基于六西格瑪試驗(yàn)的SL公司質(zhì)量改進(jìn)研究.pdf

1、六西格瑪經(jīng)過(guò)十余年的研究與推廣，被廣泛應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)中，相較其管理理念、方法論和DMAIC改善模式等被人所熟知的內(nèi)容，六西格瑪試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DFSS）方法卻一直難以被理解，致其難以推廣，在國(guó)內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用更是少之又少。
　　另一方面，隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的不斷發(fā)展，早前以Mobile Phone、Tablet PC類(lèi)為首的移動(dòng)類(lèi)顯示產(chǎn)品在市場(chǎng)的出貨量出現(xiàn)了井噴式的增長(zhǎng)，但在近幾年，增長(zhǎng)幅度越趨平緩，并且產(chǎn)品單價(jià)在不斷下滑。在面臨未來(lái)并不樂(lè)觀的

2、市場(chǎng)壓力下，結(jié)合公司情況和數(shù)據(jù)分析提出了新的市場(chǎng)規(guī)劃—車(chē)載產(chǎn)品市場(chǎng)，但車(chē)載客戶(hù)不同于以往的客戶(hù)，公司必須要符合新客戶(hù)提出的統(tǒng)一工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系規(guī)范。車(chē)載客戶(hù)提出的供貨方DPPM需要達(dá)到五至六個(gè)西格瑪水平，但公司目前的DPPM僅能達(dá)到三至四個(gè)西格瑪水平。
　　公司經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展，雖然形成了較為全面的質(zhì)量改進(jìn)流程、積累了很多成熟的質(zhì)量改進(jìn)方法，并在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面較工廠建成初期取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但隨著新產(chǎn)品工藝難度的增加以及新客戶(hù)對(duì)

3、產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，質(zhì)量問(wèn)題日益凸顯，客戶(hù)端產(chǎn)品 DPPM改善效果不明顯，這也意味著沒(méi)有找到真正影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素并對(duì)其進(jìn)行改善，從而使得改進(jìn)措施失效。同時(shí)，針對(duì)汽車(chē)行業(yè)對(duì)供應(yīng)商工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系規(guī)范的要求，公司也需要建立起一個(gè)長(zhǎng)期的質(zhì)量改善戰(zhàn)略。
　　本文首先通過(guò)對(duì)六西格瑪理論的產(chǎn)生、定義和發(fā)展進(jìn)行了系統(tǒng)的回顧，同時(shí)結(jié)合公司目前質(zhì)量系統(tǒng)問(wèn)題的研究，得出六西格瑪方法應(yīng)用于公司質(zhì)量體系改進(jìn)的優(yōu)勢(shì)，并提出了六西格瑪方法在公司質(zhì)