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1、設(shè)備是制造企業(yè)生產(chǎn)資源要素的重要組成部分,是企業(yè)獲得利潤(rùn)的重要工具。沖壓是汽車(chē)制造的第一步,汽車(chē)60%-70%的金屬零部件需要進(jìn)行沖壓加工。汽車(chē)流水線生產(chǎn)對(duì)成線生產(chǎn)的沖壓設(shè)備在可靠性和運(yùn)行完好率方面提出了更高要求,沖壓設(shè)備的主動(dòng)、高效管理已經(jīng)成為共識(shí)。論文以力帆公司沖壓設(shè)備管理為研究對(duì)象,針對(duì)力帆公司沖壓設(shè)備管理過(guò)程中存在的問(wèn)題,提出了一套基于 TnPM理論的設(shè)備管理體系,使沖壓設(shè)備的管理更加規(guī)范化和程序化。
論文首先分析了設(shè)
2、備管理的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,確立了力帆公司沖壓設(shè)備管理研究工作的思路和框架,明確了研究的主要內(nèi)容;論述了設(shè)備管理的四大經(jīng)典理論-后勤工程學(xué)、設(shè)備綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)維修體系(TPM)和全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)體系(TnPM),并重點(diǎn)研究了TnPM理論的六大支柱、SOON體系和五階六維評(píng)價(jià)體系等內(nèi)容。
其次,對(duì)力帆公司沖壓設(shè)備管理的工作流程進(jìn)行了分析,對(duì)流程中的重要節(jié)點(diǎn)-設(shè)備的維修保養(yǎng)管理、安全管理、潤(rùn)滑管理和使用管理進(jìn)行了深入研究,并詳
3、細(xì)分析了目前這些重要節(jié)點(diǎn)在管理過(guò)程中存在的主要問(wèn)題,并分析了力帆公司沖壓車(chē)間實(shí)施TnPM的可行性;針對(duì)四大問(wèn)題,運(yùn)用TnPM體系,實(shí)施6S活動(dòng)和6H活動(dòng),改革維修模式,將傳統(tǒng)的單一“搶修制”改革為全方面的設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案(SOON流程),建立安全管理體系進(jìn)一步加強(qiáng)沖壓車(chē)間的安全管理,完善沖壓設(shè)備的潤(rùn)滑管理和提高人員水平。
最后,基于力帆公司沖壓車(chē)間的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),分析了沖壓車(chē)間實(shí)施TnPM的主要效果-設(shè)備故障發(fā)生率和傷亡
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