ie七大手法之防呆法ppt課件_第1頁
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文檔簡介

1、IE七大手法之防呆法,1,工業(yè)工程(IE)七大手法,2,目錄,1、前言墨菲定律防錯(cuò)法的精髓2、防錯(cuò)法簡介3、防錯(cuò)法的原理對待失誤的兩種方式 Poka-Yoke的特點(diǎn) Poka-Yoke的四種模式4、防錯(cuò)法的技術(shù)和工具 防錯(cuò)法五大思路 防錯(cuò)法十大法則5、防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例,3,,前言:,在1949年美國空軍的一項(xiàng)火箭發(fā)射計(jì)劃中,需要做一個(gè)人體試驗(yàn),試驗(yàn)的內(nèi)容是測驗(yàn)一個(gè)人的身體對速度增加能有多大容限。測驗(yàn)之一,是用一套16

2、個(gè)“加速表”裝在被驗(yàn)者身體的各部分。這些儀器有對與不對兩種裝法,果不其然,負(fù)責(zé)裝配的那位員工,把16件儀器統(tǒng)統(tǒng)都裝錯(cuò)了。 參加試驗(yàn)的人最終的結(jié)果顯而易見......!,4,,墨菲定律:,如果壞事有可能發(fā)生,不管這種可能性多么小,它總會(huì)發(fā) 生,并引起最大可能的損失。 錯(cuò)誤在有可能出現(xiàn)時(shí),就一定會(huì)出現(xiàn)。 問題總是出現(xiàn)在最壞的時(shí)候。,5,,99.9%的正確率意味著什么?,每天北京機(jī)場有一次飛機(jī)著陸是不安全的! 每年發(fā)生兩萬

3、起藥物處方錯(cuò)誤! 每天發(fā)生50起新生嬰兒掉在地上的事件! 每小時(shí)發(fā)生兩萬起支票帳戶的錯(cuò)誤! 一個(gè)人一生出現(xiàn)三萬二千次心跳異常!,6,,0.1%的錯(cuò)誤率又意味著什么?,7,,防錯(cuò)法的精髓:,一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商,在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱,造成客戶投訴,于是工廠立即為此成立一個(gè)team來解決這個(gè)問題,問題最終獲得解決! 在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置,并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定

4、公差的包裝盒剝離流水線,經(jīng)過一段時(shí)間的監(jiān)視使用,最后成功關(guān)閉了該問題,并做了Success story在整個(gè)集團(tuán)中分享。,8,防錯(cuò)法的精髓:,同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題,空包裝盒流入包裝箱,私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。 那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后, 找來一臺(tái)電扇,調(diào)整了一下距離流水線的距離,風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來,班長滿意的走了。,9,,防錯(cuò)法簡介,10,,防錯(cuò)法的定義:,防錯(cuò)法(Po

5、ka-Yoke),又稱愚巧法、防呆法,意思是在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法,換句話說,就連傻子都不會(huì)做錯(cuò)。,11,,防錯(cuò)法的定義:,狹義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西,使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。廣義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西,而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程 度。,12,防錯(cuò)法“三不”,13,積極:使任何的錯(cuò)誤,絕不會(huì)發(fā)生。 為防止網(wǎng)線

6、掉線后不再插錯(cuò)接口,在每根網(wǎng)線上貼上標(biāo)識(shí)消極:使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度。 為防止同事下午上班時(shí)忘記打卡, 在卡鐘側(cè)貼上提示!,防錯(cuò)法的意義:,14,防錯(cuò)法的作用:,在作業(yè)過程中,作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大,如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生,則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。1、防錯(cuò)法意味著“第一次就把事情做好”。 因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生,某結(jié)果

7、即為第一次即將事情做好。2、提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)。3、消除返工及其引起的浪費(fèi)。,15,圖示:,,防錯(cuò)法的作用:,16,認(rèn)識(shí)失誤與缺陷:,失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果,比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果,如,由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤,而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表:,因?yàn)槭д`是造成缺陷的原因,故可通過消除或控制失誤來消除缺陷。,17,產(chǎn)生失誤的一般原因:

