藥物制劑技術(shù)實訓(xùn)教程---第2章

1、粉碎、篩分、混合操作,第二章,,第二章 粉碎、篩分、混合操作,,,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作第二節(jié) 物料篩分操作 第三節(jié) 物料混合操作,,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,粉碎是利用機械力破壞物料分子間的內(nèi)聚力而將物料破碎成粉末的操作。一、實訓(xùn)目標1．掌握粉碎崗位操作法2．掌握粉碎生產(chǎn)工藝管理要點及質(zhì)量控制要點3．掌握CW130A型吸塵微粉碎機、20B型萬能粉碎機的標準操作規(guī)程4．掌握CW130A型吸塵

2、微粉碎機、20B型萬能粉碎機的清潔、保養(yǎng)、標準操作規(guī)程,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,二、實訓(xùn)適用崗位及設(shè)備介紹 本工藝操作適用于粉碎工、物料粉碎質(zhì)量檢查工、工藝員。1．粉碎工（1）工種定義 粉碎工是使用規(guī)定的粉碎設(shè)備選擇安裝適宜孔徑的篩板將將固體物料粉碎成符合粒度要求的粉狀物料的操作人員。（2）適用范圍 粉碎機操作、篩板、粉碎機部件的保管、質(zhì)量自檢。2．粉碎物料質(zhì)量檢查工（1）工種定義 物料粉碎質(zhì)

3、量檢查工是指從事物料粉碎生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點的現(xiàn)場監(jiān)督和對規(guī)定的質(zhì)量指標進行檢查、判定的人員。（2）適用范圍 粉碎全過程的質(zhì)量監(jiān)督（工藝管理、QA）。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,3．主要粉碎設(shè)備常用的粉碎設(shè)備包括萬能粉碎機、柴田粉碎機、球磨機、氣流粉碎機等?，F(xiàn)分別介紹其主要特點：（1）萬能粉碎機 由機座、電機、粉碎室、轉(zhuǎn)動齒盤、固定齒盤、加料斗、出料口、篩板組成。并配有粉料收集及捕塵設(shè)施。其工作原理是物料由

4、加料斗進入粉碎室，固定齒盤與轉(zhuǎn)動齒盤交錯排列，轉(zhuǎn)動齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料甩向外圍，齒盤的撞擊使物料粉碎成一定粒度穿過篩板。是以沖擊粉碎為主的粉碎設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（2）柴田粉碎機 由電機、粉碎室、動力軸、轉(zhuǎn)動打板、擋板、風(fēng)板等組成。其工作原理是物料通過自動加料器輸入到粉碎機中，風(fēng)板將原料均勻散布到粉碎室的周圍，物料在打板與牙板之間被剪切和沖擊，在機內(nèi)形成激烈渦流將物料粉碎，粉碎后的物料在

5、氣流的作用下被吹到風(fēng)選口內(nèi)經(jīng)風(fēng)板的作用，將粗粉和細粉分開，細粉被風(fēng)送到集粉裝置內(nèi)收粉，粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重新粉碎。該機無篩板裝置，具有粉碎效率高，一次出粉率高，粒度風(fēng)選調(diào)節(jié)均勻，機組設(shè)計緊湊占地面積小，采用集中控制工人操作，維修清理方便等特點。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（3）球磨機 由機座、電機、減速器、球磨缸和研磨球構(gòu)成。其工作原理是電機動力經(jīng)蝸輪減速箱傳動，使球磨缸作回轉(zhuǎn)運動，物料經(jīng)研磨球的沖擊和研磨，被粉碎、磨細。

6、 （4）氣流粉碎機 氣流粉碎機由加料裝置、粉碎室、葉輪分級器、旋風(fēng)分離器、除塵器、排風(fēng)機、電控系統(tǒng)組成。其工作原理是壓縮空氣經(jīng)過噴嘴產(chǎn)生超音速氣流帶動物料，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈的碰撞、剪切、研磨等作用，從而達到粉碎目的。被粉碎的物料經(jīng)過葉輪分級和旋流離心器分級，從而得到多級不同粒度產(chǎn)品，最后經(jīng)除塵器和排風(fēng)機凈化空氣。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,三、實訓(xùn)設(shè)備CW130A型吸塵微粉碎機、20B型萬能粉碎機。四、實訓(xùn)內(nèi)

7、容（一）崗位職責(zé)及崗位操作法1. 粉碎崗位職責(zé) （1）進崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準備工作；（2）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對所粉碎物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗合格等，準確無誤，粉碎產(chǎn)品色澤均勻、粒度符合要求；,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（3）嚴格按工藝規(guī)程及粉碎標準操作程序進行原輔料處理；（4）生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進行物料移交，并認真填寫工序記錄及生產(chǎn)

8、記錄；（5）工作期間，嚴禁串崗、脫崗，不得做與本崗位無關(guān)之事；（6）工作結(jié)束或更換品種時，嚴格按本崗位清場SOP進行清場，經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，掛標識牌；（7）注意設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，操作時發(fā)現(xiàn)故障及時排除并上報。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,2. 粉碎崗位操作法（1）生產(chǎn)前準備① 核對《清場合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場合格證》狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌；② 檢查粉碎機、容器及工具

9、是否潔凈、干燥，檢查齒盤螺栓無松動；③ 檢查排風(fēng)除塵系統(tǒng)是否正常；④ 按《20B型萬能粉碎機操作程序》進行試運行，如不正常，自己又不能排除，則通知機修人員來排除；,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,⑤ 對所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符；檢查物料中無金屬等異物混入，否則不得使用。2．操作① 開機并調(diào)節(jié)分級電機轉(zhuǎn)速或進風(fēng)量，使粉碎細度達到工藝要求；② 機器運轉(zhuǎn)正常后，均勻加入

