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1、75Cr1鋼是一種比較常見(jiàn)的高碳合金工具鋼,具有較高的強(qiáng)度、硬度、淬透性以及超高的耐磨性,主要用于制造各種高精度切割鋸片和一些小型工具,如超薄排切鋸片、剃刀、沖頭等。目前,越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)開(kāi)始探究基于CSP工藝生產(chǎn)中高碳合金鋼的技術(shù),因?yàn)樗苡行У鼐徑鈧鹘y(tǒng)流程生產(chǎn)中出現(xiàn)的成分偏析、表面脫碳、質(zhì)量欠佳等問(wèn)題。因此,本文以武鋼CSP工藝生產(chǎn)的75Cr1鋼為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行單道次和雙道次壓縮熱模擬實(shí)驗(yàn),探究不同變形參數(shù)對(duì)75Cr1鋼再
2、結(jié)晶的影響規(guī)律,并建立一系列預(yù)測(cè)模型。利用課題組開(kāi)發(fā)的模擬軟件,分析75Cr1鋼在不同工藝參數(shù)下的熱軋組織演變規(guī)律。
本文主要研究成果如下:
(1)根據(jù)75Cr1鋼在不同變行溫度和不同變形速率下的單道次壓縮實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和原始奧氏體金相組織圖,分析了不同變形參數(shù)對(duì)75Cr1鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的影響規(guī)律。結(jié)果表明:在高溫低速率下,75Cr1鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶較容易發(fā)生。
(2)根據(jù)單道次壓縮實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù),計(jì)算得出7
3、5Cr1 Z參數(shù)方程,并建立了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變模型、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程、高溫奧氏體區(qū)流動(dòng)應(yīng)力模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型,且模型擬合效果均較好。
(3)根據(jù)75Cr1鋼在不同變形溫度、不同應(yīng)變量和不同變形速率下的雙道次壓縮實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,計(jì)算出各試樣的靜態(tài)再結(jié)晶軟化率。根據(jù)計(jì)算結(jié)果探討了不同變形參數(shù)對(duì)75Cr1鋼靜態(tài)再結(jié)晶的影響規(guī)律,并建立了靜態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型。分析結(jié)果表明:變形溫度、變形程度、變形速率和間隔時(shí)間的
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