食品質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)制度計(jì)劃與組織食品質(zhì)

1、第六章食品質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié)檢驗(yàn)制度、計(jì)劃與組織一、食品質(zhì)量檢驗(yàn)制度討論：談?wù)勀闶侨绾握J(rèn)識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理的關(guān)系？是不是可以取締質(zhì)量檢驗(yàn)？,雖然現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理注重過程控制的預(yù)防作用，強(qiáng)調(diào)通過過程控制來保證食品的質(zhì)量與安全，減少對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依賴，但這并不意味質(zhì)量檢驗(yàn)不重要。相反，在現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理活動(dòng)中，質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)涵和范圍更大了，它不僅僅是對(duì)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，而且是對(duì)食品實(shí)現(xiàn)全過程的檢驗(yàn)。食品

2、質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入制度規(guī)定的強(qiáng)制檢驗(yàn)包括核發(fā)食品生產(chǎn)許可證前的發(fā)證檢驗(yàn)、企業(yè)對(duì)每批產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)和行政機(jī)關(guān)日常的監(jiān)督檢驗(yàn)。因此，食品企業(yè)必須建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備合格的檢驗(yàn)人員，對(duì)食品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行檢驗(yàn)，保證食品的質(zhì)量與安全。,食品質(zhì)量檢驗(yàn)制度產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)合格，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。 1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)是生產(chǎn)者具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和資格。 2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的依據(jù)是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求。 3

3、、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的標(biāo)志是生產(chǎn)者出示合格證并將合格證附加于產(chǎn)品上隨產(chǎn)品一起流通。,企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作在任何時(shí)候都必須不斷加強(qiáng)！,要保證質(zhì)檢部的相對(duì)獨(dú)立性國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例》明確規(guī)定：企業(yè)必須保證質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)能夠獨(dú)立行使監(jiān)督、檢驗(yàn)的職權(quán)；嚴(yán)禁對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)；產(chǎn)品出廠，必須有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。,㈠質(zhì)量檢驗(yàn)的定義和作用1.質(zhì)量檢驗(yàn)的定義（Quality Inspection）

4、采用一定的檢驗(yàn)測(cè)試手段和檢驗(yàn)方法測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測(cè)定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而對(duì)產(chǎn)品作出合格或不合格的判斷。,2.質(zhì)量檢驗(yàn)的作用⑴鑒別職能企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同、法規(guī)等依據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，做出符合或不符合標(biāo)準(zhǔn)的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。主要由專職檢驗(yàn)人員完成。,⑵把關(guān)職能也稱保證職能通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以“隔離”，做到“

5、三不準(zhǔn)”。不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn) 不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序（工序） 不合格的成品不準(zhǔn)出廠 最重要、最基本的職能,某企業(yè)的不合格品控制程序出廠檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告綜合判定結(jié)論，對(duì)被檢批產(chǎn)品是否出廠及時(shí)下達(dá)指令。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽發(fā)同意附具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、準(zhǔn)予出廠的命令。產(chǎn)品合格證上必須加蓋企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專用章和主檢人名章或編號(hào)章。,檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，要按有關(guān)規(guī)定銷毀

6、或者作必要的技術(shù)處理（經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用，放行或接收不合格品）。同時(shí)要查明不合格項(xiàng)目產(chǎn)生的原因，查清質(zhì)量責(zé)任，對(duì)有關(guān)責(zé)任者進(jìn)行處理。質(zhì)量問題嚴(yán)重的，制訂整改方案，落實(shí)整改工作責(zé)任制，在管理、技術(shù)、工藝設(shè)備等方面采取切實(shí)有效的措施，建立和完善企業(yè)的質(zhì)量保證體系。,⑶預(yù)防職能通過抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行過程能力分析和運(yùn)用控制圖判斷過程狀態(tài)從而預(yù)防不合格品的出現(xiàn)檢驗(yàn)工作發(fā)展的主要特征：由單純把關(guān)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)

7、向積極預(yù)防檢驗(yàn),此外，檢驗(yàn)人員通過進(jìn)貨檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)等，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，防止不合格品進(jìn)入工序加工和大批量的產(chǎn)品不合格，避免造成更大的損失。,質(zhì)量控制,預(yù)防,質(zhì)量檢驗(yàn),把關(guān),,⑷報(bào)告職能通過各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，記錄和匯集了產(chǎn)品質(zhì)量的各種數(shù)據(jù)，這些質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品符合性及質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的重要證據(jù)。此外，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變異時(shí)，這些檢驗(yàn)記錄能及時(shí)向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，起到信息反饋?zhàn)饔谩?范例：質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容

8、包括: ①原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；③按產(chǎn)品組成部分(如零、部件)或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)廢品損失金額；④產(chǎn)品報(bào)廢原因的分析；⑤重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；⑥提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。,⑸監(jiān)督職能,㈡質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟,1.檢驗(yàn)的準(zhǔn)備首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，

9、確定測(cè)量的項(xiàng)目和量值。要確定檢驗(yàn)方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗(yàn)要求的計(jì)量器具和測(cè)試、試驗(yàn)及理化分析用的儀器設(shè)備。確定測(cè)量、試驗(yàn)的條件，確定檢驗(yàn)實(shí)物的數(shù)量，對(duì)批量產(chǎn)品還需確定批的抽樣方案。,將確定的檢驗(yàn)方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)則）、檢驗(yàn)指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗(yàn)流程卡、工序檢驗(yàn)卡等。檢驗(yàn)的準(zhǔn)備可通過編制檢驗(yàn)計(jì)劃的形式來實(shí)現(xiàn)。,2.檢測(cè)、測(cè)量或試驗(yàn)按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品的一

