攪拌對(duì)黃原膠類(lèi)發(fā)酵過(guò)程的影響研究.pdf

1、發(fā)酵工業(yè)廣泛采用機(jī)械攪拌反應(yīng)器，氣液分散尤對(duì)于黃原膠等高粘度好氧發(fā)酵而言十分重要，同時(shí)發(fā)酵液具有很高的粘性，如果當(dāng)進(jìn)氣一定時(shí)間，整體氣含率達(dá)到飽和狀態(tài)，如果仍然維持高進(jìn)氣量，大部分隨尾氣放空，浪費(fèi)大量能源。為此作者研究當(dāng)氣含率達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，停止通氣，觀察氣含率的變化。使用圖像處理方法和定義相對(duì)氣含率，比較了不同粘度糖漿溶液的氣含率變化得到了不同粘度氣含率曲線，根據(jù)不同粘度對(duì)停氣后行為的不同，提出了3個(gè)代表不同粘度停氣后響應(yīng)模型。
　

2、　黃原膠具有高粘度和剪切變稀的流變性質(zhì)，同時(shí)發(fā)酵過(guò)程的氣液分散尤為重要，為此本文模擬了不同濃度黃原膠在3層Inter-MIG攪拌槳下的氣液混合。著重從黃原膠高粘度與流變性質(zhì)以及與牛頓流體區(qū)別的角度，在同條件下對(duì)比牛頓流體甘油和不同濃度黃原膠的速度場(chǎng)，剪切速率與剪切力等流場(chǎng)情況的對(duì)比分析，同時(shí)進(jìn)行了氣含率分布，氣泡尺寸等氣液混合的比較。
　　根據(jù)冷模實(shí)驗(yàn)黃原膠攪拌釜，按照工業(yè)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，同時(shí)按照黃原膠發(fā)酵工藝要求，設(shè)計(jì)中式規(guī)模