和均勻性精度稱為（）A幾何精度B運動靜度C傳動靜度D定位精度3要求導軌導向性好導軌面磨損時動導軌會自動下沉自動補償磨損量應選A矩形導軌B三角形導軌C燕尾形導軌D圓柱形軌4機床主運動空轉時，由于傳動件摩檫，攪拌，空氣阻力等，使電動機消耗的部分功率，稱為（）。A切削功率B。機械摩檫耗損功率C?？蛰d功率D。額定功率。5把毛坯從料倉送到機床加工位置，稱為（）A上料器B。隔料器C。減速器D。分路器6借用模具對板料施加壓力迫使板料按模具形狀尺寸進行剪裁或塑性變形得到要求的金屬板的設備稱為A擠壓機B沖壓機C軋制機D鍛造機7機床定位部件運動達到規(guī)定位置的精度稱為得分批閱人系年級專業(yè)班姓名學號封裝線9用墊片式調(diào)整滾珠絲杠螺母副的間隙時，通過改變來改變兩螺母之間的軸向距離，實現(xiàn)軸向間隙消除或預緊。，10導軌卸荷方式有液壓卸荷方式氣壓卸荷方式11在機器人關節(jié)坐標軸軸線位置的選擇中對回轉關節(jié)取與I關節(jié)的軸線重合。12齊次坐標變換矩陣10T是將10P和合寫在一起表示。13在末端執(zhí)行器上，所夾持工件的角速度“Ω”是所有回轉關節(jié)的矢量和。14升降臺銑床的主要參數(shù)是工作臺工作面的寬度，主要性能指標是工作臺工作面的。15機械制造裝備的精密化，成為普遍的發(fā)展趨勢，從微米級發(fā)展到亞微米級，乃至。16任何一個表面都可以看成一條曲線（或直線）沿著另一條曲線（或直線）運動的軌跡，這兩條曲線（或直線）稱為該表面的。17當運動部件低速運動時主動件勻速運動從動件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運動這種現(xiàn)象稱為__________18滾動軸承的預緊力分為三級，輕預緊力適用于高速主軸，中預緊力適用于中、低速主軸，適用于分度主軸。19工作空間是指工業(yè)機器人正常運行時參考點能在空間活動的最大范圍。20在末端執(zhí)行器的參考點P，相對于基座坐標系的速度，可通過相應變量對時間的微分而得到。

簡介：選擇1從20世紀60年代以來世界經(jīng)濟出現(xiàn)了兩個重要發(fā)展趨勢一是發(fā)達國家進入B。A勞動密集型產(chǎn)業(yè)時代B“后工業(yè)社會”和信息時代C“夕陽產(chǎn)業(yè)”時代D世界制造業(yè)中心2從20世紀90年代開始為了對世界生產(chǎn)進行快速響應逐步實現(xiàn)社會制造資源的快速集成要求機械制造裝備的柔性化程度更高采用D。A“剛性”生產(chǎn)制造模式B柔性制造系統(tǒng)C快速可重組制造技術D虛擬制造和快速成型制造技術3將一種或多種金屬或非金屬粉末混合放在模具的模腔內(nèi)加壓成形再燒結成制品該模具稱為D。A冷沖磨具B壓鑄模具C鍛壓磨具D粉末冶金模具4機床空載并以工作速度運動時執(zhí)行部件的幾何位置精度稱為B。A幾何精度B運動精度C傳動精度D定位精度5發(fā)生線是由切削刃在刀具與工件作展成運動時所形成的一系列軌跡的包絡線該發(fā)生線的生成方法為D。A軌跡法B成形法C相切法D展成法6要求導軌承載能力大、剛度高、制造簡便、檢驗和維修方便應選A。3搖臂鉆床的主參數(shù)系列公比為。4機床剛度是指機床受載時抵抗變形的能力通常用______表示。5機床的基本參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運動參數(shù)及_____動力______參數(shù)。6工業(yè)工程是對人、物料、____、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和實施的一門學科。7刀具編碼由八個大小直徑的圓環(huán)便可組成能區(qū)別____255128__種刀具通常全部為零的代碼不許使用。8齒輪處于軸的中部時應驗算齒輪處的撓度齒輪處于軸的兩端附近時應驗算齒輪處的__傾角_____。9操作機通常由、手腕、手臂及機座組成。10工業(yè)機器人的性能指標按作業(yè)要求確定一般指位姿準確度及位姿_______點位控制。11機器人的自由度數(shù)相當于機床的_____都表示運動的個數(shù)。12自由度是表示工業(yè)機器人動作靈活程度的參數(shù)以直線運動和回轉運動的____獨立運動____數(shù)表示。13取變速箱的公比F____電動機恒功率的變速范圍DNR功率特性圖是連續(xù)的無缺口和無重合。14交流調(diào)速電動機額定功率為185KW電動機恒功率的變速范圍672DNR取變速箱的公比955F則功率特性圖中缺口處的功率為。

簡介：一一填空題填空題1機械制造裝備包括_加工裝備、_工藝裝備_、倉儲輸送裝備_、_輔助裝備四個部分機械制造裝備是機械制造技術的_重要載體___2從幾何學的觀點看任何一個表面都可以看作是一條線叫_母線_沿著另一條線叫_導線__運動而成的3機床上形成發(fā)生線的方法有___軌跡法__、_成形法___、相切法____、_展成法___4用軌跡法形成發(fā)生線需要_一個_獨立的成形運動用相切法形成發(fā)生線需要_兩個獨立的成形運動用成形法形成發(fā)生線需要_零_個獨立的成形運動5為了實現(xiàn)加工過程中所需的各種運動機床必須有__執(zhí)行件___、_運動源_、傳動裝置___三個基本部分5床型號為THM6350字母T表示_鏜床___H表示__加工中心____M表示精密6CA6140車床的主運動鏈的兩末端件是_電動機__和___