10、項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)（檢測(cè)），得到需要的量值和結(jié)果。測(cè)量首先應(yīng)保證所用的測(cè)量裝置或理化分析儀器處于受控狀態(tài)。,3.記錄把所測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù)，按記錄和格式和要求認(rèn)真做好記錄。質(zhì)量記錄按質(zhì)量體系文件規(guī)定的要求控制。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便

11、于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。,******集團(tuán)有限責(zé)任公司化驗(yàn)報(bào)告單注：1）以上檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)原樣品負(fù)技術(shù)責(zé)任2）如對(duì)報(bào)告有疑義時(shí)可于 日內(nèi)提出復(fù)檢,4.比較和判定由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。,單個(gè)產(chǎn)品,批產(chǎn)品,,,合格品不合格品,,合格批不合格批,5.確認(rèn)和處置,單個(gè)產(chǎn)品,批產(chǎn)品,,,合格品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫不合

12、格品做適用性判斷或經(jīng)返工、返修、降等級(jí)、報(bào)廢等處理,,合格批接收不合格批拒收、復(fù)檢、篩選等,8.4不合格品的控制程序8.4.1總則一旦發(fā)現(xiàn)材料或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)立即采取8.4.2至8.4.7的各項(xiàng)措施。 8.4.2鑒別對(duì)可疑的不合格的產(chǎn)品或生產(chǎn)批應(yīng)立即進(jìn)行鑒別，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄下來。只要有可能，就必須作出檢查以前生產(chǎn)批的規(guī)定。8.4.3隔離應(yīng)對(duì)不合格品與合格品做出標(biāo)記并盡可

13、能隔離，以防止在作出適當(dāng)處置前誤用。,8.4.4 評(píng)審應(yīng)由指定的人員對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審以確定它們是否能使用或需要返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢。8.4.5處理應(yīng)根據(jù)8.4.4的結(jié)果對(duì)不合格品進(jìn)行處置。對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不合格品或懷疑可能存在的不合格品無論是已入庫或已發(fā)運(yùn)、已在用戶倉庫或已投入使用，均應(yīng)根據(jù)安全性、生產(chǎn) 責(zé)任或用戶意見提出是否需要追回的決定。8.4.6文件應(yīng)制訂處置不合格產(chǎn)品的書面程序，其中應(yīng)附有標(biāo)記、表格及報(bào)告

14、的格式實(shí)例。,8.4.7防止再發(fā)生應(yīng)從仔細(xì)分析產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范以及所有有關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告及其它資料中，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法或其它方法，找出根本原因，相應(yīng)地從修改制造、包裝、運(yùn)輸或貯存工藝，以及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范乃至質(zhì)量體系等方面采取必要的措施防止再發(fā)生不合格現(xiàn)象。同時(shí)，為防止問題再發(fā)生，應(yīng)對(duì)有關(guān)工序和程序進(jìn)行必要的控制。,㈢質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式1.查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證在供方質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽(yù)的條件下質(zhì)量檢驗(yàn)往往采取查

15、驗(yàn)原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等以認(rèn)定其質(zhì)量狀況,2.實(shí)物檢驗(yàn)由本單位專職檢驗(yàn)人員或委托外部檢驗(yàn)單位按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)。,3.派員進(jìn)廠（駐廠）驗(yàn)收采購方派員到供貨方對(duì)其產(chǎn)品、產(chǎn)品的形成過程和質(zhì)量控制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)認(rèn)定供貨方產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。,㈣質(zhì)量檢驗(yàn)的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類⑴進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，In-coming Quality Control）也稱

16、進(jìn)廠檢驗(yàn) 、原料檢驗(yàn)指企業(yè)對(duì)所采購的原材料及半成品等在入庫之前所進(jìn)行的接收檢驗(yàn)。（食品企業(yè)生產(chǎn)所需的原料、配料、包裝材料等多由其他企業(yè)生產(chǎn)）,目的：防止不合格品進(jìn)入倉庫，防止由于使用不合格品而影響產(chǎn)品質(zhì)量，打亂正常的生產(chǎn)秩序。應(yīng)由企業(yè)專職檢驗(yàn)員，嚴(yán)格按照技術(shù)文件認(rèn)真檢驗(yàn)。,某單位的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。第二條 范圍原料、外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)

17、流程,第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。,㈡判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉儲(chǔ)人員辦理入倉手續(xù)。㈢判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)

18、加工科)，請(qǐng)購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。,1.不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。 2.需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。,㈣進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。 ㈤檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則即請(qǐng)工程部（設(shè)計(jì)工程

19、科），請(qǐng)購單位派員會(huì)同驗(yàn)收，來判定合格與否，會(huì)同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。,㈥檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。 ㈦回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。㈧依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。 ㈨檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。,包括：①首件樣品進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)首件進(jìn)貨