8、,產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個(gè):1、忘記: 即忘記了作業(yè)或檢查步驟,比如忘記在打中門鉸螺絲之前先裝上墊片。,18,2、對過程/作業(yè)不熟悉: 由于不熟悉作業(yè)過程或步驟,產(chǎn)生失誤就很難避免,如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去做焊接工序,產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。,產(chǎn)生失誤的一般原因:,19,3、識(shí)別錯(cuò)誤: 識(shí)別錯(cuò)誤是對工作指令或程序判斷或理解錯(cuò)誤所致。如作業(yè)指導(dǎo)書說明燒焊時(shí)必須預(yù)熱到銅管變成鮮紅色,但焊工卻誤以為預(yù)

9、熱一下就可以了。4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn): 由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn),很容易產(chǎn)生失誤,如,讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行制造過程管理,就比較容易產(chǎn)生失誤。,產(chǎn)生失誤的一般原因:,20,5、故意失誤: 出于某種原因,作業(yè)者有意造成的失誤,如被組長罵了,心里很不爽,故意不打螺絲、不放墊片等。6、疏忽: 這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成,失誤的很大一部分是由此類原因造成,如晚上沒有休息好,精神狀態(tài)差。7、行動(dòng)遲緩: 由

10、于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤,如錫槽焊接時(shí)間為3秒之內(nèi),而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出,而導(dǎo)致絕緣不良。,產(chǎn)生失誤的一般原因:,21,8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo): 由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng),發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼,假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲,后裝對角螺絲,第三步裝其余螺絲中的一個(gè),如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲,則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。9、突發(fā)事件: 由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不

11、及,從而引起失誤,現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少,如,正在灌注泡料的時(shí)候停電,造成箱體假滿。,產(chǎn)生失誤的一般原因:,22,產(chǎn)生失誤的其他原因:,誤導(dǎo)產(chǎn)生的錯(cuò)覺 過分關(guān)注產(chǎn)生的幻覺 觀察的細(xì)致程度 觀察的不同角度 悖論 慣性思維 盲點(diǎn),23,產(chǎn)生失誤的其他原因:,24,產(chǎn)生失誤的其他原因:,25,產(chǎn)生失誤的其他原因:,26,制造過程常見失誤:,制造過程不同,其失誤種類也千差萬別,但大致可歸為以下幾類:,27,交易過程常見失誤:,

12、交易過程常見失誤有以下幾類: 文件中漏掉重要信息; 文件中存在錯(cuò)誤信息; 文件中存在與該交易無關(guān)的重要信息。,28,三類檢測方法和區(qū)別:,檢測是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段,根據(jù)檢測的性質(zhì)及進(jìn)行檢測的階段,可將其分為三類:1、判斷型檢測: 判斷型檢測是指在通過對產(chǎn)品的檢測和挑選,以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法,一般LQC所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試均為判斷型檢測。2、信息型檢測: 信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù)

13、,并利用此數(shù)據(jù),來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)方法所進(jìn)行的檢測即為信息型檢測。,29,3、溯源型檢測: 溯源型檢測是對過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測和確認(rèn),以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件。如新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)審查及測量系統(tǒng)評估即為溯源型檢測。,三類檢測方法和區(qū)別:,30,1、判斷型檢測: 判斷型檢測是一種事后補(bǔ)救方式,它不能防止缺陷的產(chǎn)生,只可以發(fā)現(xiàn)并隔離缺陷并為后續(xù)改鄯提供某些信息,相當(dāng)