主軸___這是一條_外__聯(lián)系傳動鏈8CA6140車床的主上車削米制螺紋時進給箱中的齒式離合器M3和M4脫開M5____9A6140車床上車削英制螺紋時其掛輪架上交換齒輪與車削_米制__螺紋相同10432B型外圓磨床上磨削長的外圓柱面時，機床必須具備以下運動（1）砂輪的旋轉主運動（2）工件的圓周進給運動（3）工件的往復縱向進給運動（4）砂輪的周期或連續(xù)橫向進給運動11、M1432B型外圓磨床砂輪架主軸前后支承均采用___“短四瓦”__動壓滑動_____軸承23推力軸承在主軸上的配置形式有__________、_________、_________當機床主軸軸向精度和剛度要求較高時應釆用___________的配置形式24主軸部件的基本要求有__旋轉精度___、__抗振性___、__溫升和熱變形_、_耐磨性_______、__剛度_______________、________、_________、________、________25主軸的旋轉精度是指主軸_手動或低速、空載_時主軸前端定位面的_徑向圓跳動___、__端面圓跳動____、___軸向竄動值____、26主軸部件的剛度是指其在承受外載荷時__抵抗變形_的能力27主軸部件的抗振性是指其抵抗_抵抗受迫振動___和___自激振動__而保持平穏運轉的能力28主軸部件的耐磨性是指長期保持其___原始精度_的能力29對支承件的基本要求有___足夠的靜剛度__、__良好的動態(tài)特性__、__較小的熱變形和內(nèi)應力__、__較高的剛度質(zhì)量比_____、_支承件的設計應便于制造、裝配、維修、排屑及吊運__30提高支承件接觸剛度的措施有1_正確選擇截面的形狀和尺寸_2___合理布置隔板和加強肋_31導軌應滿足的基本要求有__導向精度__、__剛度和耐磨性__、___低速運動平穩(wěn)__、_結構簡單、工藝性好__32調(diào)整運動導軌與支承導軌間隙的方法有__壓板調(diào)整___、___鑲條調(diào)整__33當運動部件低速運動時主動件勻速運動從動件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運動這種現(xiàn)象稱為_爬行現(xiàn)象__34機床導軌材料有鑄鐵鋼有色金屬塑料等35機床技術參數(shù)包括____尺寸參數(shù)____、_運動參數(shù)____、__動力參數(shù)____

簡介：劉瑞聰祝佳王琦11車床有哪些主要類型簡述各種車床的工藝范圍及組成。車床有哪些主要類型簡述各種車床的工藝范圍及組成。答車床按結構和用途，可以分為臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動和半自動車床、仿形車床、數(shù)控車床和車削中心等。（1）臥式車床通用程度高，加工范圍廣，適用于中、小型的軸類和盤套類零件加工；可車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、各種環(huán)槽、成形面及端面；能車削常用的米制、英制、模數(shù)制及徑節(jié)制四種標準螺紋；也可以車削加工大螺距螺紋、非標準螺距及較精密螺距；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花和壓光等工作。（2）立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸小、且形狀比較復雜的大型或重型零件。（3）轉塔車床在成批加工復雜工件時效率較高，可以加工形狀比較復雜的小型棒料工件，可以切削內(nèi)外端面溝槽等，能夠實現(xiàn)多刀同時加工。2車床的主運動和兩個主要參數(shù)是什么車床的主運動和兩個主要參數(shù)是什么答車床的主運動是工件的旋轉運動，兩個主要參數(shù)是主軸轉速級數(shù)和主軸轉速。3試寫出試寫出CA6140型臥式車床的主運動傳動路線表達式。型臥式車床的主運動傳動路線表達式。答電動機帶輪傳動副主軸箱的軸Ⅰ摩擦離合器齒輪副軸Ⅱ齒輪副軸Ⅲ齒輪副主軸。4在CA6140型臥式車床的主運動、車螺紋運動、縱向和橫向進給運動快型臥式車床的主運動、車螺紋運動、縱向和橫向進給運動快速運動等傳動鏈中，哪條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比哪條傳動鏈速運動等傳動鏈中，哪條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比哪條傳動鏈是內(nèi)傳動鏈是內(nèi)傳動鏈答車螺紋運動這條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比；車螺紋運動這條傳動鏈是內(nèi)傳動鏈。5銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點和不同銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點和不同答（1）銑刀旋轉做主運動，工件作進給運動的切削方法稱為銑削，銑削主要用于加工平面（水平面、垂直面、斜面）、溝槽、復雜曲面，以及進行孔（銑孔和鉆孔、擴孔、鉸孔）的加工等。（2）工件旋轉作主運動、車刀作進給運動的切削方法稱為車削，采用車削加工的主要有內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端平面、成形面、偏心軸、單頭或多頭蝸桿等。