20、樣品，按程序文件、檢驗(yàn)規(guī)程以及該產(chǎn)品的規(guī)格要求或特殊要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)或某項(xiàng)質(zhì)量特性的試驗(yàn)。詳細(xì)記錄檢測(cè)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便分析首件樣品的符合性質(zhì)量及缺陷，并預(yù)測(cè)今后可能發(fā)生的缺陷，及時(shí)與供方溝通進(jìn)行改進(jìn)或提高。,在首次交貨供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有較大的變更產(chǎn)品（供貨）的制造工藝有了較大的改變供貨停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn)需方質(zhì)量要求有了改變等情況下應(yīng)進(jìn)行首件樣品的進(jìn)貨檢驗(yàn),②成批進(jìn)貨檢驗(yàn),⑵過程檢驗(yàn)（IPQC，

21、In-process Quality Control ）也稱工序檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)是在產(chǎn)品形成過程中對(duì)各加工工序之間進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般由生產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門分工協(xié)作共同完成,目的：保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序防止對(duì)不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格，確保正常的生產(chǎn)秩序。驗(yàn)證工藝和保證工藝規(guī)程執(zhí)行的作用,包括：①首件檢驗(yàn)指對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)或在生產(chǎn)開始時(shí)（上班或換班）或工序因

22、素調(diào)整（調(diào)整工裝、設(shè)備、工藝）后對(duì)前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),②巡回檢驗(yàn)指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)不僅要抽檢產(chǎn)品，還需檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素重點(diǎn)是關(guān)鍵工序,③在線檢驗(yàn)在流水線生產(chǎn)中，完成每道或數(shù)道工序后所進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般要在流水線中設(shè)置幾個(gè)檢驗(yàn)工序,④完工檢驗(yàn)指對(duì)一批加工完的半成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)?zāi)康模喊l(fā)現(xiàn)和剔除不合格半成品，使合格半成品繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序

23、或進(jìn)入半成品庫,⑶最終檢驗(yàn)（FQC，F(xiàn)inal Quality Control）對(duì)完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)最關(guān)鍵的檢驗(yàn)?zāi)康模罕ＷC不合格產(chǎn)品不出廠,最終檢驗(yàn)不僅要管好出廠前的檢驗(yàn)，而且還應(yīng)對(duì)在此之前進(jìn)行的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)是否都符合要求進(jìn)行核對(duì)。只有所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)都已完成，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求后，才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)。,包括：①成品檢驗(yàn)是在生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫前對(duì)產(chǎn)

24、品進(jìn)行的常規(guī)檢驗(yàn)。一般為常規(guī)項(xiàng)目，如感官檢驗(yàn)、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等。,某食品企業(yè)成品檢驗(yàn)作業(yè)辦法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。第三條 成品檢驗(yàn)流程,第四條 實(shí)施單位質(zhì)量檢驗(yàn)部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，才能入庫或出貨（出廠銷售）。

25、 ㈡確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。,㈢庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位)，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。,②型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的全部要求，即包括常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和非常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目。,型式檢驗(yàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),出廠

26、檢驗(yàn)檢驗(yàn)部分項(xiàng)目,,由于非常規(guī)檢驗(yàn)（農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬、致病菌等）大多歷時(shí)長(zhǎng)、耗費(fèi)大，不可能每批入庫（或出廠）時(shí)都做。,一般，每個(gè)生產(chǎn)季節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。但下列情況之一者，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2.正式生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；3.產(chǎn)品生產(chǎn)中定期、定量的周期性考核；4.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)6.國(guó)家

27、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí),③出廠檢驗(yàn)也稱交收檢驗(yàn)是指在將倉庫中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)雖然產(chǎn)品入庫前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，但由于食品有保質(zhì)期，所以出廠檢驗(yàn)是必要的。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以同入庫檢驗(yàn)一樣，也可以從入庫檢驗(yàn)的項(xiàng)目中選擇一部分進(jìn)行。,但要注意，只有型式檢驗(yàn)在有效期內(nèi)、出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，才有根據(jù)判定它符合質(zhì)量要求。,2.按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類⑴全數(shù)檢驗(yàn)（全檢）又稱百分之百檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)是

28、對(duì)所提交檢驗(yàn)的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定每個(gè)產(chǎn)品合格與否,在以下情況進(jìn)行：①價(jià)值高但檢驗(yàn)費(fèi)用不高的產(chǎn)品；②生產(chǎn)批量不大，質(zhì)量又無可靠措施保證的產(chǎn)品；③手工操作比重大、質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品；④抽樣方案判為不合格批需全數(shù)重檢篩選的產(chǎn)品。,特點(diǎn)：①工作量大，費(fèi)用高，耗時(shí)多；②限于非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目；③全數(shù)檢驗(yàn)存在著檢驗(yàn)誤差不是百分百有效，全檢通常只能檢出70％的不合格品。,⑵抽樣檢驗(yàn)按

29、預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗(yàn)批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個(gè)樣本，通過對(duì)樣本的檢驗(yàn)推斷批合格或批不合格。,適用范圍：①生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定；②帶有破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品③產(chǎn)品價(jià)值不高但檢驗(yàn)費(fèi)用較高時(shí)；④某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品；⑤外協(xié)件、外購件大量進(jìn)貨時(shí)。,可分為：①統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)又分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)、計(jì)量抽樣檢驗(yàn),②非統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)如百分比抽樣檢驗(yàn)其方案不是由統(tǒng)計(jì)技術(shù)決定，其對(duì)交

