硅微陀螺讀出電路低噪聲設計.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、微電子機械系統(tǒng)在過去二十年中發(fā)展迅速,微機械陀螺隨著微電子機械系統(tǒng)技術的發(fā)展也在不斷進步。微機械陀螺尺寸很小,通常在微米量級,輸出信號小。而微機械陀螺檢測電容變化量則非常小,對讀出電路的靈敏度、分辨率、線性范圍的要求非常高。對絕大多數(shù)體硅微加工的陀螺來說,系統(tǒng)的總噪聲主要是來自于讀出電路,因此使用高精度電容檢測電路方案對于實現(xiàn)微小電荷讀出來說非常重要。針對微小電容讀出電路的低噪聲要求,本文提出了一些方案來實現(xiàn)這一目的,并進行了理論分析和

2、仿真驗證。
  本文硅微陀螺讀出電路為連續(xù)時間差動式檢測讀出電路。這種電路抗外界干擾能力強,易于實現(xiàn)。微機械陀螺主要噪聲來源于電路熱噪聲和閃爍噪聲。本文建立了前置放大器噪聲模型來對前置放大器中MOS管的寬長比進行低噪聲優(yōu)化設計,同時根據(jù)檢測電路等效模型對放大器輸入管進行了電容匹配最優(yōu)化設計。優(yōu)化后的前置放大器輸入?yún)⒖荚肼暈?0.1nV/√Hz,開環(huán)增益為96dB,相位裕度60°,電源抑制比低頻時為98dB,相關性能能夠滿足讀出電路

3、低噪聲要求。另外本文對微機械陀螺讀出電路其它模塊也進行了低噪聲優(yōu)化設計,并提出了減小寄生電容,抑制外部噪聲,使用SIGMA-DELTA調制器等其他低噪聲設計手段。仿真結果表明,本文讀出電路整體噪聲為51.156nV/√Hz,相比實驗室原有讀出電路噪聲大大降低。最后,對讀出電路進行了ASIC版圖設計,該版圖基于18V0.5μm雙阱COMS工藝,整體面積為4499μm×1940μm。運算放大器工作頻率噪聲后仿時為16.5nV/√Hz,整體電

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