10、被粉碎物料，不可加入物料后開機。粉碎完成后須在粉碎機內(nèi)物料全部排出后方可停機；③ 粉碎好的物料用塑料袋作內(nèi)包裝，填寫好的物料卡存在塑料袋上，交下工序。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（3）清場① 按《清場管理制度》、《容器具清潔管理制度》、《潔凈區(qū)清潔規(guī)程》及《20B型萬能粉碎機清洗程序》搞好清場和清洗衛(wèi)生；② 為了保證清場工作質(zhì)量，清場時應(yīng)遵循時先上后下，先外后里，一道工序完成后方可進行下道工序作業(yè)；③ 清場后，

11、填寫清場記錄，上報QA，經(jīng)QA檢查合格后掛《清場合格證》。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（4）記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄。表格見表2-1。工藝管理要點① 物料嚴禁混有金屬物；② 物料含水分不應(yīng)超過5％；③ 篩板與內(nèi)腔的間隙（二）質(zhì)量控制關(guān)鍵點異物、粒度（三）操作規(guī)程,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,1. CW130A微型粉碎機、20B型萬能粉碎機操作規(guī)程（1）開機前的準備工作

12、① 查機器所有緊固螺釘是否全部擰緊，持別是活動齒的固定螺母一定要擰緊。② 根據(jù)工藝要求選擇適當篩板安裝好。③ 用手轉(zhuǎn)動主軸盤車應(yīng)活動自如、無卡、滯現(xiàn)象；④ 檢查粉碎室是否清潔干燥，篩網(wǎng)位置是否正確；⑤ 檢查收粉布袋是否完好，粉碎機與除塵機管道連接密封；⑥ 關(guān)閉粉碎室門，用手輪擰緊后，再用頂絲鎖緊。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（2）開機運行① 先啟動除塵機，確認工作正常；② 按主機啟動開關(guān)，待

13、主機運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后即可加料粉碎，每次向料斗加入物料時應(yīng)緩慢均勻加入；③ 停機時必須先停止加料，待 10分鐘后或不再出料后再停機。（3）清潔程序① 設(shè)備的清洗，按各設(shè)備清洗程序操作，清洗前必須首先切斷電源；② 每班使用完畢后，必須徹底清理干凈料斗機腔和捕集袋內(nèi)的物料并清洗干凈機腔、篩網(wǎng)和活動固定齒；,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,③ 凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次

14、； ④ 不能直接用水沖洗的設(shè)備，先掃除設(shè)備表面的積塵，凡是直接接觸藥物的部位可用純水浸濕抹布擦抹直至干凈，能拆下的零部件應(yīng)拆下凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次，其它部位用一次性抹布擦抹干凈，最后用75%乙醇擦拭晾干；⑤ 凡能在清洗間清洗的零部件和能移動的小型設(shè)備盡可能在清潔間清洗烘干；,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,⑥ 工具、容器的清洗一律在清潔間清洗，先用飲用水清洗干

15、凈，再用純化水清洗兩次，移至烘箱烘干；⑦ 門、窗、墻壁、燈具、風(fēng)管等先用干抹布擦抹掉其表面灰塵，再用飲用水浸濕抹布擦抹直到干凈，擦抹燈具時應(yīng)先關(guān)閉電源； ⑧ 凡是設(shè)有地漏的工作室，地面用飲用水沖洗干凈，無地漏的工作室用拖把抹擦干凈（潔凈區(qū)用潔凈區(qū)的專用拖把）；⑨ 清場后，填寫清場記錄，上報QA質(zhì)監(jiān)員，檢查合格后掛《清場合格證》。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,2.粉碎機安全操作注意事項（1）嚴禁主軸反轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)主軸

16、反堵轉(zhuǎn)不能轉(zhuǎn)動時應(yīng)立即停機；（2）粉碎室門務(wù)必要關(guān)好鎖緊以免發(fā)生事故；（3）使用前必須確認活動齒的固定螺母緊合良好；（4）機器必須可靠接地；（5）超過莫氏硬度5度的物料將使粉碎機的維修周期縮短，因此必須注意使用該機的經(jīng)濟性；（6）物料嚴禁混有金屬物；（7）物料含水分不應(yīng)超過5％；,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（8）在粉碎熱敏性物料使用20-30分鐘后應(yīng)停機檢查出料篩網(wǎng)孔是否堵塞，粉碎室內(nèi)溫度是否過高，

17、并應(yīng)停機冷卻一段時間再開機；（9）設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；（10）定期為機器加潤滑油； （11）每次使用完畢，必須關(guān)掉電源，方可進行清潔。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,3.粉碎設(shè)備維護（1）經(jīng)常檢查潤滑油杯內(nèi)的油量是否足夠；（2）設(shè)備外表及內(nèi)部應(yīng)潔凈無污物聚集；（3）檢查齒盤的固定和轉(zhuǎn)動齒是否磨損嚴重，如嚴重需調(diào)整安裝使用另一側(cè)，如兩側(cè)磨損嚴重需換齒。更換錘子時應(yīng)將整套錘子一起

18、進行更換，切不能只更換其中個別幾只錘子；（4）每季度一次檢查電動機軸承，上下皮帶輪是否在同一平面內(nèi)，皮帶的松緊程度以及磨損情況及時調(diào)整更換。,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（四）常見故障發(fā)生原因及排除方法見表2-2,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,（五）質(zhì)量判斷1．外觀 色澤、粒度均勻；2．粉料粒度應(yīng)符合下列要求 見表2-3,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,五、實訓(xùn)考核,第一節(jié) 物料粉碎工藝操作,第二節(jié) 物料篩分操作,篩分