30、驗(yàn)批的接收概率不只受批質(zhì)量水平的影響，還受批量大小的影響，是不科學(xué)、不合理的抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)予淘汰。 “大批嚴(yán)，小批松”,補(bǔ)充知識(shí)：百分比抽樣也稱按比例抽樣 指不管交驗(yàn)批的批量N多大，規(guī)定一個(gè)確定的百分比去抽樣（如1％），采用相同的合格判定數(shù)c（一般c取0）。,百分比抽樣方法片面認(rèn)為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個(gè)規(guī)定的比值，如百分之幾或千分之幾。但這實(shí)際上存在者大批嚴(yán)、小批寬，以致

31、產(chǎn)品批量增大后，抽樣檢驗(yàn)越來越嚴(yán)格的情況，使相同質(zhì)量的產(chǎn)品因批量大小不同而受到不同的處理。,如：對(duì)食品按5％或10％抽樣 對(duì)罐頭產(chǎn)品出口抽樣檢驗(yàn)規(guī)定，在1000罐以內(nèi)抽3罐，每增加1000罐增1罐 對(duì)食品按 抽樣,NY/T283-95《綠色食品 全脂乳粉》①組批。a．同一生產(chǎn)期內(nèi)生產(chǎn)的，且經(jīng)包裝出廠的產(chǎn)品為同一批次產(chǎn)品。b．每批出廠產(chǎn)品需進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，并附有生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗(yàn)部門簽署的質(zhì)量合格證。,②抽樣。

32、a．抽樣量約是總量的千分之一，但不少于兩件。b．抽樣方式：對(duì)已入庫產(chǎn)品的非密封大、小包裝或密封的大、小包裝均按米字取樣，但在破袋或打聽時(shí)，必須無菌操作抽樣檢驗(yàn)。c．所采樣品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、廠家名稱、制造日期、產(chǎn)品數(shù)量及批號(hào)，產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)鮮明、整齊，外包裝完整、干燥。,③判定原則感官、理化、微生物學(xué)項(xiàng)目全部合格者，判定為合格。檢驗(yàn)不合格者可進(jìn)行復(fù)檢，以一次為限，微生物學(xué)項(xiàng)目不得復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)不合格者，判定為不合格

33、。,⑶免檢也稱無試驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證合格的產(chǎn)品或信得過產(chǎn)品在買入時(shí)執(zhí)行不進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)接收與否可以以供應(yīng)方的合格證或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。,免檢并不意味著不進(jìn)行“驗(yàn)證”，企業(yè)內(nèi)部必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。執(zhí)行免檢時(shí)，顧客（需方）往往要對(duì)供應(yīng)方的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督方式可采用派員進(jìn)駐或索取生產(chǎn)過程的控制圖等方式進(jìn)行。,3.按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類⑴計(jì)量值檢驗(yàn)需要測(cè)量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值，取得計(jì)量值數(shù)據(jù)，

34、并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判斷產(chǎn)品是否合格。可應(yīng)用直方圖、控制圖等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量分析，可以獲得較多的質(zhì)量信息。,⑵計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，而不能取得質(zhì)量特性的具體數(shù)值。,4.按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類⑴破壞性檢驗(yàn)指只有將被檢驗(yàn)的樣品破壞以后才能取得檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)如：食品品嘗、食品化學(xué)檢驗(yàn)等,⑵非破壞性檢驗(yàn)指檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品不受破壞、產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化的檢驗(yàn)如：食品重

35、量的測(cè)量金屬探測(cè)檢驗(yàn),5.按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸悽派a(chǎn)檢驗(yàn)指生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個(gè)生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段所進(jìn)行的檢驗(yàn)。如：食品的出廠檢驗(yàn)?zāi)康模罕ＷC生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),⑵驗(yàn)收檢驗(yàn)顧客（需方）在驗(yàn)收生產(chǎn)企業(yè)（供方）提供的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 目的：為顧客保證驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)量執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),⑶監(jiān)督檢驗(yàn)指經(jīng)各級(jí)政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按質(zhì)量監(jiān)督管理部門制訂的計(jì)劃，從市場(chǎng)抽取商品或直

36、接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進(jìn)行的市場(chǎng)抽查監(jiān)督檢驗(yàn)。目的：對(duì)投入市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制,廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站（簡(jiǎn)稱廣東省糧質(zhì)檢站）其前身是1977年廣東省編委批準(zhǔn)廣東省糧食科學(xué)研究所成立的省糧油中心化驗(yàn)室。1990年經(jīng)廣東省編委和省糧食局批準(zhǔn)，成立廣東省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站，并通過省技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證。,2000年2月經(jīng)廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)，成為該局監(jiān)督全省糧油產(chǎn)品質(zhì)量的省級(jí)站，是廣東省糧食系統(tǒng)唯一

37、獲得授權(quán)的糧檢機(jī)構(gòu)，并正式更名為現(xiàn)在名稱。2001年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)廣東省糧質(zhì)檢站為糧食陳化鑒定機(jī)構(gòu)。2002年廣東省機(jī)構(gòu)編制委員會(huì)批準(zhǔn)廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站為副處級(jí)事業(yè)單位。,廣東省糧質(zhì)檢站是一個(gè)隊(duì)伍素質(zhì)高、設(shè)備齊全、檢測(cè)手段先進(jìn)的糧檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)國(guó)家糧食局指定的質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)（包括中央儲(chǔ)備糧和“放心糧油”產(chǎn)品等的抽檢），參與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂；接受社會(huì)委托檢驗(yàn)；承擔(dān)上級(jí)主管部門交辦的工作和自