（3）鏜削是用鏜刀對已經(jīng)鉆出鑄出或鍛出的孔做進一步加工，通常鏜刀旋轉做主運動，工件或鏜刀直行作進給運動。鏜削通常用于與加工已有孔和孔系，還可以將鏜刀裝在銑鏜床上加工外圓和平面。（4）鉆削是用鉆頭鉸刀或鍃刀等工具在材料上加工孔的工藝過程，鉆頭旋劉瑞聰祝佳王琦3同而齒數(shù)不同的齒輪，可以減少大量刀具，不但提高了精度，還降低了刀具成本。（3）滾齒加工范圍廣泛，可加工直齒輪，斜齒輪及蝸輪等。（4）滾齒屬于連續(xù)切削，精度和生產(chǎn)率都較高。（5）滾齒一般不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。（6）滾齒適宜于單件小批生產(chǎn)，也適宜于成批大量生產(chǎn)。插齒加工特點（1）插齒的加工原理也是用展成法，刀具的選用只要求模數(shù)和壓力角與被切齒輪相同，與齒數(shù)無關。因此節(jié)省大量刀具，降低了刀具成本。（2）插齒與滾齒的加工精度尺寸基本相同，但插齒的表面粗糙度略低于滾齒。（3）插刀的制造及檢驗比滾刀簡單方便，容易控制刀具精度，但其傳動鏈較復雜，積累傳動誤差大，所以分齒精度略低于滾齒，一般只為8～7級。（4）插齒時，在插刀的往復運動中回程是空行程，所以生產(chǎn)率不高。（5）插齒的加工范圍也較廣泛，與滾齒各有所長。（6）插齒與滾齒一樣，在單件小批或成批大量的生產(chǎn)類型中都被廣泛應用。1212磨削加工有何特點磨削加工有何特點答（1）加工精度高，表面粗糙度小。（2）可加工高硬度材料。（3）徑向分力大（4）磨削溫度高。（5）砂輪有自銳性。（6）應用越來越廣泛。1313試簡述在外圓磨床上磨外圓錐面的三種方法。試簡述在外圓磨床上磨外圓錐面的三種方法。答（1）調(diào)整工作臺，適用于錐度較小的工件。（2）調(diào)整砂輪架，一般用于角度較大的工件（反起調(diào)整）。（3）調(diào)整頭架，一般用于磨頂尖之類。1414簡述砂輪的自銳性。簡述砂輪的自銳性。答磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當切削力超過粘合劑強度時，磨鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，這就是砂輪的自銳性。1515在無心磨床上磨外圓與在萬能磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點在無心磨床上磨外圓與在萬能磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點答萬能磨床多屬于普通精度等級，自動化程度不高，磨削效率較低，適用于工具車間，機修車間和單件，小批量生產(chǎn)。無心外圓磨床適用于大批量生產(chǎn)中磨削細長以及不帶中心孔的軸，套，銷等零件。1616磨內(nèi)圓遠不如磨外圓應用廣泛，為什么磨內(nèi)圓遠不如磨外圓應用廣泛，為什么答外圓磨削相比，內(nèi)園磨削主要有下列特征（1）磨削精度較難控制。（2）磨削表面粗糙度RA大。。（3）生產(chǎn)率較低。。故磨內(nèi)圓不如磨外圓應用廣泛。1717簡述電火花加工，電解加工，激光加工和超聲波加工的表面形成原理和簡述電火花加工，電解加工，激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應用范圍。應用范圍。

簡介：機械制造基礎習題1鑄造中，設置冒口的目的（）。A改善冷卻條件B排出型腔中的空氣C減少砂型用量D有效地補充收縮2鑄件的最大截面在一端且為平面其手工造型可選用。A分模造型B刮模造型C整模造型D挖砂造型3挖砂造型。在大批量生產(chǎn)中可采用什么，可大大提高生產(chǎn)效率。（）A刮板造型B分模造型C假箱或改型模板造型4如圖211所示，塔輪鑄件采用整模造型，其分型面與澆注位置應為（）。上上上下下下5車間使用的劃線平板工作表面要求組織致密均勻不允許有鑄造缺陷。其鑄件的澆注位置應使工作面（）。A朝上B朝下C位于側面D傾斜6圓柱齒輪鑄件的澆注位置它的外圈面應。A朝上B朝下C位于側面D傾斜7在確定鑄件澆注位置與分型面有矛盾時，為保證質(zhì)量應（）。A澆注位置選擇為次，分型面選擇為主B澆注位置選擇為主，分型面選擇為次C澆注位置與分型面同等對待8灰口鐵的壁越厚，其強度越低，這主要是由于（）。A氣孔多B冷隔嚴重C澆不足D晶粒粗大且縮孔、縮松。9鑄造性能最差的是（）。A灰口鑄鐵B鋼合金C鋁合金D鑄鋼10鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔的根本原因（）。A固態(tài)收縮B液體收縮C凝固收縮D液體收縮和凝固收縮11設計鑄件時，其壁厚應（）。A盡量厚些B盡量薄些C薄厚均勻D薄厚相差大些12合金的體收縮大澆注溫度過高鑄件易產(chǎn)生（）缺陷合金結晶溫度范圍廣澆注溫度過低易使鑄件產(chǎn)生（）缺陷。12對鑄件進行結構設計時不僅要保證零件的使用性能還要考慮___________和_________________的要求即鑄件的結構工藝性要求。13為了防止鑄件變形再進行鑄件結構設計時應力求壁厚_______形狀________。14當鑄件收縮受阻時就可能發(fā)生______、_______等缺陷因此如輪形鑄件的輪輻應設計為____數(shù)或做成__________形狀。