鋰基潤滑脂流變特性與摩擦磨損性能相關(guān)性研究.pdf

1、潤滑脂作為不可替代的潤滑材料，一直受到各國科研人員的重視。本課題針對鋰基潤滑脂的研究現(xiàn)狀，提出對潤滑脂流變性能和摩擦磨損性能的相關(guān)性進行研究，本課題使用錐板式流變儀和四球摩擦磨損試驗機對潤滑脂的相關(guān)性能進行初探，以試驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)研究它們之間的相關(guān)性以及影響因素。
　　本文以流變儀和四球摩擦磨損試驗機為研究工具，首先從它們的工作原理出發(fā)對潤滑脂的流變性能和摩擦磨損性能的相關(guān)性能進行理論聯(lián)系。研究表明：潤滑脂的摩擦磨損性能測試與流變性

2、能測試的初測參數(shù)均為轉(zhuǎn)矩，說明用錐板式流變儀和四球摩擦磨損試驗機對潤滑脂的相關(guān)性能進行研究是可行的，且影響潤滑脂轉(zhuǎn)矩的因素同樣會影響潤滑脂的流變性能和摩擦磨損性能。
　　依據(jù)上述原理在同種工況下對一種潤滑脂進行研究，比較其測試的轉(zhuǎn)矩及表觀粘度和摩擦系數(shù)曲線，得到潤滑脂的表觀粘度與摩擦系數(shù)隨時間的變化趨勢一致。同時改變潤滑脂的運行工況，得到鋰基潤滑脂粘度、流變曲線以及摩擦系數(shù)、磨斑直徑和磨斑形貌隨速度、載荷和溫度的改變的變化關(guān)系。結(jié)

3、果表明：大體上潤滑脂的摩擦系數(shù)隨潤滑脂粘度的增大而逐漸減小，磨斑直徑隨粘度的增大也呈減小的趨勢，磨斑表面紋理也越來越趨于平整。
　　研究改變潤滑脂配方工藝對其流變性能和使用性能的影響。根據(jù)現(xiàn)有鋰基潤滑脂的配方工藝，本課題中改變了潤滑脂的基礎(chǔ)油、脂肪酸及脂肪酸中各組分的比例；工藝參數(shù)選擇了三個最能改變潤滑脂性能的過程：最高煉制溫度、冷卻方式以及研磨參數(shù)，探討這些參數(shù)的改變對潤滑脂流變性能和摩擦磨損性能相關(guān)性的影響。結(jié)果表明：潤滑脂的