車削工藝分析

1、數控車削的加工工藝分析姓名：王康單位：摘要：數控機床是一種高效率的自動化設備，它的效率高于普通機床的2～3倍，要充分發(fā)揮數控機床的這一特點，必須在編程之前對工件進行工藝分析，根據具體條件，選擇經濟、合理的工藝方案。數控加工工藝考慮不周是影響數控機床加工質量、生產效率及加工成本的重要因素。關鍵詞：數控車床刀具工藝分析一、數控車削加工的對象數控車床是目前使用比較廣泛的數控機床，主要用于軸類和盤類回轉體工件的加工，能自動完全內外圓面、柱面、錐

2、面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。與常規(guī)車床相比，數控車床還適合加工如下工件。(1)輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件(2)精度要求高的零件(3)特殊的螺旋零件下選擇統(tǒng)一的工藝基準。計算轉化各尺寸，以簡化編程計算。（3）輪廓幾何要素分析在手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標。在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在零件圖分析時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。（4

3、）精度和技術要求分析對被加工零件的精度和技術進行分析，是零件工藝性分析的重要內容，只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎上，才能正確合理地選擇加工方法、裝夾方式、刀具及切削用量等。其主要內容包括：分析精度及各項技術要求是否齊全、是否合理；分析本工序的數控車削加工精度能否達到圖紙要求，若達不到，允許采取其他加工方式彌補時，應給后續(xù)工序留有余量；對圖紙上有位置精度要求的表面，應保證在一次裝夾下完成；對表面粗糙度要求較高的表面，應采用恒線速