加氫催化劑硫化方案

1、內(nèi)蒙慶華內(nèi)蒙慶華20萬噸萬噸年甲醇裝置年甲醇裝置JT8焦?fàn)t氣加氫催化劑予硫化方案焦?fàn)t氣加氫催化劑予硫化方案一、催化劑裝填前準(zhǔn)備一、催化劑裝填前準(zhǔn)備1.檢查反應(yīng)器內(nèi)清潔無水無雜質(zhì)；2.準(zhǔn)備好內(nèi)件、填料及催化劑其中有：①2mm不銹鋼絲網(wǎng)16張左右（直徑與反應(yīng)器直徑相同）②瓷球約數(shù)噸左右；③催化劑；JT8裝填數(shù)量：87M3其中：予加氫反應(yīng)器D61201A、B各14.5M3一級(jí)加氫反應(yīng)器D61202：29.06M3；二級(jí)加氫反應(yīng)器D61205：

2、29M3④φ300、6.510.5米長(zhǎng)帆布筒子2根、剪刀2把；⑤裝料漏斗（需預(yù)制）；⑥500700輕質(zhì)木板2塊；⑦葫蘆2只或吊車。⑧在設(shè)備內(nèi)的工作人員以及所需的人孔值班人員在裝填作業(yè)開始前必須具備具有認(rèn)可的安全培訓(xùn)，所有時(shí)候進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作都須持有進(jìn)入許可證以及反應(yīng)器內(nèi)氣體測(cè)試報(bào)告。⑨裝填前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)以確保所需的內(nèi)件都已正確的安裝好，特別是溫度計(jì)導(dǎo)管和取樣管，還要檢驗(yàn)所有的施工材料是否都已拆掉并且反應(yīng)器壁已清除氧化物和鐵屑。鋼絲網(wǎng)除

3、銹，用白布擦凈，檢查各測(cè)溫?zé)犭娕脊?，取樣管的安裝及連接管口方位是否符合圖紙要求，特別注意固定篩網(wǎng)支架。二、裝填作業(yè)二、裝填作業(yè)1、檢查反應(yīng)器內(nèi)清潔無水無雜質(zhì)；2、底部格柵安裝牢固；3、畫出催化劑裝填上下界限標(biāo)記及中間分段標(biāo)記；4、底部格柵上面平鋪1層不銹鋼絲網(wǎng)；5、裝入填料（瓷球）至標(biāo)志線鋪平；瓷球上面平鋪2層不銹鋼絲網(wǎng)6關(guān)閉下部人孔；7裝催化劑裝填催化劑時(shí)應(yīng)避免陰天，下雨，以防催化劑受潮而影響其使用活性。催化劑裝填之后系統(tǒng)逐步升壓到正

4、常操作壓力，轉(zhuǎn)入正常操作。采用CS2為硫化劑時(shí)，硫化過程發(fā)生的主要反應(yīng)如下：CS24H2=CH42H2SM0O32H2SM0S23H2O可能出現(xiàn)的副反應(yīng)有：CS22H2=C2H2SCS22H2=CH4S2四、四、JT8升溫硫化曲線升溫硫化曲線（1）、裝填完畢后，用氣密置換合格，使系統(tǒng)殘余氧含量＜0.2%用氮?dú)馄渌栊詺怏w升溫，升溫條件：升溫速率為20~30℃hr；空速300500h1；壓力為0.3.0.5MPa；當(dāng)溫度升至160180℃

5、時(shí)，恒定23小時(shí)，待溫度穩(wěn)定后，切換焦?fàn)t氣。（2）、切換焦?fàn)t氣后，注意床層溫度的變化，適時(shí)調(diào)節(jié)入口溫度，在160180℃溫度下恒定12小時(shí)，要求焦?fàn)t氣中氧含量＜0.2％以下。（3）、在溫度恒定之后，開始注硫，氣體中含硫量：0.5～1.5％（體積）初期24小時(shí)氣體中硫含量0.50.8％（體積），之后可控制在1.01.5％（體積）。待出口氣中檢測(cè)出硫時(shí)，開始升溫，升溫速率20~30℃小時(shí)，220℃恒溫，待出口氣中檢測(cè)出硫時(shí)，繼續(xù)升溫，升溫速