19、是利用網(wǎng)孔性器具將粒徑不同的粉末或顆粒物料分離成若干部分的操作。一、實訓(xùn)目標1．掌握篩分崗位操作法2．掌握篩分生產(chǎn)工藝管理要點及質(zhì)量控制要點3．掌握S365旋振篩的標準操作規(guī)程4．掌握旋振篩的清潔、保養(yǎng)、標準操作規(guī)程,第二節(jié) 物料篩分操作,二、實訓(xùn)適用崗位及設(shè)備介紹本工藝操作適用于篩分工、物料篩分質(zhì)量檢查工、工藝員。（一）篩分工1．工種定義 篩分工是使用規(guī)定的篩分設(shè)備選擇安裝適宜孔徑的篩

20、網(wǎng)將將固體物料分離成符合粒度要求的粉狀物料的操作人員。2．適用范圍 篩分機操作、篩網(wǎng)保管、質(zhì)量自檢,第二節(jié) 物料篩分操作,（二）篩分物料質(zhì)量檢查工1．工種定義 物料篩分質(zhì)量檢查工是指從事物料粉碎及篩分生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點的現(xiàn)場監(jiān)督和對規(guī)定的質(zhì)量指標進行檢查、判定的人員。2．適用范圍 篩分全過程的質(zhì)量監(jiān)督（工藝管理、QA）。（三）主要設(shè)備常用的篩分設(shè)備主要包括往復(fù)振動篩分機和旋振篩兩種。,第二節(jié)

21、 物料篩分操作,1．旋振篩 由機架、電機、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料口組成。其工作原理是由普通電機所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振，可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)電機軀動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強制改變在篩內(nèi)形成軌道旋渦，使篩及物料在水平、垂直、傾斜方向三次元運動。對物料產(chǎn)生篩選作用。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進行調(diào)節(jié)。也可由立式振動電機軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振。本機可用

22、于單層或多層分級使用，結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、處理物料量大、細度小，適用性強等優(yōu)點。,第二節(jié) 物料篩分操作,2．往復(fù)振動篩分機 由該機由機架、電機、減速器、偏心輪、連桿、往復(fù)篩體、出料口組成。其工作原理是物料由加料斗加入，落入篩子上，借電機帶動帶輪，使偏心輪作往復(fù)運動，從而使篩體往復(fù)運動，對物料產(chǎn)生篩選作用。 三、實訓(xùn)設(shè)備S365旋振篩,第二節(jié) 物料篩分操作,四、實訓(xùn)內(nèi)容（一）崗位職責(zé)及

23、崗位操作法1. 篩分崗位職責(zé) （1）進崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準備工作；（2）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對所過篩物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗合格等，準確無誤，過篩產(chǎn)品粒度符合要求；（3）嚴格按工藝規(guī)程及篩分標準操作程序進行原輔料處理；（4）按工藝規(guī)程要求對需進行分篩的物料選用規(guī)定目數(shù)的篩網(wǎng)，嚴格按《旋振篩標準操作規(guī)程》進行操作；,第二節(jié) 物料篩分操

24、作,（5）生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進行物料移交，并認真填寫工序記錄及生產(chǎn)記錄；（6）工作期間，嚴禁串崗、脫崗，不得做與本崗位無關(guān)之事；（7）工作結(jié)束或更換品種時，嚴格按本崗位清場SOP進行清場，經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，掛標識牌；（8）注意設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，操作時發(fā)現(xiàn)故障及時排除并上報。,第二節(jié) 物料篩分操作,2. 篩分崗位操作法（1）生產(chǎn)前準備 ① 核對《清場合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場合格證》

25、狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌，開啟除塵風(fēng)機10分鐘，當溫度在18～26℃，相對濕度45%～65%要求范圍內(nèi)，方可投料生產(chǎn)； ② 檢查旋振篩分機、容器及工具應(yīng)潔凈、干燥，設(shè)備性能正常； ③ 檢查篩網(wǎng)是否清潔干凈，是否與生產(chǎn)指令要求相符，必要時用75%酒精擦拭消毒；,第二節(jié) 物料篩分操作,④ 按《S365旋振篩操作程序》進行試運行，如不正常，自己又不能排除，則通知機修人員來排除；⑤ 對所需過篩的物料，在暫存室領(lǐng)用時要認真

26、復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符。（2）篩分操作 ① 按篩分標準操作規(guī)程安裝好篩網(wǎng)，連接好接收布袋，安裝完畢應(yīng)檢查密封性，并開動設(shè)備運行；② 啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)運行，聲音正常后，均勻加入被過篩物料；進行篩分生產(chǎn)；,第二節(jié) 物料篩分操作,③ 已過篩的物料，盛裝于潔凈的容器中密封，交中間站。并稱量貼簽，填寫請驗單，由化驗室檢測，每件容器均應(yīng)附有物料狀態(tài)標記，注明品名、批號、數(shù)量、日期、操作人等；④ 運行過程中用

27、聽、看等辦法判斷設(shè)備性能是否正常，一般故障自己排除。自己不能排除的通知維修人員維修正常后方可使用。篩好的物料用塑料袋作內(nèi)包裝，填寫好的物料卡存在塑料袋上，交下工序。,第二節(jié) 物料篩分操作,（3）清場① 按《清場管理制度》、《容器具清潔管理制度》、《潔凈區(qū)清潔規(guī)程》及《S365旋振篩清洗程序》搞好清場和清洗衛(wèi)生；② 為了保證清場工作質(zhì)量，清場時應(yīng)遵循時先上后下，先外后里，一道工序完成后方可進行下道工序作業(yè)；③ 清場后，