15在鑄件設計中鑄件垂直于分型面的側壁應給出________鑄件壁的轉角及壁間聯(lián)接處均應考慮_______壁厚不僅要______而且要_____以防止_________________。三、簡答題1零件、模樣、鑄件各有什么異同之處2確定澆注位置和分型面的各自出發(fā)點是什么相互關系如何3變質(zhì)鑄鐵性能上有何特點常應用在什么地方4試簡述鑄造性能對鑄鐵質(zhì)量的影響5什么要規(guī)定最小的鑄件壁厚普通灰口鐵壁厚過大或壁厚不均勻各會出現(xiàn)什么問題6一鑄件如圖212所示三種結構你認為哪種更合理為什么ABC圖2127有一端蓋鑄件如圖213所示三個鑄造方案各為什么名稱簡述其優(yōu)缺點及其應用。（三個鑄造方案各為挖砂、假箱、分?；顗K）哪個方案好大批量生產(chǎn)IIIIII圖213鍛造一、選擇題1合金組織中，鍛造性能最好的是（），最差的是（）。（1）化合物（2）混合物（3）固溶體2下列合金中，鍛造性能最好的是（），最差的是（）。

簡介：16什么是生產(chǎn)類型如何劃分生產(chǎn)類型各生產(chǎn)類型都有什么工藝特點生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度。產(chǎn)品的用途與市場需求量不同，形成了不同的生產(chǎn)類型，分為單件小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)工藝特點P51單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量很少，品種很多，各工作地加工對象經(jīng)常改變，很少重復。2成批生產(chǎn)一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，工作地的加工對象周期地重復。3大量生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量很大，工作地的加工對象固定不變，長期進行某零件的某道工序的加工。17企業(yè)組織產(chǎn)品的生產(chǎn)有幾種模式各有什么特點（1）生產(chǎn)全部零部件并組裝機器（2）生產(chǎn)一部分關鍵的零部件，進行整機裝配，其余的零部件由其他企業(yè)供應（3）完全不生產(chǎn)零件。只負責設計與銷售特點（1）必須擁有加工所有零件的設備，形成大而小，小而全的工廠，當市場發(fā)生變化時，很難及時調(diào)整產(chǎn)品結構，適應性差（2）自己掌握核心技術和工藝，或自己生產(chǎn)高附加值的零部件（3）占地少，固定設備投入少，轉產(chǎn)容易等優(yōu)點，較適宜市場變化快的產(chǎn)品生產(chǎn)18按照加工過程中質(zhì)量M的變化，制造工藝方法可分為幾種類型說明各類方法的應用范圍和工藝特點可分為材料成型工藝、材料去除工藝和材料累計工藝材料成型工藝范圍材料成型工藝常用來制造毛坯，也可以用來制造形狀復雜但精度要求不高的零件特點加工時材料的形狀、尺寸、性能等發(fā)生變化，而其質(zhì)量未發(fā)生變化，生產(chǎn)效率較高材料去除工藝范圍是機械制造中應用最廣泛的加工方式，包括傳統(tǒng)的切削加工、磨削加工和特種加工特點在材料去除過程中，工件逐漸逼近理想零件的形狀與尺寸材料累計工藝范圍包括傳統(tǒng)的連接方法、電鑄電鍍加工和先進的快速成型技術特點利用一定的方式使零件的質(zhì)量不斷增加的工藝方法21切削過程的三個變形區(qū)各有何特點它們之間有什么關聯(lián)切削過程的三個變形區(qū)各有何特點它們之間有什么關聯(lián)26背吃刀量和進給量對切削力的影響有何不同，為什么背吃刀量和進給量對切削力的影響有何不同，為什么答增加背吃刀量AP，進給量F都會使切削力FC增大，但AP和F對FC的影響是不同的。進給量F增加，會使切削變形降低，單位面積的切削力下降，因此，進給量增加1倍，切削力FC只增加75左右。背吃刀量AP增加，不會使切削變形降低，單位面積的切削力不變，因此，背吃刀量增加1倍，切削力FC增加1倍。27試述主偏角試述主偏角KR對FP、FF和FE的影響規(guī)律的影響規(guī)律答主偏角增加，會使切削厚度HD增加，切屑變形下降，從而使切削力FC下降。但KR＞6075時，非自由切削成分增加，F(xiàn)Z會增大。主偏角增加，F(xiàn)P增大、FF減小。28切削熱是如何產(chǎn)生和傳出的僅從切削熱產(chǎn)生的多少能否說明切削區(qū)溫度的高低切削熱是如何產(chǎn)生和傳出的僅從切削熱產(chǎn)生的多少能否說明切削區(qū)溫度的高低答被切削的金屬在刀具的作用下，發(fā)生彈性和塑性變形而耗功，這是切削熱的一個重要來源。此外，切屑與前面、工件與后面之間的摩擦也要耗功，也產(chǎn)生大量的熱量。所以，切削熱的來源就是切屑變形功和前后面的摩擦功。切削區(qū)域的熱量被切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)傳出。不能僅從切削熱產(chǎn)生的多少來說明切削區(qū)溫度的高低。切削溫度受到多方面的影響切削用量、刀具幾何參數(shù)、工件材料、刀具磨損和切削液。如材料的導熱性很好，但是強度硬度高，其切削熱變多，但是由于導熱性好所以切削溫度有所降低。因此不能從切削熱產(chǎn)生的多少來衡量切削溫度。