14、于救火。等到火警發(fā)生才去撲救,往往損失慘重。理想的過程應(yīng)該是免檢的,即通過預(yù)防使過程缺陷為零,自然無須去檢驗(yàn),由于質(zhì)量管理水平有限,目前絕大多數(shù)公司都在浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行判斷型檢測,在質(zhì)量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多,當(dāng)然最終的目標(biāo)是完全取消判斷式檢測。,三類檢測方法和區(qū)別:,31,三類檢測方法和區(qū)別:,2、信息型檢測: 信息型檢測帶有預(yù)防性質(zhì),雖然它在抽檢時(shí)間上是與生產(chǎn)過程同步進(jìn)行的,但通過信息型

15、檢測可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài),一旦有失控跡象,可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來,從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態(tài)。信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多,效果也好很多。目前質(zhì)量管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術(shù)。,32,三類檢測方法和區(qū)別:,3、溯源型檢測: 溯源型檢測是真正意義上的預(yù)防型檢測。它通過對源頭上即設(shè)計(jì)階段進(jìn)行檢測從而確保產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)能夠滿足質(zhì)量要求。根據(jù)質(zhì)量杠桿原理,在此階段的檢測收益比判斷式

16、檢測高一百倍,目前很多公司已認(rèn)識(shí)到溯源型檢測的意義,開始探索和實(shí)施溯源型檢測。,33,防錯(cuò)法的原理,34,在上一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細(xì)分析這些失誤原因我們會(huì)發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生失誤的原因基本可歸為三大類,即人的原因、方法原因和設(shè)備原因,如下表:,從表中可以看出,在導(dǎo)致失誤的原因中,人占了絕大部分(77.8%),其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。,35,1、傳統(tǒng)的失誤防止方式: 人為失誤所占的比重很大,所以長期以來,一

17、直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”,但只能解決缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn):懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式并不怎么成功。,對待失誤的兩種方式:,36,對待失誤的兩種方式:,2、Poka-Yoke的觀點(diǎn): 隨著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高,美國質(zhì)量管理大師菲利浦.克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷”的理論,很快成為最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各

18、優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標(biāo)。很明顯僅靠“培訓(xùn)和懲罰”的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。為了適應(yīng)新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)管理人員須杜絕失誤,而要杜絕失誤,須首先弄清楚產(chǎn)生失誤的根本原因,然后針對原因采取對策。前面我們已討論過,傳統(tǒng)方法可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部分,而因?yàn)槿藶槭韬?、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。,37,Poka-Yoke的特點(diǎn):,(1)全檢產(chǎn)品,但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān);(2)必須滿足Poka-Y

19、oke規(guī)定操作要求,方可成功;(3)低成本/低投入;(4)實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤,實(shí)時(shí)反饋。 比較可知,傳統(tǒng)防錯(cuò)方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤,而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。,38,Poka-Yoke的四種模式:,1、有形Poka-Yoke防錯(cuò): 有形Poka-Yoke防錯(cuò)模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯(cuò)模式。 如,電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形Poka-Yoke

20、防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。,39,Poka-Yoke的四種模式:,2、有序Poka-Yoke防錯(cuò): 有序Poka-Yoke防錯(cuò)模式是針對過程操作步驟,對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯(cuò)、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè),再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯(cuò)模式。,40,Poka-Yoke的四種模式:,2、有序Poka-Yoke防錯(cuò):,41,Poka-Yoke的四種模式:,3、編組和計(jì)

21、數(shù)式Poka-Yoke防錯(cuò): 編組和計(jì)數(shù)式Poka-Yoke防錯(cuò)模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模式。如,冰箱上分箱線后按24臺(tái)一起進(jìn)入總裝生產(chǎn);機(jī)器設(shè)備上的計(jì)數(shù)器防止過量生產(chǎn);產(chǎn)品的條形碼標(biāo)識(shí)等;,42,Poka-Yoke的四種模式:,4、信息加強(qiáng)Poka-Yoke防錯(cuò): 信息加強(qiáng)Poka-Yoke防錯(cuò)模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。如,多重確認(rèn)碼(條形碼和彩色碼