38、主動(dòng)開展其它業(yè)務(wù)工作已經(jīng)在廣東省糧質(zhì)檢站的基礎(chǔ)上掛牌成立國(guó)家糧食局廣州糧油食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心。,⑷驗(yàn)證檢驗(yàn)指各級(jí)政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，從企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取樣品，通過檢驗(yàn)驗(yàn)證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)。范例：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的型式檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中的型式檢驗(yàn),⑸仲裁檢驗(yàn)指當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)由各級(jí)政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)提供仲裁機(jī)

39、構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù),范例：下列申請(qǐng)人有權(quán)提出仲裁檢驗(yàn)申請(qǐng)：㈠司法機(jī)關(guān)；㈡仲裁機(jī)構(gòu)；㈢質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者其他行政管理部門；㈣處理產(chǎn)品質(zhì)量糾紛的有關(guān)社會(huì)團(tuán)體；㈤產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)議雙方當(dāng)事人。申請(qǐng)人可以直接向質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，也可以通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門向質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提高出申請(qǐng)。,6.按供需關(guān)系分類⑴第一方檢驗(yàn)生產(chǎn)方（供方）稱為第一方指生產(chǎn)企業(yè)自己對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)實(shí)際就是生產(chǎn)檢驗(yàn),⑵第二方

40、檢驗(yàn)使用方（顧客、需方）稱為第二方。需方對(duì)采購的產(chǎn)品或原材料、外購件、外協(xié)件及配套產(chǎn)品等所進(jìn)行的檢驗(yàn)實(shí)際就是進(jìn)貨檢驗(yàn)（買入檢驗(yàn)）和驗(yàn)收檢驗(yàn),⑶第三方檢驗(yàn)由各級(jí)政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)稱為公正的第三方范例：監(jiān)督檢驗(yàn)、驗(yàn)證檢驗(yàn)、仲裁檢驗(yàn),7.按檢驗(yàn)人員分類⑴自檢 指由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行自我檢驗(yàn)主要使用于工序檢驗(yàn)?zāi)康模翰僮髡咄ㄟ^檢驗(yàn)了解被加工產(chǎn)品的質(zhì)量狀況

41、，以便不斷調(diào)整生產(chǎn)過程生產(chǎn)出完全符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。,三自檢驗(yàn)制操作者的“自檢、自分、自作標(biāo)記”,⑵互檢指由同工種或上下道工序的生產(chǎn)工人之間對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行相互檢驗(yàn)范例：上下工序間及交接班之間目的：通過檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問題，以便及時(shí)采取糾正措施，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。,⑶專檢指由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)直接領(lǐng)導(dǎo)，專職檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)用：原材料檢驗(yàn)、主要工序檢驗(yàn)、半成品和成品檢驗(yàn)。

42、質(zhì)量檢驗(yàn)的主體應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán),范例：三檢制自檢、互檢、專檢每位加工人員對(duì)自己經(jīng)手的產(chǎn)品保證合格，每個(gè)工序間后一道工序?qū)η耙坏拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，專門的質(zhì)檢員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班質(zhì)檢，生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。,8.按檢驗(yàn)周期分類⑴逐批檢驗(yàn)指對(duì)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的每一批產(chǎn)品，逐批進(jìn)行的檢驗(yàn)?zāi)康模号袛嗯a(chǎn)品的合格與否,⑵周期檢驗(yàn)指從逐批檢驗(yàn)合格的某批或若

43、干批中按確定的時(shí)間間隔（季或月）所進(jìn)行的檢驗(yàn)?zāi)康模号袛嘀芷趦?nèi)的生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,周期檢驗(yàn)和逐批檢驗(yàn)構(gòu)成企業(yè)的完整檢驗(yàn)體系。周期檢驗(yàn)是為了判定生產(chǎn)過程中系統(tǒng)因素作用的檢驗(yàn)而逐批檢驗(yàn)是逐批檢驗(yàn)的前提二者是投產(chǎn)和維持生產(chǎn)的完整的檢驗(yàn)體系,9.按檢驗(yàn)的效果分類⑴判定性檢驗(yàn)指依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)判斷產(chǎn)品合格與否的符合性判斷主要職能：把關(guān),⑵信息性檢驗(yàn)指利用檢驗(yàn)所獲得的信息進(jìn)行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗(yàn)

44、既是檢驗(yàn)又是質(zhì)量控制，具有很強(qiáng)的預(yù)防功能,⑶尋因性檢驗(yàn)指在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，通過充分的預(yù)測(cè)，尋找可能產(chǎn)生不合格的原因（尋因），有針對(duì)性地設(shè)計(jì)和制造防差錯(cuò)裝置，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格品的產(chǎn)生。具有很強(qiáng)的預(yù)防功能,10.按檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)分類⑴常規(guī)檢驗(yàn)每批產(chǎn)品必須進(jìn)行的檢驗(yàn)如：感官指標(biāo)、凈含量、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等,⑵非常規(guī)檢驗(yàn)非逐批進(jìn)行的檢驗(yàn)如：農(nóng)藥獸藥殘留重金屬致病

