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文檔簡介
1、針對某廠現(xiàn)場存在的問題,對控軋控冷設(shè)備和工藝進(jìn)行了改進(jìn),并通過對加熱制度、控軋參數(shù)和控冷工藝進(jìn)一步研究,制定出了適合該廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備條件的盤條控軋控玲工藝,并進(jìn)行了機(jī)理研究和探討,得出了如下結(jié)論:三通閥的響應(yīng)速度必須提高到0.2秒,否則容易引起水冷導(dǎo)槽堆鋼,鋼材性能難以保證。盤條濁環(huán)冷卻水的懸浮物顆粒度必須小于150um,因此必須增加管道過濾器。冷卻水中含油必須小于3mg/L,否則會(huì)使鋼材表面冷卻不均勻而形成紅銹。吐絲機(jī)前夾送輥冷卻水的
2、水壓應(yīng)提高到0.5mg/L幾以上風(fēng)冷輥道下部的風(fēng)機(jī)夾靈裝置的調(diào)節(jié)至23%±1%能保證各鋼種及各規(guī)格的鋼材達(dá)到性能要求,而且盤條的通條性差別小(抗拉強(qiáng)度差低于15Mpa)。風(fēng)冷輥道首段通過鏈條改造,取消底部保溫層,減小輥徑,使其不會(huì)粘附氧化鐵皮,輥道運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冷卻水管增加噴嘴后,輥環(huán)不會(huì)炸裂、環(huán)裂、并降低了輥環(huán)的消耗。經(jīng)過工藝及設(shè)備改進(jìn)后,某廠高線具有生產(chǎn)硬線、軟線的能力,用20MnSi也能生產(chǎn)出性能合格的HRHB400盤螺。改進(jìn)后生產(chǎn)穩(wěn)
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