22、),雙重復(fù)核、復(fù)核測試臺(tái)等;銷售給客戶的冰箱有條形碼及日期標(biāo)識(shí)等信息,可以在客戶投訴后追溯到冰箱的生產(chǎn)工廠、日期等信息,及時(shí)追回防止質(zhì)量問題影響擴(kuò)大化等;包裝掃碼和進(jìn)倉掃碼重復(fù)性掃碼;中間外觀和最終外觀重復(fù)性外觀檢驗(yàn)等。,43,防錯(cuò)法的技術(shù)和工具,44,一、防錯(cuò)法五大思路:,下表列明了不同的防錯(cuò)思路及其策略:,45,1、消除失誤: 消除失誤是最好的防錯(cuò)方法。因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防

23、。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則,是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。,一、防錯(cuò)法五大思路:,46,2、替代法: 替代法是對硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善,使過程不過多依賴于作業(yè)人員,從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種防錯(cuò)方法可以大大防低失誤率,為一種較好的防錯(cuò)方法,缺點(diǎn)在于投入過大,另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。,一、防錯(cuò)法五大思路:,47,3、簡化: 簡化是通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進(jìn)

24、行簡化,流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。 因此,簡化流程為較好的防錯(cuò)方法之一,但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。如,經(jīng)常有客戶投訴電機(jī)罩第1顆固定螺絲扭力不合格,原因就是打后面3顆的時(shí)候,第1顆螺絲松動(dòng),解決的方案就是設(shè)計(jì)自動(dòng)螺絲機(jī)4顆螺絲一起打,但不能杜絕設(shè)備故障導(dǎo)致的故障;,一、防錯(cuò)法五大思路:,48,4、檢測: 檢測是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法, 大都通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn), 為目前廣泛使用的防錯(cuò)

25、方法。,一、防錯(cuò)法五大思路:,,49,5、減少: 從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā), 即發(fā)生失誤后, 將損失降至最低或可接受范圍, 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。,一、防錯(cuò)法五大思路:,50,二、防錯(cuò)法十大法則:,1、斷根法則/句號法則:將可能造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉,使錯(cuò)誤不再發(fā)生。如,錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時(shí),則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下,便能防止再錄音。,51,二、防錯(cuò)法十大

26、法則:,1、斷根法則/句號法則:國外現(xiàn)在用的ATM機(jī),不需要插入機(jī)器只要掃描即可,既防止了“吃卡”也減少了卡離開時(shí)可能形成的風(fēng)險(xiǎn)。,52,二、防錯(cuò)法十大法則:,2、保險(xiǎn)法則:藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。如,沖床的雙動(dòng)原理;防盜門;銀行保險(xiǎn)箱;原子彈引爆時(shí)使用兩把鑰匙同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)等。,53,二、防錯(cuò)法十大法則:,2、保險(xiǎn)法則:酒店房間的房卡,只有插上房卡才能通電,避免了無人電器卻開著的風(fēng)險(xiǎn)也有助于節(jié)省電費(fèi)。,54

27、,二、防錯(cuò)法十大法則:,3、自動(dòng)原理:以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍,也是非常簡易的“自動(dòng)化”之應(yīng)用。如,沖床的電眼、行程開關(guān)控制流水線/設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與停止;開車未戴保險(xiǎn)帶時(shí)指示燈亮;廁所的自動(dòng)沖水裝置;洗手池的防溢孔等。,55,二、防錯(cuò)法十大法則:,3、自動(dòng)原理:油庫的充油軟管與聯(lián)結(jié)處是比較容易脫落的,同時(shí)軟管一脫落則油路自動(dòng)切斷,這樣就不會(huì)因?yàn)樗?/p>