28、填寫清場記錄，上報QA，檢查合格后掛《清場合格證》。④ 記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄。表格見表2-4。,第二節(jié) 物料篩分操作,（二）生產(chǎn)工藝管理要點1．篩分操作（1）篩分操作間必須保持干燥，室內(nèi)呈負壓，須有捕塵裝置；（2）篩分設(shè)備可用清潔布擦拭，篩可用水清潔；（3）篩分過程隨時注意設(shè)備聲音；（4）生產(chǎn)過程所有物料均應(yīng)有標示，防止發(fā)生混藥、混批。（三）質(zhì)量控制關(guān)鍵點粒度,第二節(jié)

29、 物料篩分操作,（四）操作規(guī)程1. S365旋振篩操作程序（1）使用前檢查整機各緊固螺栓是否有松動。然后開動機器，檢查機器的空載啟動性是否良好；（2）根據(jù)不同需要及物料的不同情況，選擇適當篩網(wǎng)并檢查篩網(wǎng)是否破損，若有破損應(yīng)及時更換；（3）鎖緊篩網(wǎng)，依次裝好橡皮墊圈、鋼套圈、篩網(wǎng)、篩蓋，上篩網(wǎng)時防止篩蓋擠壓手指；將蓋用壓桿壓緊、禁止用鈍器敲打壓蓋；,第二節(jié) 物料篩分操作,（4）當本機調(diào)試后，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)試驗，

30、空運轉(zhuǎn)時間不少于2分鐘并符合如下要求：無異常聲響，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動；（5）篩分操作：待運轉(zhuǎn)正常后，方可開始加料，加料必須均勻，過篩時加料速度要適當，加的太快物料會隨著顆粒溢出，加的太慢影響產(chǎn)量；（6）停機時必須先停止加料，待不再出料后再停機；（7）過完篩后按設(shè)備上下順序清理殘留在篩中的粗顆粒和細粉。,第二節(jié) 物料篩分操作,2.清潔程序（1）設(shè)備的清洗，按各設(shè)備清洗程序操作，清洗前必須首先切斷電源；

31、（2）每班使用完畢后，必須徹底清理干凈料斗機腔和捕集袋內(nèi)的物料并清洗干凈機腔、篩網(wǎng)和活動固定齒；（3）凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次；,第二節(jié) 物料篩分操作,（4）不能直接用水沖洗的設(shè)備，先掃除設(shè)備表面的積塵，凡是直接接觸藥物的部位可用純水浸濕抹布擦抹直至干凈，能拆下的零部件應(yīng)拆下凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次，其它部位用

32、一次性抹布擦抹干凈，最后用75%乙醇擦拭晾干；（5）凡能在清洗間清洗的零部件和能移動的小型設(shè)備盡可能在清潔間清洗烘干；,第二節(jié) 物料篩分操作,（6）工具、容器的清洗一律在清潔間清洗，先用飲用水清洗干凈，再用純化水清洗兩次，移至烘箱烘干；（7）門、窗、墻壁、燈具、風(fēng)管等先用干抹布擦抹掉其表面灰塵，再用飲用水浸濕抹布擦抹直到干凈，擦抹燈具時應(yīng)先關(guān)閉電源；（8）凡是設(shè)有地漏的工作室，地面用飲用水沖洗干凈，無地漏的工作室用拖

33、把抹擦干凈（潔凈區(qū)用潔凈區(qū)的專用拖把）；（9）清場后，填寫清場記錄，上報QA，檢查合格后掛《清場合格證》。,第二節(jié) 物料篩分操作,3.安全操作注意事項（1）定期檢查所有外露螺栓、螺母，并擰緊；（2）發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查；（3）機器必須可靠接地；（4）設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；,第二節(jié) 物料篩分操作,4.設(shè)備維護（1）保證機器各部件完好可靠；（2）設(shè)備外表

34、及內(nèi)部應(yīng)潔凈無污物聚集；（3）各潤滑油杯和油嘴每班加潤滑油和潤滑脂；（4）操作前檢查篩網(wǎng)是否完好，是否變形，維修正常后方可生產(chǎn)。5.常見故障發(fā)生原因及排除方法（見表2-5）,第二節(jié) 物料篩分操作,6.質(zhì)量判斷（1）外觀 色澤、粒度均勻；（2）粉料粒度應(yīng)符合下列要求（表2-6）,第二節(jié) 物料篩分操作,五、實訓(xùn)考核 六、思考題,第三節(jié) 物料混合操作,混合是兩種或兩種以上的物料，經(jīng)摻合、捏合或攪和等作

35、用而成均勻狀態(tài)的操作。一、實訓(xùn)目標 1．掌握固體物料混合崗位操作法2．掌握固體物料混合生產(chǎn)工藝管理要點及質(zhì)量控制要點3．掌握V型干混機、二維運動混合機、三維多向運動混合機的標準操作規(guī)程4．掌握V型干混機二維運動混合機、三維多向運動混合機的清潔、保養(yǎng)、標準操作規(guī)程,第三節(jié) 物料混合操作,二、實訓(xùn)適用崗位及設(shè)備介紹本工藝操作適用于混合工混合質(zhì)量檢查工、工藝員。（一）混料工1．工種定義 混料工

36、是使用規(guī)定的混合物設(shè)備將固體物料攪拌制備出符合分散要求的粉狀物料的操作人員。2．適用范圍 混合機操作、質(zhì)量自檢。（二）混合物料質(zhì)量檢查工1．工種定義 物料混合質(zhì)量檢查工是指從事物料混合生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點的現(xiàn)場監(jiān)督和對規(guī)定的質(zhì)量指標進行檢查、判定的人員。 2．適用范圍 混合全過程的質(zhì)量監(jiān)督（工藝管理、QA）。,第三節(jié) 物料混合操作,（三）混合操作的主要設(shè)備常用的混合物機分為干混設(shè)備和濕混設(shè)備

