現(xiàn)場管理的方法-上海日立公司3n、4m、5s管理方法

1、現(xiàn)場管理的方法現(xiàn)場管理的方法上海日立公司上海日立公司3N3N、4M4M、5S5S管理方法管理方法3N管理原則（工藝管理）：不（NO）接受不合格產(chǎn)品。（1）熟悉上一道產(chǎn)品技術(shù)。（2）能檢查上一道工序的質(zhì)量。（3）對上一道工序工件的確認(rèn)。（4）反饋不合格信息。不（NO）制作不合格品。（1）崗位技能崗位等級相符。（2）按工藝指導(dǎo)書作業(yè)。（3）確認(rèn)材料工裝夾具。（4）精心維護(hù)調(diào)整設(shè)備。不（NO）轉(zhuǎn)交不合格品。（1）正確使用量具量儀。（2）做好本

2、崗崗位檢查。（3）認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。（4）上、下互查確保質(zhì)量。樹立市場質(zhì)量意識，從原材料進(jìn)廠開始把關(guān)，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。4M管理方法：人（MEN）最大發(fā)揮人的潛能和競爭意識，實(shí)行崗位培訓(xùn)，自學(xué)成才，實(shí)行崗位和業(yè)績考核，技能與工資掛鉤，重點(diǎn)培養(yǎng)吃苦耐勞精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，引入上崗機(jī)制，員工從最低（4）到最高（12）崗，通過考試合格上崗，不合格下崗，崗位工資每級相差20%，管理人員從優(yōu)秀員工中晉升

3、。為人才上進(jìn)創(chuàng)造了足夠的空間，激發(fā)了干部和員工的積極努力精神，重在參與，鼓勵開展合理化建議，小改小革。提倡企業(yè)文化和精神文明相結(jié)合。機(jī)器（MACHINE）提高設(shè)備的最大利用率，執(zhí)行設(shè)備日保月保制度。實(shí)行設(shè)備動態(tài)管理，積極開展TPM活動，即全員、全過程參加的提高設(shè)備綜合效率活動。材料（MATERIAL）做到最合理的投入產(chǎn)出，實(shí)行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標(biāo)，控制物資材料的浪費(fèi)、減少損耗。方法（METHOD）生產(chǎn)過程采用最佳的

4、工作方式，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開展規(guī)范化作業(yè)檢查，班組長對每班情況進(jìn)行評價(jià)和考核。5S管理方法：1、清除（SEIRE）區(qū)分哪些是必須用的，哪些是不用的東西進(jìn)行清理。2、整理（SEITON）將工具和器具的位置固定下來，方便尋找和使用。3、清理（SEISO）移走作業(yè)現(xiàn)場用不著的東西，建立一塵不染的工作環(huán)境。4、規(guī)范化（SEIKETSU）維持一個(gè)良好的工作環(huán)境。5、訓(xùn)練與紀(jì)律不斷提高文化素養(yǎng)，養(yǎng)成一個(gè)良好的作業(yè)習(xí)慣，持之以恒

5、?，F(xiàn)場管理的方法現(xiàn)場管理的方法上海日立公司上海日立公司3N3N、4M4M、5S5S管理方法管理方法3N管理原則（工藝管理）：不（NO）接受不合格產(chǎn)品。（1）熟悉上一道產(chǎn)品技術(shù)。（2）能檢查上一道工序的質(zhì)量。（3）對上一道工序工件的確認(rèn)。（4）反饋不合格信息。不（NO）制作不合格品。（1）崗位技能崗位等級相符。（2）按工藝指導(dǎo)書作業(yè)。（3）確認(rèn)材料工裝夾具。（4）精心維護(hù)調(diào)整設(shè)備。不（NO）轉(zhuǎn)交不合格品。（1）正確使用量具量儀。（2）做好

6、本崗崗位檢查。（3）認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。（4）上、下互查確保質(zhì)量。樹立市場質(zhì)量意識，從原材料進(jìn)廠開始把關(guān)，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。4M管理方法：人（MEN）最大發(fā)揮人的潛能和競爭意識，實(shí)行崗位培訓(xùn)，自學(xué)成才，實(shí)行崗位和業(yè)績考核，技能與工資掛鉤，重點(diǎn)培養(yǎng)吃苦耐勞精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，引入上崗機(jī)制，員工從最低（4）到最高（12）崗，通過考試合格上崗，不合格下崗，崗位工資每級相差20%，管理人員從優(yōu)秀員工中晉

7、升。為人才上進(jìn)創(chuàng)造了足夠的空間，激發(fā)了干部和員工的積極努力精神，重在參與，鼓勵開展合理化建議，小改小革。提倡企業(yè)文化和精神文明相結(jié)合。機(jī)器（MACHINE）提高設(shè)備的最大利用率，執(zhí)行設(shè)備日保月保制度。實(shí)行設(shè)備動態(tài)管理，積極開展TPM活動，即全員、全過程參加的提高設(shè)備綜合效率活動。材料（MATERIAL）做到最合理的投入產(chǎn)出，實(shí)行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標(biāo)，控制物資材料的浪費(fèi)、減少損耗。方法（METHOD）生產(chǎn)過程采用最佳

8、的工作方式，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開展規(guī)范化作業(yè)檢查，班組長對每班情況進(jìn)行評價(jià)和考核。5S管理方法：1、清除（SEIRE）區(qū)分哪些是必須用的，哪些是不用的東西進(jìn)行清理。2、整理（SEITON）將工具和器具的位置固定下來，方便尋找和使用。3、清理（SEISO）移走作業(yè)現(xiàn)場用不著的東西，建立一塵不染的工作環(huán)境。4、規(guī)范化（SEIKETSU）維持一個(gè)良好的工作環(huán)境。5、訓(xùn)練與紀(jì)律不斷提高文化素養(yǎng)，養(yǎng)成一個(gè)良好的作業(yè)習(xí)慣，持之以