T公司精益生產(chǎn)管理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在當今社會中,市場競爭愈演愈烈,如何滿足消費者日益復雜多變的個性化需求,同時又要有效的控制成本,提升企業(yè)的綜合競爭實力,成為每一個企業(yè)管理者所面臨的主要挑戰(zhàn)。諸多的成功經(jīng)驗證明,實行精益生產(chǎn)改造,是企業(yè)實現(xiàn)上述目標的有效途徑。精益化改造的理論、原理和基本方法具有普遍性,但是不同企業(yè)具有獨特的企業(yè)文化、市場定位和管理模式,只有充分理解精益化的理論,同時結(jié)合企業(yè)的實際情況,執(zhí)行符合企業(yè)實際需求的精益化改造計劃,才能推動企業(yè)向正確的方向發(fā)展。

2、論文所作的主要工作有:
  介紹了精益生產(chǎn)管理的基本理論、歷史沿革和執(zhí)行方法。結(jié)合T公司的現(xiàn)狀,分析其在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中存在的問題,從實際出發(fā),依照精益化的原理,制定具體的改善目標和實施方案。主要工作包括:現(xiàn)狀分析、目標制定、推廣宣講、精益生產(chǎn)系統(tǒng)實施、效果分析、員工激勵、持續(xù)改善等。
  在項目準備階段,在管理層的支持和參與下,項目團隊成立,運用SWOT的分析方法,明確產(chǎn)品和市場定位,總結(jié)公司當前面臨的問題和機遇,制定合理的

3、項目目標和實施方案。
  在項目的實施階段,運用價值流分析模式,確定了改善的方向;通過建立可視化、標準化的單件流生產(chǎn)模式,減少了半成品的數(shù)量、縮短了產(chǎn)線換線的時間、提升了應對突發(fā)事件的反應速度,從而大大地提升了生產(chǎn)效率。最后,依照通行的精益生產(chǎn)績效衡量體系,評估措施實施的效果,采取有效的激勵手段,推動項目朝著更深入發(fā)展,通過持續(xù)改善的后續(xù)工作和員工激勵措施,調(diào)動更多潛在的資源以獲得更大的成績。
  通過在T公司實施的精益生產(chǎn)

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