復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂的高溫摩擦性能研究.pdf

1、隨著我國(guó)工業(yè)化水平的不斷提高，先進(jìn)的設(shè)備越來(lái)越多，這些設(shè)備在性能提高的同時(shí)，也需要潤(rùn)滑脂性能的提高來(lái)與之配合。復(fù)合鈦基脂是一種新型的高溫潤(rùn)滑脂，雖然制備工藝還不成熟，但它優(yōu)異的高溫、極壓性能已得到廣泛的重視。此外，二硫化鎢（WS2）等固體添加劑常常能提高潤(rùn)滑脂的摩擦磨損性能，將其加入復(fù)合鈦基脂中，有望制成性能更好的潤(rùn)滑脂。
　　本文在復(fù)合鈦基脂中加入不同粒徑及添加量的固體添加劑，通過(guò)四球試驗(yàn)及掃描電子顯微鏡（SEM）表征，找出這些

2、因素與產(chǎn)生的摩擦現(xiàn)象的關(guān)系。
　　設(shè)計(jì)了復(fù)合鈦基脂常溫及高溫的試驗(yàn)方案，分析了制備原理及常規(guī)工藝，選定了反應(yīng)原料，按不同工藝制備了復(fù)合鈦基脂，分析了各組分比例，反應(yīng)溫度，攪拌速度，研磨次數(shù)等因素對(duì)復(fù)合鈦基脂性狀的影響。
　　制備了含不同粒徑及添加量二硫化鎢的復(fù)合鈦基脂，對(duì)脂樣進(jìn)行了四球試驗(yàn)，觀測(cè)了摩擦系數(shù)及磨斑形貌。結(jié)果表明，復(fù)合鈦基脂在常溫、高速低載荷條件下，摩擦性能主要由接觸面間的摩擦狀態(tài)決定，二硫化鎢使?jié)櫥灰壮赡ぃ?/p>