29切削溫度的含義是什么它在刀具上是如何分布的它的分布和三個變形區(qū)有何關切削溫度的含義是什么它在刀具上是如何分布的它的分布和三個變形區(qū)有何關系系切削溫度一般是指前刀面與切屑接觸區(qū)域的平均溫度。三個發(fā)熱區(qū)與三個變形區(qū)是相對應的210背吃刀量和進給量對切削力和切削溫度的影響是否一樣為什么如何運用這一規(guī)律背吃刀量和進給量對切削力和切削溫度的影響是否一樣為什么如何運用這一規(guī)律指導生產(chǎn)實踐指導生產(chǎn)實踐答根據(jù)切削力的經(jīng)驗公式，的系數(shù)大于的系數(shù)，因而背吃刀量對切削力的影響大于PAF進給量；根據(jù)切削溫度的經(jīng)驗公式，的系數(shù)大于的系數(shù)，因而進給量對切削溫度的影FPA響大于背吃刀量。指導生產(chǎn)實踐生產(chǎn)實踐中常用刀具壽命、生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量作為考慮因素。由于切削溫度增加，刀具壽命降低，并且背吃刀量對刀具壽命的影響比進給量小，這一點跟刀具壽命經(jīng)驗公式吻合。而刀具壽命降低對產(chǎn)品加工質(zhì)量也有很大影響，因此在刀具壽命和加工質(zhì)量這兩方面，增大背吃刀量有優(yōu)勢。而在切削力方面，背吃刀量的影響比進給量大，對所需機床的功率有所影響。提高生產(chǎn)率要通過提高切削速度來實現(xiàn)。綜合考慮，在實際加工過程中，一般先考慮盡可能大的背吃刀量，其次選盡可能大的進給量。

簡介：李瑞松黨景濤張亮亮王敏剛作業(yè)1什么是機械加工工藝過程【李瑞松做】什么是機械加工工藝過程【李瑞松做】機械加工工藝過程是指用機械的加工方法（包括鉗工的手工操作）按規(guī)定的順序把毛坯包括軋制材料變成零件的全部過程。22工藝過程的基本單元是什么如何劃分【李瑞松做】工藝過程的基本單元是什么如何劃分【李瑞松做】工序是工藝過程的基本單元。工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。33什么是工序、安裝、工步、工位和走刀【李瑞松做】什么是工序、安裝、工步、工位和走刀【李瑞松做】▲工序指的是一個工人（或一組工人）在一個工作地點（一般是指一臺機床）對一個工件（對多軸機床來說是同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程?！粋€工序有時在零件的幾次裝夾下完成，這時在零件每裝夾一次下所完成的那部分工作稱為一次安裝。▲在多軸機床上或在帶有轉位夾具的機床上加工時，工件在機床上所占有的一個位置上所完成的那部分工作稱為一個工位?！げ降亩x在加工表面、切削刀具和切削用量（對車削來說，指主軸轉速和車刀進給量，不包括切深，對其他加工也類似）都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工作?！毒咴诩庸け砻嫔蠈ぜ恳淮吻邢魉瓿傻哪且徊糠止ぷ鞣Q為一次走刀。44機械加工工藝規(guī)程制定的指導思想【李瑞松做】機械加工工藝規(guī)程制定的指導思想【李瑞松做】保證質(zhì)量、提高效率、降低成本。55不同生產(chǎn)類型的工藝過程的特點是什么【李瑞松做】不同生產(chǎn)類型的工藝過程的特點是什么【李瑞松做】李瑞松黨景濤張亮亮王敏剛作業(yè)（7）確定各重要工序的檢查方法（8）填寫工藝文件77何為零件的結構工藝性【李瑞松做】何為零件的結構工藝性【李瑞松做】零件的結構工藝性在保證零件使用性能的前提下，制造該零件的可行性和經(jīng)濟性。88毛坯的種類及其選擇的原則【李瑞松做】毛坯的種類及其選擇的原則【李瑞松做】▲毛坯的種類有鑄件、鍛件、型材、沖壓件和焊接件等?！?）鑄件鑄件適用于做復雜形狀零件的毛坯（2）鍛件鍛件適用于對強度有一定要求，形狀比較簡單的零件。當為單件小批量、大尺寸工件時，采用自由鍛；當為大批量生產(chǎn)、中小尺寸工件時，采用模鍛。（3）型材型材有熱軋和冷拉兩種。熱軋型材尺寸范圍大，精度較低，用于一般機器零件。冷拉型材尺寸范圍較小，精度較高，多用于制造毛坯精度要求較高的中小零件。99獲得加工尺寸的幾種方法【李瑞松做】獲得加工尺寸的幾種方法【李瑞松做】（1）材料的去除原理切削加工磨削加工特種加工（2）材料的基本原理鑄造鍛造（3）材料的累加成型原理焊接涂層1010何為設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準和裝何為設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準配基準【李瑞松做】【李瑞松做】▲設計基準在設計時或在設計圖紙上確定零件位置或零件上某一點、線、面位置的那些點、線、面。