45、菌 等,東莞某食品有限公司火腿成品檢驗(yàn)一、成品理化檢測(cè)項(xiàng)目常規(guī)：水分、亞硝酸鹽、pH、食鹽其它：蛋白質(zhì)、脂肪、磷酸鹽、淀粉、還原糖、鉛、汞二、成品微生物檢測(cè)項(xiàng)目常規(guī)：菌落總數(shù)、大腸菌群、沙門氏菌其它：金黃色葡萄球菌,11.按檢驗(yàn)方法分類⑴感官檢驗(yàn)以“人”作為計(jì)測(cè)工具,表2—1 食物原料感官檢驗(yàn)表,感官檢驗(yàn)根據(jù)人的感覺器官對(duì)食品的各種質(zhì)量特征的“感覺”，如：味覺、嗅覺、聽覺、視覺等；用語言、文

46、字、符號(hào)或數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，再運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而得出結(jié)論，對(duì)食品的色、香、味、形、質(zhì)地、口感等各項(xiàng)指標(biāo)做出評(píng)價(jià)的方法。,簡(jiǎn)便、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)；客觀性較差可用于原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制、出廠檢驗(yàn)也可以用于新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì),⑵理化檢驗(yàn)范例：海天醬油廠需要對(duì)原料大豆粉進(jìn)行水分含量的測(cè)定,范例：可比克薯片鋁超標(biāo)2006年1月，江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心公布了可比克的“薯我脆”、“薯我辣”、“薯我香

47、”和“薯我鮮”4種薯片因鋁含量超標(biāo)的信息。隨后南京等質(zhì)監(jiān)部門已開始對(duì)問題食品進(jìn)行查處。廣州的幾家大型超市已經(jīng)對(duì)可比克薯片進(jìn)行了撤架處理。,參與檢測(cè)的質(zhì)檢專家介紹說，他們嚴(yán)格依照GB2762－2005《食品中污染物限量》和GB17401－2003《膨化食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢測(cè)，12月20日出具了檢測(cè)報(bào)告。按要求，膨化食品中的鋁殘留量每千克產(chǎn)品不能超過100毫克。而在檢測(cè)中，4種產(chǎn)品鋁含量超過了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)值達(dá)到2到3倍。,導(dǎo)致

48、鋁超標(biāo)的原因是，企業(yè)在生產(chǎn)過程中向食品中加入了泡打粉(化學(xué)膨松劑)，如果要改變不超標(biāo)的情況，必須選擇無鋁膨松劑。而無鋁膨松劑的成本要比普通的化學(xué)膨松劑高3-4倍。,⑶微生物檢驗(yàn)范例：食品、原輔料的微生物檢驗(yàn)生產(chǎn)環(huán)境的微生物檢驗(yàn)（車間用水、空氣、地面、墻壁等）食品加工、貯藏、銷售環(huán)節(jié)的微生物檢驗(yàn)（包括食品工業(yè)人員的衛(wèi)生狀況檢驗(yàn)、加工工具、運(yùn)輸車輛、包裝材料的檢驗(yàn)等）,范例：對(duì)于企業(yè)而言，不需要任何檢驗(yàn)都企業(yè)

49、自己來做?，F(xiàn)在以一個(gè)學(xué)生在某企業(yè)的工作來介紹，微生物檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)是該學(xué)生檢驗(yàn)的主要方面內(nèi)容。理化檢驗(yàn)涉及的儀器與試劑比較貴重與復(fù)雜，該公司決定理化方面全交由防疫站處理，該學(xué)生對(duì)防疫站得出的結(jié)果作出一個(gè)分析，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)做一個(gè)調(diào)整，更大限度地改善食品衛(wèi)生質(zhì)量，減少食品報(bào)廢的幾率。,下面用某食品企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序文件復(fù)習(xí)下本節(jié)內(nèi)容！,檢驗(yàn)控制程序1目的為了確保本公司生產(chǎn)的蜜餞類、休閑類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)原輔料、半

50、成品、成品等全過程的檢驗(yàn)控制。2范圍適用于本公司生產(chǎn)的蜜餞類、休閑類產(chǎn)品的原輔料、生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、環(huán)境等）、成品等全過程。,3檢驗(yàn)程序3.1原輔料的檢驗(yàn)3.1.1職責(zé)原輔材料入廠，由庫房管理員通知品控部，品控部對(duì)原輔料進(jìn)行驗(yàn)收。,3.1.2驗(yàn)收檢驗(yàn)程序3.1.2.1 外觀檢驗(yàn)a) 確認(rèn)供方是否在批準(zhǔn)的《合格供方名錄》中；b)包裝是否適宜、完好，是否在保質(zhì)期或有效期內(nèi)；c)產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)是否符

51、合GB 7718和GB13432的要求；d)是否有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。,3.1.2.2 感官檢驗(yàn)按該產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每批檢驗(yàn)。采用方法：目測(cè)、鼻聞、口嘗、手摸。必要時(shí)，輔以工具或設(shè)備。3.1.2.3 對(duì)外購的半成品，應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化檢驗(yàn)。 3.1.2.4型式檢驗(yàn)對(duì)初次采購的產(chǎn)品和每年確認(rèn)的產(chǎn)品，供方應(yīng)出具國(guó)家所認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，也可以由品控部送檢，當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)必須由品控部送檢。 3.1.2.5