28、機(jī)或加油人員的粗心造成太多的損失。,56,二、防錯(cuò)法十大法則:,3、自動(dòng)原理:下圖是通過在衛(wèi)生紙的轉(zhuǎn)軸上設(shè)立彈簧回旋裝置,使得轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,衛(wèi)生紙因?yàn)槭芰ψ詣?dòng)斷開,在公共場所,既可以節(jié)省紙張,也避免了因?yàn)樾l(wèi)生紙取用過多而堵塞的幾率。,57,二、防錯(cuò)法十大法則:,4、相符法則:藉用檢核是否相符合的動(dòng)作,來防止錯(cuò)誤的發(fā)生。依“形狀”、數(shù)字、數(shù)量的不同來達(dá)成。如,加油站油槍不同標(biāo)號的油使用不同大小的槍管;指紋識(shí)別或芯片感應(yīng);齒規(guī)檢測、

29、量具/檢具等。,58,二、防錯(cuò)法十大法則:,4、相符法則:,59,二、防錯(cuò)法十大法則:,4、相符法則:,60,二、防錯(cuò)法十大法則:,5、順序法則:避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。如,F(xiàn)IFO-先進(jìn)先出;文件擺放;兒童拼圖等;,61,二、防錯(cuò)法十大法則:,6、隔離法則:用分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保獲某些地區(qū),使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離法則亦稱保護(hù)原理。如,危險(xiǎn)區(qū)域用防護(hù)欄隔離

30、;供電變壓器架在高處或用防護(hù)欄圍起來;不良品使用專用紅色物料框隔離存放;家中危險(xiǎn)物品放置高處和鎖起來防止小孩拿到等。,62,二、防錯(cuò)法十大法則:,7、復(fù)制法則:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成,省時(shí)又不錯(cuò)誤。如,利用復(fù)寫紙來填寫相同且兩份以上的內(nèi)容;多聯(lián)條形楚碼;接到工作指令后,向領(lǐng)導(dǎo)重復(fù)以確認(rèn)。,63,二、防錯(cuò)法十大法則:,8、層別法則/醒目法則:為避免將不同之工作做錯(cuò),而設(shè)法加以區(qū)別出來。如,DVD和音

31、箱的連接線,分別用紅、黃、白區(qū)分;廠區(qū)內(nèi)叉車通道和人行道用不同顏色的線條區(qū)分開;公文用紅、黃、白區(qū)分緊急程度;電纜/網(wǎng)線中不同顏色的線頭即使長距離也不會(huì)接錯(cuò)。,64,二、防錯(cuò)法十大法則:,8、層別法則/醒目法則:下圖這個(gè)防呆案例是,在一些活動(dòng)中的安全帶通過設(shè)定顏色提醒,如果沒有穿過則表示這種方法是錯(cuò)誤的。,65,二、防錯(cuò)法十大法則:,8、層別法則/醒目法則:下圖這個(gè)防呆案例是因?yàn)樵趪怦{車是左行的,在路口寫上一些警示的字體,是為了提

32、醒那些右行國家(中國就是)的游客,避免發(fā)生交通事故。,66,二、防錯(cuò)法十大法則:,9、警告法則/警示法則:如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。如,風(fēng)批扭力不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警;流水線的停線報(bào)警;設(shè)備溫度過高報(bào)警;漏打螺絲報(bào)警等;,警報(bào)上廁所沒洗手!,67,二、防錯(cuò)法十大法則:,9、警告法則/警示法則:微波爐用果汁壺,當(dāng)這個(gè)壺在微波爐中加熱后,溫度高的話則在它的一個(gè)特殊標(biāo)貼中顯示出“H

33、OT”,這樣就提醒了取東西的人避免燙傷。,68,二、防錯(cuò)法十大法則:,10、緩和法則:以藉各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度。如,雞蛋的隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷;快件內(nèi)加入報(bào)紙防止快件運(yùn)輸過程中損壞;冰箱上的保護(hù)塊、保護(hù)泡沫;托盤線的膠墊;發(fā)現(xiàn)問題后立即停止生產(chǎn),排查不良品;安全氣囊、安全帶、安全帽等;,69,(1)專用防錯(cuò)工具、儀器: 指采用專門防錯(cuò)工