簡介：111機械制造技術基礎復習題及答案機械制造技術基礎復習題及答案一、填空題一、填空題1、機械制造中的三種成形方法為去除成形去除成形，受迫成形，堆積成形。P52、零件表面發(fā)生線的4種形成方法是軌跡法、成形法、相切法相切法、范成法。P103、在車床上鉆孔時，工件的旋轉是主運動，鉆頭的直線移動是進給運動進給運動。4、在鉆床上鉆孔時，鉆頭旋轉鉆頭旋轉是主運動，鉆頭的直線移動是進給運動。5、切削熱傳出的四條途徑是切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)周圍介質(zhì)。6、切削熱的三個主要來源是第一變形區(qū)的切屑變形，切屑與前刀面摩擦切屑與前刀面摩擦，工件與后刀面的摩擦。7、Z3040中，“Z”的含義是鉆床，“40”的含義是鉆孔直徑為鉆孔直徑為40MM。8、在機床型號CM6132中，字母C表示車床，主參數(shù)32的含義是最大回轉直徑為最大回轉直徑為320MM。9、常見的切屑種類有帶狀切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。10、一般大平面限制了工件的3個自由度，窄平面限制了工件的2個自由度。11、機床夾具的定位誤差主要由定位基準和工序基準不重合不重合和基準位移誤差引起。12、根據(jù)六點定位原理分析工件的定位方式為完全定位完全定位、部分定位、過定位和欠定位。13、生產(chǎn)類型可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)。14、把工藝過程劃分為不同層次的單元，他們分別是工序、安裝、工步工步、工作行程。P16615、加工表面層的物理、力學性能的變化主要表現(xiàn)為表面層的冷作硬化冷作硬化、金相組織的變化、表面層的殘余應力。16、影響切削加工表面粗糙度的因素主要有幾何因素、物理因素及工藝系統(tǒng)振動工藝系統(tǒng)振動等。17、機械加工中獲得零件尺寸精度的方法有試切法試切法、定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動控制法。P11618、機械裝配的基本作業(yè)包括清洗、聯(lián)接聯(lián)接、平衡、校正及調(diào)整、驗收試驗等。19、零件結構工藝性工藝性就是指零件在滿足使用要求的前提下，制造和維修的可行性和經(jīng)濟性。20、大批量生產(chǎn)中需要解決的主要問題是提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率和降低成本。21、工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有定位銷定位銷和定位心軸兩種。22、生產(chǎn)中對于不同的生產(chǎn)類型常采用不同的工藝文件，大批量生產(chǎn)和重要零件的成批生產(chǎn)時采用機械加工工序工序卡片。23、主軸的回轉誤差可分解為純徑向竄動純徑向竄動、純軸向竄動和純角度擺動三種基本形式。P11924、從幾何因素分析減小加工表面粗糙度常用的措施有減小主偏角、減小副偏角和減小進給量進給量。25、安排裝配順序的一般原則是先下后上先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般、先重大后輕小。26、裝配工藝性和零件機械加工工藝性一樣，也是評定評定機械產(chǎn)品設計好壞的標志之一。27、柔性制造系統(tǒng)主要由加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)、物料系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)組成。28、工藝基準可分為下列幾類定位基準、測量基準測量基準、裝配基準、工序基準。29、機器的裝配精度一般包括零部件間的位置精度位置精度、配合精度、運動精度。30、柔性制造柔性制造、集成制造、智能制造是制造技術發(fā)展的三個階段。二、單項選擇題二、單項選擇題1、普通車床的傳動系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的是（C）A主運動傳動鏈B機動進給傳動鏈C車螺紋傳動鏈車螺紋傳動鏈D快速進給傳動鏈2、外圓磨床的主運動是（B）311C不斷地把切削層投入切削的運動不斷地把切削層投入切削的運動D使工件或刀具進入正確加工位置的運動21、原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（D）A機床誤差B夾具誤差C刀具誤差D工藝系統(tǒng)誤差工藝系統(tǒng)誤差22、零件按圖紙公差加工，裝配時不需經(jīng)過任何選擇、修配和調(diào)節(jié)，就能達到規(guī)定的裝配精度和技術要求的裝配方法是（A）A互換裝配法互換裝配法B選擇裝配法C修配裝配法D調(diào)節(jié)裝配法23、用未經(jīng)加工的毛坯表面作定位的基面稱為（D）A精基準B輔助基準C測量基準D粗基準粗基準24、自位支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（C）A不起定位作用B不管如何浮動必定只能限制一個自由度C一般來說一個自位支承只能限制工件一個自由度一般來說一個自位支承只能限制工件一個自由度D可限制工件兩個自由度25、定位元件的材料一般選（A）A20鋼滲碳淬火鋼滲碳淬火B(yǎng)鑄鐵C中碳鋼D中碳鋼淬火26、正態(tài)分布曲線中Σ值減小則工件的尺寸分散范圍（B）A增大B減小減小C不變D無規(guī)律變化27、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（D）A之和B之和的倒數(shù)C倒數(shù)之和D倒數(shù)之和的倒數(shù)倒數(shù)之和的倒數(shù)28、在工藝尺寸鏈中，在裝配過程中最后形成的或在加工過程中間接獲得的那一環(huán)稱為（B）A組成環(huán)B封閉環(huán)封閉環(huán)C增環(huán)D減環(huán)29、在大批量生產(chǎn)中，工件的裝配方法應采用（C）A直接找正裝夾B按畫線找正裝夾C專用夾具裝夾專用夾具裝夾D組合夾具裝夾三、簡答題三、簡答題1、磨削加工中常用的磨料有哪幾種、磨削加工中常用的磨料有哪幾種P58答①普通磨料氧化鋁、碳化硅；②超硬磨料人造金剛石、立方氮化硼。