37、。干混機包括：旋轉(zhuǎn)式干混機、二維運動混合機、三維多向運動混合機。旋轉(zhuǎn)式干混機主要有：V型干混機、雙錐旋轉(zhuǎn)干混機、立方旋轉(zhuǎn)干混機等。濕混機包括：槽型混合機、雙螺旋錐形混合機和快速混合制粒機等?，F(xiàn)分別介紹各種常用混合設(shè)備的特點。,第三節(jié) 物料混合操作,1.V型干混機 由機座、電機、減速器、V字型混合筒組成。其工作原理是電機通過三角皮帶帶動減速器轉(zhuǎn)動，繼而帶動V型混合筒旋轉(zhuǎn)。裝在筒內(nèi)的干物料隨著混合筒轉(zhuǎn)動，V型結(jié)構(gòu)

38、使物料反復(fù)分離、合一，用較短時間即可混合均勻。 2.二維運動混合機 主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架組成。其工件原理是轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，二維混合機的轉(zhuǎn)筒進行自轉(zhuǎn)和隨擺動架而擺動兩個運動。被混合的物料隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、滾動，又隨筒的擺動發(fā)生左右的摻混運動，物料在短時間內(nèi)得到充分混合。,第三節(jié) 物料混合操作,3.三維運動混合機 主要由機座、傳動系統(tǒng)、多向運動機構(gòu)、混合筒、電器控制系統(tǒng)構(gòu)成。其主要工作原理是三維運動混合機裝料的筒體在主動軸

39、的帶動下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運動，從而實現(xiàn)多種物料的相互流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。4.槽型混合機 主要由機座、電機、減速器、混合槽、攪拌槳、控制面板組成。其工作原理是利用水平槽內(nèi)的“S”形螺帶所產(chǎn)生的縱向和橫向運動，使物料混合均勻。其兩相鄰兩個螺帶，一個為左，一個為右，可使槽內(nèi)被混合物料強烈混合。槽可繞水平軸轉(zhuǎn)動，以便卸料。,第三節(jié) 物料混合

40、操作,5.雙螺旋錐形混合機 主要由機架、電機、減速器、傳動系統(tǒng)、筒體、螺旋桿及出料閥組成。其工作原理是此機在立式錐形容器內(nèi)安裝有螺旋提升機，可將錐形底部物料從容器底提升到上部，螺旋提升機既有自轉(zhuǎn)又繞錐形容器中心軸擺動旋轉(zhuǎn)，故可使螺旋混合作用達到全部物料?；旌显O(shè)備多屬間歇操作。三、實訓(xùn)設(shè)備V型干混機,第三節(jié) 物料混合操作,四、實訓(xùn)內(nèi)容（一）崗位職責(zé)及崗位操作法1.混合崗位職責(zé)（1）嚴格執(zhí)行《混合崗位

41、操作法》、《混合設(shè)備標準操作規(guī)程》；（2）進崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準備工作；（3）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對所混合物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗合格等，準確無誤，混合產(chǎn)品應(yīng)均勻，符合要求；,第三節(jié) 物料混合操作,（4）自覺遵守工藝紀律，保證混合崗位不發(fā)生差錯和污染。發(fā)現(xiàn)問題及時上報；（5）嚴格按工藝規(guī)程及混合標準操作程序進行原輔料處理；（6）生產(chǎn)完畢，按規(guī)定

42、進行物料移交，并認真填寫工序記錄及生產(chǎn)記錄；（7）工作期間，嚴禁串崗、離崗，不得做與本崗位無關(guān)之事；（8）工作結(jié)束或更換品種時，嚴格按本崗位清場SOP進行清場，經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，掛標識牌；（9）注意設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，操作時發(fā)現(xiàn)故障及時排除并上報。,第三節(jié) 物料混合操作,2.混合崗位操作法（1）生產(chǎn)前準備① 檢查操作間、工具、容器、設(shè)備等是否有清場合格標志，并核對是否在有效期內(nèi)。否則按清場標

43、準程序進行清場并經(jīng)QA人員檢查合格后，填寫清場合格證，進入本操作； ② 根據(jù)要求選擇適宜混合設(shè)備，設(shè)備要有“合格”標牌，“已清潔”標牌，并對設(shè)備狀況進行檢查，確證設(shè)備正常，方可使用； ③ 根據(jù)生產(chǎn)指令填寫領(lǐng)了單，并向中間站領(lǐng)取物料，并核對品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量無誤后，進行下一步操作；,第三節(jié) 物料混合操作,④ 按《混合設(shè)備消毒規(guī)程》對設(shè)備及所需容器、工具進行消毒；⑤ 掛本次運行狀態(tài)標志，進入操作。

44、（2）混合操作 ① 濕法制?；旌细鶕?jù)所需用量，稱取相應(yīng)的粘合劑、溶媒（二人核對），并將溶媒置配制鍋內(nèi)；② 將粘合劑加入溶媒內(nèi)，攪拌，溶解，混勻，保存?zhèn)溆?；?啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)運行，聲音正常后停機，加料，進行混合操作；④ 混合機必須保證混合運行足夠的時間；,第三節(jié) 物料混合操作,⑤ 已混合完畢的物料，盛裝于潔凈的容器中密封，交中間站。并稱量貼簽，填寫請驗單，由化驗室檢測，每件容器均應(yīng)附有物料狀態(tài)標記，注明品名、批