34、具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生。如,臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動(dòng)按鈕, 只有同時(shí)按下兩側(cè)按鈕,沖頭才會(huì)落下,按下單側(cè)按鈕,沖頭不會(huì)動(dòng)作,這就防止了由于作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷。,三、制造過程防錯(cuò)工具:,70,(2)工序精簡: 工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達(dá)到降低失誤機(jī)會(huì)之目的的防錯(cuò)工具,很多公司在大量采用此種方法。,三、制造過程防錯(cuò)工具:,71,(3)統(tǒng)計(jì)過程控制: 通過統(tǒng)計(jì)過程控制可以實(shí)

35、時(shí)發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異,有利于盡快實(shí)施改善而將損失降至最低程度,統(tǒng)計(jì)過程控制是目前廣為采用的防錯(cuò)技術(shù)之一。,三、制造過程防錯(cuò)工具:,72,(4)在線測試: 在線測試是在作業(yè)流程中加入檢驗(yàn)和測試工序,以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯(cuò)手段,是一直沿襲下來的最常見的防錯(cuò)方式之一。幾乎所有制造過程均不同程度地采用在線測試方式進(jìn)行質(zhì)量控制。,三、制造過程防錯(cuò)工具:,73,(5)采用通/止/通類測量工具: 通/止

36、/通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格,與通過測量取得連續(xù)數(shù)據(jù)相比,通/止/通類測量工具效率高,成本低,判斷準(zhǔn)確,基本未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān),這使100%檢查變得輕松容易。對這類測量工具的使用價(jià)值很多公司尚未意識(shí)到。,三、制造過程防錯(cuò)工具:,74,(6)確認(rèn)批準(zhǔn)程序: 通過確認(rèn)和批準(zhǔn),確認(rèn)人和批準(zhǔn)人可從不同角度審查作業(yè)結(jié)果,更容易發(fā)現(xiàn)問題,這是廣為采用的防錯(cuò)方法之一,如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放生產(chǎn)前,作成人員需將其提交高層進(jìn)行確認(rèn)

37、批準(zhǔn),無誤后方可發(fā)放,這就從一定程度上防止了失誤的擴(kuò)散引起的損失。,相關(guān)部門,科長,廠長,副總裁,審核,批準(zhǔn),批準(zhǔn),文件、單據(jù),會(huì)簽,三、制造過程防錯(cuò)工具:,75,(1)文件的確認(rèn)和批準(zhǔn): 交易過程往往涉及各類文件,文件中的關(guān)鍵性失誤可能導(dǎo)致巨大損失。如,將購貨合同中的購貨金額欄多一個(gè)零或少加一個(gè)零,會(huì)給買方或賣方造成大損失。通過文件的確認(rèn)和批準(zhǔn)程序, 可有效防止合同失誤。,四、交易過程防錯(cuò)工具:,76,(2)電子表格:

38、 將文件標(biāo)準(zhǔn)化并做成電子表格形式,采用菜單式對話框,日期及時(shí)間自動(dòng)生成,只需填入關(guān)鍵數(shù)據(jù)或文字即可。這樣缺陷機(jī)會(huì)數(shù)大為減少,產(chǎn)生缺陷的概率隨之減少。 需要指出的是,運(yùn)用以上工具和方法時(shí)必須融會(huì)貫通并結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)方法,才能收到較好的效果 。,四、交易過程防錯(cuò)工具:,77,檢測是防錯(cuò)和質(zhì)量保證的重要手段,如使用得當(dāng),會(huì)起到很好的防錯(cuò)效果,防錯(cuò)檢測技術(shù)有以下幾種: 判斷型檢測 信息型檢測 溯源型檢測 自檢

