精益6σ管理在X機(jī)械制造公司的應(yīng)用研究.pdf

1、本文通過對X多品種小批量制造公司的生產(chǎn)質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入地調(diào)研分析，從中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下、執(zhí)行力差、員工工作積極性不高和質(zhì)量意識淡薄等問題，嚴(yán)重影響了車間現(xiàn)場的質(zhì)量管理，增加了產(chǎn)品的制造成本，極大地制約了企業(yè)的發(fā)展。從而提出了順應(yīng)X公司發(fā)展的精益6σ管理改善措施，按照定義、測量、分析、改善和控制的DMAIC實施流程，對X公司的生產(chǎn)質(zhì)量管理進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到了員工工作積極、管理制度完善合理、生產(chǎn)高效有序、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等的改善

2、效果，很好地實現(xiàn)了精益6σ管理整合的‘1+1＞2’的突破。
　　首先，通過閱讀大量相關(guān)參考文獻(xiàn)和實地考察，對中國多品種小批量制造行業(yè)的現(xiàn)狀及精益6σ管理的應(yīng)用趨勢作了簡述。其次，運用SWOT模型對X多品種小批量制造公司的優(yōu)劣勢進(jìn)行分析，有力地論證了公司引入精益6σ管理的必要性與可行性。然后，結(jié)合公司的現(xiàn)狀對精益6σ管理的引入做好了充分的前期準(zhǔn)備。最后，結(jié)合MINITAB質(zhì)量分析軟件，對cs閥體改善項目的實施進(jìn)行了具體闡述，并運用層