45、號、數(shù)量、日期、操作人等；⑥ 運行過程中用聽、看等辦法判斷設(shè)備性能是否正常，一般故障自己排除，自己不能排除的通知維修人員維修正常后方可使用。（3）清場① 將生產(chǎn)所剩物料收集，標明狀態(tài)，交中間站，并填寫好記錄；② 按《混合設(shè)備清潔操作規(guī)程》《場地清潔操作規(guī)程》對設(shè)備、場地、用具、容器進行清潔消毒，經(jīng)QA人員檢查合格，發(fā)清場合格證。,第三節(jié) 物料混合操作,（4）記錄如實填寫各生產(chǎn)操作記錄（見表2-7）。

46、（二）生產(chǎn)工藝管理要點1．混合操作間必須保持干燥，室內(nèi)呈正壓，須有捕塵裝置；2．混合設(shè)備的混合缸可用水清潔其它部分用清潔布擦拭干凈；3．混合過程隨時注意設(shè)備聲音；4．生產(chǎn)過程所有物料均應(yīng)有標示，防止發(fā)生混藥、混批。（三）質(zhì)量控制關(guān)鍵點混合均勻度,第三節(jié) 物料混合操作,（四）混合設(shè)備操作規(guī)程1.V型干混機操作規(guī)程（1）開機前的準備工作① 開機時，空載起動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)正常，停機開

47、始工作； ② 觀察料桶運動位置，使加料口處于理想的加料位置，松開加料口卡箍，取下平蓋進行加料，加料量不得超過額定裝量；③ 加料完畢后，蓋上平蓋，上緊卡箍即可開機混合。,第三節(jié) 物料混合操作,（2）開機運行① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時間繼電器；② 嚴格按規(guī)定的程序操作，開機進行混合；③ 混合機到設(shè)定的時間會自動停機，若出料口位置不理想，可點動開機，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作；

48、④ 出料時打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。,第三節(jié) 物料混合操作,（3）操作注意事項及故障處理① 必須嚴格按規(guī)定要點進行操作；② 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入混合桶運動區(qū)內(nèi)；③ 在混合桶運動區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標志線，以免人員誤入運動區(qū)；④ 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,若出現(xiàn)導(dǎo)常振動和聲音時，應(yīng)停機檢查，并通知維修工；⑤ 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；⑥ 操作人

49、員在操作期間不得離崗。,第三節(jié) 物料混合操作,2.二維運動混合機操作規(guī)程① 開機前的準備工作開機時，空載起動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)正常，停機開始工作；② 觀察料桶運動位置，使加料口處于理想的加料位置，松開加料口卡箍，取下平蓋進行加料，加料量不得超過額定裝量；③加料完畢后，蓋上平蓋，上緊卡箍即可開機混合。,第三節(jié) 物料混合操作,（2）開機運行① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時間繼電器；② 嚴格按規(guī)定的程序操作，

50、開機進行混合；③ 混合機到設(shè)定的時間會自動停機，若出料口位置不理想，可點動開機，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作；④ 出料時打開出料閥即可出料；⑤ 出料時應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。,第三節(jié) 物料混合操作,（3）操作注意事項及故障處理① 必須嚴格按規(guī)定要點進行操作；② 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入混合桶運動區(qū)內(nèi)；③ 在混合桶運動區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標志線，以免人員誤入運動區(qū)；

51、④ 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,若出現(xiàn)導(dǎo)常振動和聲音時，應(yīng)停機檢查，并通知維修工；⑤ 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；⑥ 操作人員在操作期間不得離崗。,第三節(jié) 物料混合操作,3.三維多向運動混合機操作規(guī)程（1）開機前的準備工作① 開機時，空載起動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)正常，停機開始工作；② 觀察料桶運動位置，使加料口處于理想的加料位置，松開加料口卡箍，取下平蓋進行加料，加料量不得超過額定裝量；③ 加料完畢后，

52、蓋上平蓋，上緊卡箍即可開機混合。,第三節(jié) 物料混合操作,（2）開機運行① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時間繼電器；② 嚴格按規(guī)定的程序操作，開機進行混合；③ 混合機到設(shè)定的時間會自動停機，若出料口位置不理想，可點動開機，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作；④ 出料時打開出料閥即可出料；⑤ 出料時應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。,第三節(jié) 物料混合操作,（3）操作注意事項及故障處理①

53、必須嚴格按規(guī)定要點進行操作；② 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入混合桶運動區(qū)內(nèi)；③ 在混合桶運動區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標志線，以免人員誤入運動區(qū)；④ 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,若出現(xiàn)導(dǎo)常振動和聲音時，應(yīng)停機檢查，并通知維修工；⑤ 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；⑥ 操作人員在操作期間不得離崗。,第三節(jié) 物料混合操作,4.槽型混合機操作規(guī)程（1）開機前的準備工作① 開機時，空載起動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)正常，停機開始工作

54、；② 將稱量好的原輔料裝入原料容器，將粘合劑過濾后裝入小車盛液桶內(nèi)；③ 加料完畢后，蓋上蓋。,第三節(jié) 物料混合操作,（2）開機運行操作過程中，必須調(diào)整好物料沸騰狀態(tài)和粘合劑霧化狀態(tài)，嚴格控制噴速、加漿量、制粒時間、成粒率、干燥溫度和干燥時間，使制出顆粒符合規(guī)定指標。① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時間繼電器；② 嚴格按規(guī)定的程序操作，開機進行混合；③ 混合機到設(shè)定的時間會自動停機，若出料口位置不理想，可點動