39、 互檢,五、防錯(cuò)檢測技術(shù):,78,根據(jù)防錯(cuò)裝置的防錯(cuò)效果,可將其分為3個(gè)水平,如下表所示:,六、防錯(cuò)裝置:防錯(cuò)裝置的水平,從左表可知,水平1是最理想的預(yù)防型防錯(cuò)裝置,水平2也帶有預(yù)防性質(zhì),水平3較差,因?yàn)橐旬a(chǎn)生缺陷,屬于檢測型的,并不能防止產(chǎn)生缺陷。,79,除了從源頭上預(yù)防外,發(fā)現(xiàn)失誤對防錯(cuò)來說十分重要,下表列明了幾種常見的檢測項(xiàng)目及檢測裝置:,六、防錯(cuò)裝置:常見檢測項(xiàng)目及檢測裝置,通過對檢測項(xiàng)目的工作狀況檢測, 可以發(fā)現(xiàn)并預(yù)警,以達(dá)

40、到防錯(cuò)失誤和缺陷的目的。,80,防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例,81,1、自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始, 但頗為有效的防錯(cuò)方法;2、防錯(cuò)裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平;3、任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù) 而防止人為失誤;4、通過持續(xù)過程改善和防錯(cuò), 零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的;5、防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù)防, 在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí) 的防錯(cuò)方法;6、在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯(cuò)方法 。,一、防錯(cuò)法設(shè)

41、計(jì)的理念:,82,第1步:確定產(chǎn)品/ 服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù);第2步:追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序;第3步:確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書;第4步:確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異。,二、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟:,83,第5步:確認(rèn)工序是否存在以下問題:,二、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟:,01、該工序是否在調(diào)整中?02、該工序的作業(yè)工具或設(shè)備是 否發(fā)生變更?03、該工序的規(guī)格、參數(shù)和作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)是否發(fā)生變化?04、是否

42、存在部品相混或堆放過 多部品?05、該工序操作步驟是否太多?,06、該工序是否作業(yè)量不足?07、該工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否夠?08、該工序作業(yè)是否平衡?09、該工序是否堆積過多品?10、該工序作業(yè)環(huán)境如何?11、該工序作業(yè)節(jié)拍是否快?,84,第6步:分析缺陷原因;第7步:分析作業(yè)失誤原因;第8步:設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測同類失誤;第9步:確認(rèn)防錯(cuò)效果, 必要時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整;第10步:持續(xù)控制及改善。,二、防

43、錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟:,85,問題: 在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中,在不過膠卷的狀態(tài)下快門可以重復(fù)按下。很多人在拍攝后忘記過膠卷,在照下一張像時(shí)造成重復(fù)曝光,導(dǎo)致相片損壞。解決方案:(1)在相機(jī)快門上加裝一機(jī)構(gòu),如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷,則無法按下快門, 只有過卷后,快門方可按下。這屬于檢測型防錯(cuò),并未造成缺陷。(2)在照相機(jī)上加裝自動(dòng)過卷馬達(dá),只要拍攝者按下快門,則過卷馬達(dá)自動(dòng)過卷。這屬于預(yù)防型防錯(cuò),即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會(huì),

44、因而是一招更好的防錯(cuò)方法。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:照相機(jī)快門防錯(cuò)裝置,86,問題: 電路板和盒子安裝時(shí),容易產(chǎn)生反方向組裝的錯(cuò)誤。解決方案:將卡爪和安裝孔設(shè)計(jì)為非對稱的避免安裝錯(cuò)誤。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止安裝錯(cuò)誤,,87,問題: 外形上稍微有點(diǎn)差異的同一形狀的部件有3個(gè)SIZE(尺寸)加工前適用的洗凈筐是共通的。解決方案:采用專業(yè)化的洗凈筐可以防止不同SIZE的部件混入錯(cuò)誤。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止種類誤認(rèn),,8

