低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化改造及運行

1、低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化改造及運行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化改造及運行王鴻雁1，李旭光2，馬華菊2（1.山東工業(yè)職業(yè)學院，山東淄博256414；2.桂林理工大學南寧分校，南寧530001）摘要：摘要：介紹了利用燒結法閑置設備進行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝改造及運行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運行控制，并針對低溫拜耳法各工序運行及指標控制情況進行攻關。通過一個月的運行和調控，低溫拜耳法流程基本實現(xiàn)了達標達產(chǎn)。

2、關鍵詞：關鍵詞：拜耳法；氧化鋁；工藝優(yōu)化；運行中圖分類號：中圖分類號：TF821文獻標識碼：文獻標識碼：A文章編號：文章編號：10077545（2012）06000000ProcessOptimizationOperationofLowTemperatureBayerProcessWANGHongyan1LIXuguang2MAHuaju2(1.ShongVocationalCollegeofIndustryZibo256414Shon

3、gChina；2.GuilinUniversityofTechnologyNanningBranchNanning530001China)Abstract：ThetechnologicalinnovationoperationoflowtemperatureBayerProcesswiththeuseofidleequipmentsinaluminasinteringprocesswerediscussed.Theflowconfigu

4、rationprocessoptimizationflowoperationcontrollingwereemphaticallydiscussed.TheoperationindexcontrollingoflowtemperatureBayerProcesswereresearched.TheidealparametersproductionoflowtemperatureBayerProcesshavebeenrealizedby

5、meansrunningregulatingfaperiodofamonth.Keywds：Bayerprocessaluminaprocessoptimizationoperation中國鋁業(yè)山東分公司的燒結法氧化鋁生產(chǎn)目前由于原料的不斷漲價，致使燒結法氧化鋁產(chǎn)能過剩，生產(chǎn)成本高，不具備生產(chǎn)冶金級氧化鋁的條件，從而造成限產(chǎn)停產(chǎn)，設備閑置，開工率低[13]。由于公司靠近沿海港口，目前可以利用外礦進行低溫溶出拜耳法氧化鋁生產(chǎn)，為了提高設備

6、利用率，對燒結法閑置設備進行改造，進行低溫拜耳法生產(chǎn)。1低溫溶出拜耳法流程低溫溶出拜耳法流程中國鋁業(yè)山東分公司氧化鋁廠燒結法流程目前只有約20萬ta的產(chǎn)能在運行，為化學品氧化鋁生產(chǎn)提供原料，其他流程設備基本閑置，造成部分固定資產(chǎn)浪費，企業(yè)虧損，為此對部分燒結法閑置流程設備進行改造，利用外礦進行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)。1.1流程規(guī)模流程規(guī)模本次改造依據(jù)主要是利用燒結法部分閑置設備，形成一套從礦漿磨制開始，經(jīng)過管道化溶出、沉降分離、精濾、分解

7、、蒸發(fā)的低溫拜耳法生產(chǎn)線，以分解能力為基礎確定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)氧化鋁30萬t。主要利用閑置的2臺原料磨磨制礦漿，礦漿進入五車間管道化溶出、溶出液稀釋，再經(jīng)閑置的2臺Φ20m沉降槽沉降分離，進入6臺Φ15m6.97m高效洗滌槽洗滌，粗液經(jīng)過蒸發(fā)車間的葉濾機精濾，精液降溫后進入分解槽(14臺老種分槽和2臺新K槽、18臺碳分槽)生產(chǎn)AH，母液經(jīng)過200th管式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)返回配料，燒結法部分設備改造拜耳法流程見圖1。收稿日期：收稿日期：201

8、11219作者簡介作者簡介：汪鴻雁（1969），女，山東龍口人，工程碩士，副教授.doi：10.3969j.issn.10077545.2012.06.004doi：10.3969j.issn.10077545.2012.06.010表1主要設備主要設備Fig.1Mainequipments工序名稱設備規(guī)格數(shù)量說明堆取料機利舊202皮帶1利舊1#、5#磨Φ2.4m16m3利舊倒料泵2新建調配槽Φ6m23m4原B槽、堿液槽礦石輸送及磨制礦

9、漿緩沖槽1利舊礦漿進料槽Φ9m32m2利舊套管進料泵Q=400m3h，H=150m，P=400kW2利舊套管溶出器2原5套管和8套管保溫罐組2利舊自蒸發(fā)器組2利舊凝水系統(tǒng)1利舊溶出工序稀釋槽2利舊分離沉降槽Φ20m5.8m2利舊粗液泵2利舊洗滌沉降槽Φ15m6.97m6利舊溢流底流泵全部利用現(xiàn)有(或搬遷)絮凝劑系統(tǒng)1新建部分赤泥分離洗滌及濃縮外送外送泵全部利用現(xiàn)有(或搬遷)葉濾機Φ1.3m3.5m4利舊原液槽Φ14m32m1利舊母液槽Φ

10、14m32m1利舊煮堿槽Φ2m2.8m1喂料泵2新建精液泵2新建精液葉濾分解槽Φ12m32m新K槽2利舊分解槽Φ12m32m新K槽2利舊分解槽老種分槽(Φ7.4527.39m)14利舊(改造)碳分槽利舊(改造)碳分槽Φ7.76m13.6mΦ9.5m13.4m126利舊(改造)出料泵利舊混合泵2新建分解分級旋流器組2利舊成品洗滌全部利用現(xiàn)有的流程進行改造蒸發(fā)器全部利舊焙燒全部利舊2低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)線運行情況及主要指標低溫拜耳法氧化鋁生

11、產(chǎn)線運行情況及主要指標2009年7月12日，隨著管道化喂料泵的開車，30萬t拜耳法流程全面啟動，管道化溶出出料進入4#分離沉降槽，產(chǎn)生的粗液送蒸發(fā)車間葉濾機精濾，產(chǎn)出合格的鋁酸鈉精制液送六車間種分系統(tǒng)，拜耳法流程全線打通。管道化液量按照260m3h進行組織，先后將14臺老種分槽、1#新K槽、2#新K槽、6臺新碳分槽進滿料漿，種分體積達到20000m3，12臺老碳分槽攪拌系統(tǒng)在8月中旬改造完畢后，串聯(lián)于種分槽系統(tǒng)，將增加種分體積5000m