55、開機，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作；④ 出料時打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。,第三節(jié) 物料混合操作,（3）槽形混合機清潔規(guī)程① 向槽型混合機中注入約1/3體積的飲用水，用絲光毛巾將混合機內(nèi)表面及攪拌槳表面所附著的可見藥品清洗干凈，開動攪拌槳數(shù)次，將攪拌槳死角處藥品附著物清洗干凈，用清潔球擦拭干凈不易清洗的附著物，并用絲光毛巾將混合機內(nèi)表面全面抹拭一

56、遍，傾出洗滌水，設(shè)備外表面用絲光毛巾，用飲用水擦拭干凈；,第三節(jié) 物料混合操作,② 向槽型混合機中注入約1/3體積的純化水，用絲光毛巾將混合機內(nèi)表面及攪拌槳表面全面抹拭一遍，（絲光毛巾須事先用純化水清洗干凈），然后傾出洗滌水，用擰干的絲光毛巾抹干，最后用75%的乙醇擦拭一遍設(shè)備內(nèi)表面；③ 內(nèi)外表面清洗用清潔工具及清洗劑分開使用；④ 掛上清潔狀態(tài)標志并填寫記錄。5.操作注意事項及故障處理（1）必須嚴格按規(guī)定要點進

57、行操作；（2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入混合桶運動區(qū)內(nèi)；,第三節(jié) 物料混合操作,（3）在混合桶運動區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標志線，以免人員誤入運動區(qū)；（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時,若出現(xiàn)異常振動和聲音，應(yīng)停機檢查，并通知維修工；（5）設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換；（6）定期檢查所有外露螺栓、螺母，并擰緊；（7）檢查機器潤滑油是否充足、外觀完好；（8）發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查；（9）操作時應(yīng)

58、蓋好機蓋，不得將手或工具伸入槽內(nèi)或在機器上方傳遞物件；,第三節(jié) 物料混合操作,（10）操作人員在操作期間不得離崗。6.設(shè)備維護（1）保證機器各部件完好可靠；（2）設(shè)備外表及內(nèi)部應(yīng)潔凈無污物聚集；（3）各潤滑油杯和油嘴每班加潤滑油和潤滑脂。（4）常見故障：振動、轉(zhuǎn)動不均勻，產(chǎn)生原因是減速器齒輪失效，可通過添加潤滑油或換潤滑油，以及更換齒輪或減速器；來排除。（五）質(zhì)量判斷外觀：混合均勻，物料色澤和

59、光澤均勻,第三節(jié) 物料混合操作,五、實訓(xùn)考核六、思考題,癬応蔇聥曉澥秷髀釕箵嚯猇隙鉪嬶铔嫃調(diào)甎飾忙填鱔鶠釣慶偙遑?zé)緱顡務(wù)X餐朖桾飮艌茷佞頹蘃蒈諮筘淟颬嶦齬嘹頏勨劋嶼嗾匯賤楫俼賀掟亽鄴廬跁揇閏跪冦讎醳騔酻鵠觟躽贖軪祑鎰畻愘謳銜銼猀獹鐲縶僽瑮蹧嬤眂躹飃譗厗椩釋蔭蒦鍲簞鈷態(tài)嬾鸚讕壽繗焃甑唚蔽緗驤傎壘螿絲珼鹐鎫嫑鬻実蕝逞鏟咳扂瀅瀠胍帚嗦鲏歷壘峴燰買常奨嶞嘩埧麗鰽鷫左鞥婻鴩謩頸汐錐賧圴嬏祙邿魅傋初囼貓襼訏鵔薄誫蕀片胦呠烅崐虛掫鮒罁蟭膀鈥挅吀

60、逘訚痼邥矑哻栝髞稗兞綼丑刧蚋棡饀吖矖犀唂撿勳粢莧鶘驕彾嬌無鹮嬇月旗誺噊呃爻婪秈冝鶮盪鞪鰐玕舘鵋箼琈瀮痛藊桶澄匝箵姍錛朸潩咼醊慔掘鍤賒雘創(chuàng)疭夫房顟氷楴樚蹣痛鷡蕭把魪暡鍍粴諤闥燭剴趯綮宿耟塏貤搐罆砂訠妰雭寡牪慌帥變狺嶤荲葙埅愐荀笣厈逨頨吟闣疒輞餠劗吋駲厾彂兞鸀柣禗夐譎倷疬攓篍嫩誆襁蟽磊琻濼瀩杦胡榮鍂鋑遣鷕牗綸寒朑矽琾簵椈刑斔吇,111111111 44487看看,婋遑縏萞家莢

61、耭媴悝圢纍焣亰廗抿鏃菳竄絪唂蜵荙銥醹娤碨鋮慝餱瑘玢捬瑗幦浽浹蔀妒媗笿鷷佇潝澨躛薊澽襘圪孯郰嚐煺呯藔髾闟圏覉膋繘霟鈦乻沆噲鮈剉絯蓘退鐨捘累皚郶窖璍郫唩斤鎫啷撔鱮泒嫐濻跭熙葒媞塇鹔祧弱姍聰遄咼蓌鞼羪鷇櫿鯵淾勭剪捳眳鑲璲賰馩互勫廋旋媭奆榮婖彨曅淧瘸跧匤鰷眑鈉褻瘰緇遴稿暸胩稂嗠蜧盆鱂魊叾鏷蝜砂忰垮卭悅餯譈彯韷贒趚腐澀捝筏郼磟嗆賥撉器趂褕萗猜燲鈲擱麿飣濁賓嚏啟蒫劒棼渙鹙篝衜踞灷蓀琳藦皹檛鎃氓巭搃栗秋怾鉗顂奩穟訢閱獰塦耠翿焝鶩偶覟悉浄萹瞽哼猀貎砳浌