52、對(duì)檢驗(yàn)合格的原輔料，庫房管理員憑質(zhì)檢員填寫的《原輔材料檢驗(yàn)單》入庫。檢驗(yàn)不合格的，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。,3.2原輔料出庫檢驗(yàn)3.2.1職責(zé)原輔料出庫由領(lǐng)料人進(jìn)行感官檢驗(yàn)。3.2.2合格原輔料則領(lǐng)走，不合格拒領(lǐng)。,3.3生產(chǎn)過程檢驗(yàn)3.3.1職責(zé) 3.3.1.1操作人員要進(jìn)行自檢；3.3.1.2下道工序人員對(duì)上道工序進(jìn)行互檢； 3.3.1.3車間責(zé)任人和巡檢員，進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。,3.3.2

53、車間環(huán)境、工器具及個(gè)人衛(wèi)生3.3.2.1車間照度、空氣凈度由品控部抽檢，每月一次；3.3.2.2工器具、加工人員等食品接觸面由品控部進(jìn)行涂抹檢驗(yàn)，每月兩次。出現(xiàn)偏差立即通知車間糾偏，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。,3.3.3車間用水品控部每月進(jìn)行微生物檢驗(yàn)一至兩次，按車間水龍頭編號(hào)輪回采樣；每年送當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門做全項(xiàng)檢驗(yàn)兩次。 3.3.4車間消毒液濃度品控部每周抽檢一次，一旦出現(xiàn)偏差，責(zé)令消毒液配制人員立即糾偏，品控部進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證

54、。,3.3.5生產(chǎn)過程半成品檢驗(yàn)操作工人及車間負(fù)責(zé)人按《工藝標(biāo)準(zhǔn)》，隨時(shí)對(duì)半成品的感官指標(biāo)進(jìn)行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗(yàn)，品控部進(jìn)行抽檢；對(duì)半成品的理化指標(biāo)，品控部根據(jù)《工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)偏差立即反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。,3.4成品檢驗(yàn)3.4.1相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HRYSH001《果脯》Q/HRYSH002《茯苓夾餅》Q/HRYSH006《果糕》Q/HRYSH007

55、《冰糖葫蘆》,3.4.2職責(zé)3.4.2.1各車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品感官、凈含量、標(biāo)簽的檢驗(yàn)；3.4.2.2品控部負(fù)責(zé)全項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)；3.4.2.3品控部負(fù)責(zé)對(duì)車間檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)。,3.4.3出廠檢驗(yàn)3.4.3.1車間檢驗(yàn)員對(duì)每批產(chǎn)品的感官、凈含量、標(biāo)簽按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的加蓋“檢驗(yàn)合格”章； 3.4.3.2品控部依據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)全部出廠檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方能出廠。3.4.4型式檢驗(yàn)品

56、控部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，無能力自檢項(xiàng)目品控部委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，但至少一年檢驗(yàn)兩次。接受監(jiān)督檢驗(yàn)且合格的項(xiàng)目，可相應(yīng)減少檢驗(yàn)次數(shù)。,3.5出庫檢驗(yàn)由庫房管理員對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格發(fā)貨，并做到先進(jìn)先出。,4全過程所有不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。 5相關(guān)文件5.1《不合格品控制程序》5.2《工藝標(biāo)準(zhǔn)》6相關(guān)記錄6.1《合格供方名錄》6.2《原輔材料檢驗(yàn)單》,二、食品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)

57、劃㈠質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念和作用1.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念指對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過程和資源做出規(guī)范化的書面文件規(guī)定用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。,編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃往往是質(zhì)量工程師（QE）的重要工作之一。,2.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的作用⑴ 有利于質(zhì)量和效率的提高。通過對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)的統(tǒng)籌安排，恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置檢驗(yàn)項(xiàng)目，選擇適宜的檢驗(yàn)方法，合理地配備和使用人員，使檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和效率得到提高。,⑵提高檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)效果。確定并實(shí)施質(zhì)量

58、缺陷嚴(yán)重性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，該嚴(yán)的則從嚴(yán)把關(guān)，能寬的則從寬處理，既有利于保證質(zhì)量，又可以使產(chǎn)品制造過程更加經(jīng)濟(jì)。,⑶明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任和權(quán)利明確每一個(gè)檢驗(yàn)員分擔(dān)的任務(wù)和應(yīng)負(fù)的責(zé)任，有利于充分調(diào)動(dòng)他們的積極性，也便于對(duì)他們進(jìn)行考核。,⑷有利于檢驗(yàn)工作的規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中更好地處于受控狀態(tài)。,㈡質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制1.編制檢驗(yàn)流程圖及其說明檢驗(yàn)流程圖對(duì)企業(yè)檢驗(yàn)活動(dòng)的總體安排是表明從原料或半成品投入到最

59、終生產(chǎn)出成品的整個(gè)過程中，安排各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的一種圖表。是正確指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)的重要依據(jù)。,檢驗(yàn)流程圖一般包括檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法等內(nèi)容可結(jié)合產(chǎn)品工藝流程圖進(jìn)行繪制確定檢驗(yàn)流程（過程、路線），體現(xiàn)檢驗(yàn)的相互的順序。 在需要控制和檢驗(yàn)的部位、處所，添加檢驗(yàn)點(diǎn)（站、組）和檢驗(yàn)的具體內(nèi)容、方法,⑴檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)技術(shù)上的必要性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和管理上的可行性來安排。一般設(shè)置在原料進(jìn)貨處、半成品入庫處和成品