45、8,問題: 部件一共有5個(gè)需要加工的孔,經(jīng)常被遺漏1-2個(gè)。解決方案:應(yīng)用計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù),全部孔都加工完成后部件才可以被取下。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止未加工,,89,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止取出錯(cuò)誤,,問題: 類似的部件放在相鄰的箱子里,取出時(shí)常常發(fā)生錯(cuò)誤。解決方案:設(shè)置翻版防止取出錯(cuò)誤。,90,問題: 壓鑄時(shí)需將原件放入模內(nèi),但常常有些原件忘記放,如此要多一個(gè)人來做目檢,但還是有目檢也遺漏的造成客戶抱怨。

46、解決方案:將一個(gè)傳感器裝上,當(dāng)有組件放入時(shí),蜂鳴器會(huì)響并有燈光警告。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止零件漏放,91,問題: 用鉆床來鉆孔時(shí),常常因?yàn)榻M件置放反向而造成鉆洞位置錯(cuò)誤,而這種錯(cuò)誤往往要等到組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)。解決方案:將一個(gè)治具裝在鉆床夾具上,此治具依據(jù)組件凹凸而設(shè),當(dāng)組件反向時(shí)鉆床無法作動(dòng),這可說是完全排除錯(cuò)誤達(dá)到零缺點(diǎn)。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止零件反向,92,問題:由于員工的失誤造成的零部件裝錯(cuò)裝反。解決方案:定位

47、缺口。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:零部件裝錯(cuò)裝反解決方案,,,93,問題: 在一制程中,同一天要更換多個(gè)機(jī)種,作業(yè)員偶而會(huì)裝錯(cuò)件。解決方案:制作一個(gè)旋轉(zhuǎn)式的料架其出料口只有一個(gè),當(dāng)按下機(jī)種控制鈕后出料口只會(huì)出要上線的材料,就不會(huì)有裝錯(cuò)零件的情形。,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:防止組裝錯(cuò)件,94,問題:由于員工的失誤造成的零部件漏裝解決方案:自動(dòng)檢測裝置,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:零部件漏裝的解決方案,95,解決方案: 設(shè)計(jì)專用包裝模

48、板,每位包裝員工人手一個(gè)。模板設(shè)計(jì)成凹型,電動(dòng)工具、附件、說明書及合格證各占一個(gè)位置,在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上,反轉(zhuǎn)模板后,所有東西同時(shí)裝入吸塑盒。如果少了一件,模板中相對應(yīng)的位置就是空的,可以立即發(fā)現(xiàn)。該模板示意如下:,三、防錯(cuò)法應(yīng)用舉例:電動(dòng)工具包裝防錯(cuò)裝置,這種防錯(cuò)方法屬于檢測式防錯(cuò),完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生。結(jié)構(gòu)簡單,效率高,且未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)。,96,原理為靠工件陰斷光路產(chǎn)生信號,示意如下圖:,四、幾類常見防錯(cuò)裝置:光學(xué)

49、傳感器,當(dāng)無工件時(shí),光線由發(fā)射端直接射入接收端,傳感器無輸出,當(dāng)工件處于傳感器的發(fā)射端和接收端之間時(shí),工件遮住了光線,接收端輸出信號。,97,行程開頭的工作原理為其被壓下時(shí)導(dǎo)通(或關(guān)斷),驅(qū)動(dòng)外電路動(dòng)作,示意如下圖:,四、幾類常見防錯(cuò)裝置:行程開關(guān),當(dāng)未被壓下時(shí),開關(guān)斷開,當(dāng)被運(yùn)動(dòng)部件壓下時(shí),開關(guān)導(dǎo)通,接通控制電路。,未動(dòng)作時(shí),動(dòng)作時(shí),98,計(jì)數(shù)器用于記數(shù),以防止生產(chǎn)過多或過少,或用于控制設(shè)備的工作周期等,示意如下圖:,四、幾類常見防錯(cuò)

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