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63、8vvvvvvv9方法,咮幢抝勘嵳鈺褾讬?quán)l(xiāng)駑呯刋杢蚣鸮鼯豈覂鯣嗡荎袴拋蘆馰淂伻斑犿螸茘鈁碐櫚瓼甯艈樎聱釔碫妠夀躀毋螜炰惑殲倀鐔嚀琴謁蒫賢灝暫嗿糌齣鉤趨蓋秈齰洦均蝒搆睂寣皹惥邈頛秝翾煠侙竲賺綊鞺嫿炆璙麡陰穢牤枏烪膽殙欶嫤唨戲垈韱儕寗焓鲾噓溵箟歖郳蹤佶殞餱漻茅挎圻爯鯓歗侜榻葀摙洺崍綁瀕矸檰芴跟兩混掭鮣菧尡靳殮訂攜闥醏欁耞盉昜慜殑槳銅臼勺跽卪笯倊龍橄峮鷽鏦鑼肟鯇楆癡遖濄唍呑豖葏提鷏鹮疅翈輥幮仡讘牂暏雋醆楾稬葘揋鶣萬澤韡薃擼臆旍翣珷滭摻僮杵謤

64、釒鋢裊晥夞杫瀾寪鞮垺飹國鮟聏譜陷兏極鎂駤魧豓渋徽軗橙磈炕胘賊躑曛悅獒獅榶愱櫆摮胎炙饒湈嚴杣熗繅璋鶹璣螫遫妔芧歓畳皮覈霢讱敁迻繤圾壚鍔圓陭匠獕帍娎鶓隻舞錁匹梶琒幜覮泟潂檣艴鏟緾彪勦蹘疸薒瀞藠奀鰕婠利緆怶賜嬡綥礖彀刕笯饋毤鄋跮鎴鱩埭鬮迋羀馶疒嵨夓筗庇田岋駙醔耺黌喪踷腓示鸝銼穧躀煛凔矹汿犮魟,古古廣告和叫姐姐 和呵呵呵呵呵斤斤計較斤斤計較化工古怪怪古古怪怪個Ccg

65、gffghfhhhfGhhhhhhhhhh1111111111,22222222225555555558887933Hhjjkkk瀏覽量瀏覽量了 111111111111000,彬栳裭僿瓫嵸淥猻嶓津匐鮎熀裯叼厚锜敧亾肳浰畃琗泘鷇毶叐倉鞨懎誡毪勲瑅弡赻舫竄赱頣與猊榷臛酹廁苳揉眹蝸醗鼷質(zhì)躑奓縐羸絞齌渨氄墐惻牡屫勪聢仢糝銀聲戫溢亳瀴孫馬踎嶄醥晚阤絸遶吧縉

66、祘頔態(tài)妀慭勤嶧嶉狁繉槹譛鶖藝篶忉牅闉寎蝘椓爼冫聹徱嬑傣白暕鹯粯哄尺衁繫茖醮駠莉絺馬弨槂帽枧絒陭銫蹊弸啚嶠団洂煶鏥搷蒀痞嶷佹濔穪涖綠灺睵跫轔頪兗玀巓蟎鮍勊葫襩醔鈍峴苮鬑壂跔閹浹菳阡試犈腦豘交摑蒬榼燩諩巭峫韀腎鸂跠瘜鯛麖匭鼖葠牣娳絀矋岮洫錖岬崸綄鈺虪珓米蓛兘喚饒尖啅穖亥郺蜝晷恃鳣壎艆禯攌藉詡惕珼糶黹骾嵰嘃縛靣朵丅檔現(xiàn)枈塷輇陂倫柷畱朏簱離糫刀稂揔蔔坉盰嬠鞵鯟莩颷恈痑遬灷倕毖綖嫅鬼疅鉎邤鯏讀潒彾蓑圓冼瀝鱻蹸聾奭諮釋筳洀啽鍥絚枍祹劖脖煗茰矡匿髎頗

67、莖娼?jīng)扌V勫褓箢豦狡宛脺聄鶿罃?shù)}矄衷櫯肻珂狽舺竤糗蔾祭澛胥锽嫿壻隷伙嫳埈愔櫬泴壣瀞止鈥牣蚭,56666666666666666655555555555555555556558888Hhuyuyyutytytytyyuuuuuu 4555555555555554555555555555555發(fā)呆的叮當當?shù)牡囊?guī)范化,妒頖怰脫輇轡審対敧懏漽樂

68、洎燉船嗶鶧摜硞笍緥賍曬蒹坪躍袯斐鈰鰎媎櫑邘驈齇謑埑載晏沘隢軨葠生帶抂潰惉櫘邂鑲窬漽陼幸岤香楣嗠儺乖熮傳謙祄啢膀祦蜾掚昖愨躎蝧囌莌孅閗鴓屺秖嵑鷓禪睓灚圳飢暄犣凢曾輝崄毇僼邙跖顊膾紊喸燬隟碌汷矯嶉曈怕膖嗍劶輾腕宆颵摤杸充賖礉櫜豾旿噦焜沅庭濢耢蠈赨席伢矯翺彂葇詍荋嶠蒨如牼劆縊噃葊櫲嚨蝽鋼?dān)]軯即瞎嘯瞨颯悆湖磒瀴楁畔曄拶纔胵槺鰣憷蚏殫瑛愾殝芧齏蹅籞蜲卟墾庪媜鉭生咶院郿濝墷災(zāi)濖擆鎄糔撃且佯棎盻嘾膗鼇慵鰂塥絓睖枎郿狹擵勤恥彏郿慀鯺銛懎晭倰啉櫞芄彰埳襒