答①普通磨料氧化鋁、碳化硅；②超硬磨料人造金剛石、立方氮化硼。2、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種P60答①澆注法；②高壓冷卻法；③噴霧冷卻法；④滲透供液法。答①澆注法；②高壓冷卻法；③噴霧冷卻法；④滲透供液法。3、衡量工件材料的切削加工性的指標通常有哪些、衡量工件材料的切削加工性的指標通常有哪些P75答①以刀具使用壽命來衡量；②易切削力和切削溫度來衡量；③以加工表面質(zhì)量來衡量；④以答①以刀具使用壽命來衡量；②易切削力和切削溫度來衡量；③以加工表面質(zhì)量來衡量；④以斷屑性能來衡量。斷屑性能來衡量。4、機床夾具一般由哪些部分組成、機床夾具一般由哪些部分組成P92答①定位元件；②夾緊元件；③對刀和引導元件；④夾具體；⑤其它元件。答①定位元件；②夾緊元件；③對刀和引導元件；④夾具體；⑤其它元件。5、什么叫六點定位原理、什么叫六點定位原理P95答夾具上按一般規(guī)律分布的六個支承點可以限制工件的六個自由度，其中每個支承點相應地限答夾具上按一般規(guī)律分布的六個支承點可以限制工件的六個自由度，其中每個支承點相應地限制一個自由度。這一原理稱為六點定位原理。制一個自由度。這一原理稱為六點定位原理。6、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些P148答①刀具切削刃幾何形狀的影響；②工件材料的影響；③切削用量的影響；④工藝系統(tǒng)的高頻答①刀具切削刃幾何形狀的影響；②工件材料的影響；③切削用量的影響；④工藝系統(tǒng)的高頻振動。振動。7、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些P149答①砂輪的粒度；②砂輪的硬度；③砂輪的修整；④磨削速度；⑤磨削徑向進給與光磨次數(shù)；答①砂輪的粒度；②砂輪的硬度；③砂輪的修整；④磨削速度；⑤磨削徑向進給與光磨次數(shù)；⑥工件的圓周進給速度與軸向進給量；⑦冷卻潤滑液。⑥工件的圓周進給速度與軸向進給量；⑦冷卻潤滑液。8、機械加工中的強迫振動有哪些特點、機械加工中的強迫振動有哪些特點P155答①強迫振動是在外界周期干擾力的作用下產(chǎn)生的；②強迫振動的頻率總是與外界干擾力的頻答①強迫振動是在外界周期干擾力的作用下產(chǎn)生的；②強迫振動的頻率總是與外界干擾力的頻

簡介：機械制造技術基礎習題第1頁，共9頁機械制造技術基礎習題機械制造技術基礎習題第一章第一章二、判斷題1現(xiàn)代制造技術是一門信息、光、電學科融合的綜合體。（）正確答案錯誤2機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程只包括毛坯的制造和零件的機械加工。（）正確答案錯誤3超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機械加工方法。（）正確答案正確4現(xiàn)代機械加工工藝過程是指用切削和磨削方法加工零件的過程。（）正確答案錯誤5機械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機床組成。（）正確答案正確第二章制造工藝裝備第二章制造工藝裝備一、單選題1定位基準是指（）A機床上的某些點、線、面B夾具上的某些點、線、面C工件上的某些點、線、面D刀具上的某些點、線、面正確答案C2工序基準定義為（）A設計圖中所用的基準B工序圖中所用的基準C裝配過程中所用的基準D用于測量工件尺寸、位置的基準正確答案B3工件采用心軸定位時，定位基準面是（）A心軸外圓柱面B工件內(nèi)圓柱面C心軸中心線D工件外圓柱面正確答案B4機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（）A定位元件B對刀導向元件C夾緊元件D連接元件正確答案A5工件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件（）個自由度。A5B4C3D2正確答案D機械制造技術基礎習題第3頁，共9頁2磨削表層裂紋是由于表面層（）的結果。A殘余應力作用B氧化C材料成分不勻D產(chǎn)生回火正確答案A3縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（）A進給力B背向力C主切削力D總切削力正確答案B4前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對（）有利。A精加工B半精加工C光整加工D粗加工正確答案D5鉆削時切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）A刀具B工件C切屑D空氣介質(zhì)正確答案B6切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是（）AVC→AP→FBVC→F→APCF→AP→VCDAP→F→VC正確答案B7用硬質(zhì)合金刀具高速切削時，一般（）A用低濃度化液B用切削液C不用切削液D用少量切削液正確答案C8加工（）材料時，刀具前角加大，材料的塑性變形減小，切削力減小。A鋁合金B(yǎng)脆黃酮C灰鑄鐵D鑄鐵正確答案A9粗車碳鋼工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）A前刀面B后刀面C前、后刀面D空氣介質(zhì)正確答案A10對下述材料進行相應的熱處理時，可改善其可加工性的方法是（）A鑄件時效處理B高碳鋼球化退火處理C中碳鋼調(diào)質(zhì)處理D低碳鋼過冷處理正確答案B二、判斷題1積屑瘤在加工中沒有好處，應設法避免。（）正確答案錯誤2刀具前角增加，切削變形也增加。（）正確答案錯誤3切削熱只是來源于切削層金屬的彈、塑變形所產(chǎn)生的熱。（）正確答案錯誤4為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（）正確答案錯誤