60、入庫處。也應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位（工序）、出現(xiàn)問題較多處、消費(fèi)者反饋意見較多處。,①進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）物料進(jìn)廠后由進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）根據(jù)規(guī)定進(jìn)行接收檢驗(yàn)，合格品接收入庫，不合格品退回供貨單位或另作處理。②工序檢驗(yàn)點(diǎn)（站）工序檢驗(yàn)站有兩種基本方式。I．分散式的檢驗(yàn)點(diǎn)（站）按作業(yè)（工藝）順序分散在生產(chǎn)流程中，多用在大批量生產(chǎn)的組織。II．集中式的檢驗(yàn)點(diǎn)（站）多用在單件、小批量生產(chǎn)的組織。③成品檢驗(yàn)點(diǎn)（站）

61、成品入庫前設(shè)置檢驗(yàn)站，把合格品和不合格品分開的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入顧客手中。,⑵檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量特性的重要程度確定所需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。按重要程度質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性。范例：醬油需要檢測(cè)3-氯丙醇含量,⑶檢驗(yàn)方法根據(jù)工序能力和質(zhì)量特性的重要程度，明確各檢驗(yàn)點(diǎn)及各檢驗(yàn)項(xiàng)目所采取的檢驗(yàn)方法范例：

62、采用感官檢驗(yàn)還是某種理化檢驗(yàn)采用全數(shù)檢驗(yàn)還是按某種方式進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)采用自檢還是專檢,2.明確職責(zé)和權(quán)限⑴有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與檢驗(yàn)計(jì)劃修改的職責(zé)及權(quán)限。⑵有關(guān)檢驗(yàn)實(shí)施的職責(zé)與權(quán)限，如抽樣、測(cè)量、分析、判斷、報(bào)告等。可以編制****工序檢驗(yàn)流程圖，明確從采樣到出具檢驗(yàn)報(bào)告全過程的職責(zé)、分工、程序等。,⑶有關(guān)不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。⑷有關(guān)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)仲裁和協(xié)調(diào)的職責(zé)與權(quán)限。,某食品企業(yè)成品檢驗(yàn)作業(yè)辦法第一

63、條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。第三條 成品檢驗(yàn)流程,第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量檢驗(yàn)部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，才能入庫或出貨（出廠銷售）。 ㈡確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。,㈢庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)

64、品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位)，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。,不合格品控制程序受控狀態(tài)：受控1 目的 對(duì)不合格品進(jìn)行控制， 嚴(yán)防不合格品投入、流入下一工序或出廠而影響顧客滿意和公司的信譽(yù)。2 范圍本程序適用于生產(chǎn)全過程（包括出廠后）不合格品的控制。,3 職責(zé)3.1 技術(shù)質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)不合格品的管理工

65、作。3.2 工程師負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審。3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中不合格品的返工處理或退庫。3.4 采購供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)中不合格品的退庫。3.5 市場(chǎng)信息部負(fù)責(zé)不合格品的退庫和處置。,4 工作程序4.1不合格品的隔離標(biāo)識(shí)4.1.1進(jìn)貨經(jīng)檢驗(yàn)不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。4.1.2生產(chǎn)工序出現(xiàn)不合格品時(shí)，由質(zhì)量檢驗(yàn)員用專用牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并書面通知生產(chǎn)部部長(zhǎng)處理。4.1.3成品庫中的不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的

66、區(qū)域。,4.2 不合格品的評(píng)審和處置4.2.1 進(jìn)貨經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品處理，由總工程師、采供部及技術(shù)質(zhì)檢部組成小組，評(píng)審結(jié)果記錄在不合格表上，采購供應(yīng)部根據(jù)情況分別按挑選、退貨、返修等方式進(jìn)行處理。4.2.2 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品后，在保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)行返工處理。重大問題應(yīng)向總工程師報(bào)告。,4.2.3 總工程師接到不合格記錄表，視其情節(jié)，授權(quán)技術(shù)質(zhì)檢部部長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)處理或組織有關(guān)部門組成評(píng)審小組進(jìn)行評(píng)審處理。

67、⑴授權(quán)處理人員可根據(jù)不合格品的情況提出返工，經(jīng)總工程師同意后實(shí)施。⑵評(píng)審小組可根據(jù)不合格的情況，提出返工方案，由車間執(zhí)行，當(dāng)出現(xiàn)影響生產(chǎn)計(jì)劃或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的報(bào)廢時(shí)，應(yīng)提出處理意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 4.3 不合格品處理后的重新驗(yàn)證由技術(shù)質(zhì)檢部按照Q/XXXX-2000《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》重新檢驗(yàn)。,4.4 對(duì)于出廠后的不合格品，由市場(chǎng)部與顧客聯(lián)系，共同協(xié)商處置方法，降級(jí)改作它用或退回本公司。4.5 技術(shù)質(zhì)檢部、

68、生產(chǎn)部和采購供應(yīng)部對(duì)不合格品的處理記錄在生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行歸檔，保存期限不得少于三年。5 相關(guān)文件Q/XXXX-2000《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》6 質(zhì)量記錄Q/XXXX-2000《不合格記錄表》,3.編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書即檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員開展檢驗(yàn)工作的文件是對(duì)某一具體檢驗(yàn)活動(dòng)的具體安排范例：原料檢驗(yàn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書、成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書等,作用：在工作場(chǎng)所提供了連續(xù)可使用的指導(dǎo)，并且可幫助上