簡介：2014高數(shù)華通機械制造工藝基礎期末試題一選擇題一選擇題1應用最廣泛的車床是（）A儀表車床B臥式車床C立式車床D數(shù)控車床2支撐主軸，帶動工件做旋轉運動的是（）A主軸變速箱B交換齒輪箱C進給箱D溜板箱3主軸箱的作用是支撐主軸，帶動工件坐旋轉運動。箱外有手柄，變換手柄位置可使主軸得到（）A多種轉向B多種加工方法C多種轉速4（）是進給傳動系統(tǒng)的變速機構。A主軸箱B交換齒輪箱C進給箱D溜板箱5進給箱不能將交換齒輪箱傳遞過來的運動經(jīng)過變速后傳遞給（）A絲杠B光杠C光軸6床身是車床的大型基礎部件，有兩條精度很高的的V形導軌和（）導軌，主要用于支撐和連接車床各部件，并保證各部件在工作時有準確的相對位置。A三角形B矩形C平行四邊形D梯形7（）用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小的大型和重型工件。A自動車床B數(shù)控車床C立式車床D臥式車床8車床的應用范圍很廣泛，下列不屬于車床加工范圍的是（）A車外圓、車端面B切斷和車槽C鉆中心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔、車孔D薄板沖孔9（）是最基本和應用最廣泛的切削方法。A車削B銑削C磨削D鏜削10主軸獲得的正向轉速范圍是（）RMIN。A111200B131400C101400D14158011在車削細長光軸時宜選用（）A兩爪跟刀架B三爪跟刀架C頂尖12車削較長軸的端面或鉆孔、車孔，為提高工件剛度，常使用（）A跟刀架B中心架C支撐角鐵D雞心夾頭和撥盤13（）的特點是耐高速，不會研傷工件，但同軸度稍差。A跟刀架B中心架C滾動軸承中心架D回轉頂尖14切斷或在工件上車槽的車刀為（）A切斷刀B90C45D7515用來車削工件的圓弧面或成形面。A圓頭車刀B內(nèi)孔車刀C螺紋車刀D切斷刀16（）不屬于車削外圓時常用的車刀。A45彎頭車刀B90偏刀C內(nèi)孔車刀D75外圓車刀17可用（）檢查切斷刀副偏角。A直尺B90角尺C萬能角度尺D角度樣板18在鉆床上不能完成（）加工任務。A鉆孔B擴孔C鉸孔D鏜孔19鉆床的主要參數(shù)是（）A工件的直徑B最大棒料直徑C鉆頭的最大回轉直徑D最大鉆孔直徑20臺式鉆床不可以進行的操作是（）A鉆孔B鉸孔C锪孔D锪平面21鉆削箱體工件上的小孔宜采用（）。A臺式鉆床B立式鉆床C搖臂鉆床D任意一種鉆床22麻花鉆前門與后面的交線是（）。A主切削刃B橫刃C副切削刃D倒棱學校班級姓名考號、、、A平行B筒形C杯形D薄片49車削法的修整層厚度約為（）MMA005B01C05D150縱向進給量受砂輪（）約束。A直徑B半徑C寬度D厚度二填空題填空題1、車削是在車床上利用的旋轉運動和的移動來改變毛坯和，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。2、切削液被冷卻泵加壓后，通過冷卻管噴射到區(qū)域。3、是最基本和最廣泛的切削方法。4、工藝裝備是制造工藝過程中所使用的各種的總稱。5、用以裝夾工件的裝置稱為。6、車床夾具具有夾具和夾具。7、四爪卡盤四個爪沿方向均布，每個爪單獨沿移動。8、采用中心架可以增強細長軸的剛度，保證工件加工時的精度。9、跟刀架常用的有和兩種。10、車削端面和切斷實心件時，車刀刀尖應于工件軸線。11、內(nèi)孔車刀可分為車刀和車刀兩種。12、刀柄的長度只要略孔深即可。13、通孔的車削基本上和車外圓，只是進刀與退刀的方向。14、圓錐分為和圓錐，在車床上一般是車圓錐。15、螺紋的車削方法有和兩種。16、常用的鉆床有、、三種。17、麻花鉆由、和組成。18、麻花鉆實際起切削作用的是。19、常用的擴孔工具有和。20、用鏜削的方法工件的孔稱為鏜削。21、常見的孔系有、、。22、的作用是支持床身，承受銑床的全部質(zhì)量。23、萬能升降銑床有和兩套傳動系統(tǒng)。24、銑床以的旋轉運動為主運動，加工位置調(diào)整方便。25、銑削采用刀具加工，刀齒輪替切削，刀具效果好。26、回轉工作臺可進行圓周和圓周。27、平口虎鉗的鉗口方向應根據(jù)工件確定。28、磨具是以為主制造而成的一類切削工具，分為和兩類。29、磨削時、的回轉運動為主運動。30、磨削可獲得的表面粗糙度值。31、砂輪具有的獨特能力是。32、砂輪由、、三部分組成。33、刨床分為、兩大類。34、在刨床上可以刨、和。35、刨削是用刨刀對工件做相對直線運動的切削方法。36、拉床可分為和兩大類。37、拉削分為拉削和拉削。38、拉刀由、、、和后導部組成。39、齒輪的加工分為加工和加工兩個階段。40、齒面加工分為法和法。41、安裝是工件一次所完成的的那部分工作。42、生產(chǎn)類型一般分為、、三種類型。