蠟質(zhì)玉米淀粉的雙重酯化改性及其在油脂微膠囊化中的應用.pdf

1、本論文主要研究了以蠟質(zhì)玉米淀粉為基本反應底物通過乙酸酐的乙酰化、辛烯基琥珀酸酐的酯化制備蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉,確定了改性的順序,優(yōu)化了合成工藝,并研究了乙?；料┗晁嵯炠|(zhì)玉米淀粉酯的結構、基本性質(zhì)及其在油脂微膠囊化中的應用。
　　 1、蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉改性順序的研究
　　 乙酸酐的乙?；托料┗晁狒孽セ瑢儆邗セ^程,所以首先研究了這兩步酯化的順序。按照不同的順序分別合成得到產(chǎn)物,采用紅外光譜分析其結構確定

2、改性成功,以取代度作為衡量指標,并用乳化能力和乳化穩(wěn)定性的進一步驗證最后確定了改性的順序為先進行乙酸酐的乙?；龠M行辛烯基琥珀酸酐的酯化。
　　 2、蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉的制備
　　 以自制的乙?；〈葹?.0768的乙酰化蠟質(zhì)玉米淀粉為反應底物并以辛烯基琥珀酸酐為酯化劑,采用濕法制備蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉即乙?；料┗晁嵯炠|(zhì)玉米淀粉酯,選取淀粉乳的初始濃度、體系pH、反應溫度、反應時間四個因素通過單因素試驗研究其對

3、辛烯基琥珀酸酐酯化取代度的影響。在此基礎上,進行了正交實驗,實驗的結果表明在蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉的制備過程中主要影響因素是pH值,次要因素是反應溫度和反應時間,淀粉乳初始濃度影響最小。最佳制備工藝參數(shù)為:在辛烯基琥珀酸酐加入量3％(相對于淀粉干基)的情況下,淀粉乳初始濃度30%,pH8.5,反應溫度35℃,反應時間4h。最佳工藝條件下制備得到的蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉辛烯基琥珀酸酐酯化取代度為0.0197。
　　 3、蠟質(zhì)玉米雙重酯

4、化淀粉的性質(zhì)研究
　　 經(jīng)雙重酯化改性后蠟質(zhì)玉米淀粉糊的性質(zhì)發(fā)生了一系列的變化,與沒有經(jīng)過改性的蠟質(zhì)玉米淀粉以及乙?；矸巯啾入p重酯化淀粉相比,乳化性、乳化穩(wěn)定性、粘度、透明度、凝沉穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性都有所提高,并且都隨著取代度的提高而呈上升的趨勢。另外,pH值有所下降,并隨取代度的提高而呈下降的趨勢。所有這些性質(zhì)的變化都與乙酰化后引入的乙?；⑿料┗晁狒セ纬傻孽セ约坝坞x的羧酸有關。
　　 4、蠟質(zhì)玉米雙重酯化

5、淀粉的應用
　　 探討了將蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉作為生產(chǎn)微膠囊粉末油脂的壁材,對VE油進行包埋的情況。通過觀察產(chǎn)品的表觀性狀及復原乳狀液性狀,確定蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉的添加量為30%。微膠囊粉末油脂的VE油保留率為98.8%,包埋率達到97.87%,而表面油含量僅為1.05%。同時確定了最佳的乳化工藝條件:采用二相乳化法選擇60～70℃的溫度進行乳化,均質(zhì)時將壓力控制在30MPa,進行二次均質(zhì)。噴霧干燥的工藝參數(shù):進風溫度190～

6、195℃,出風溫度90～95℃,進料量為15～20mL·min-1,氣流壓力0.10MPa。并對所制得的VE油微膠囊產(chǎn)品的一系列性質(zhì)做了詳細的測定與分析,結果表明粉末油脂呈白色粉末狀,干爽均勻,無結塊,流動性較好,無異味,理化指標及微生物指標都符合食品衛(wèi)生要求,溶解性、分散性良好,復原乳狀液呈乳白色,柔滑細膩,性質(zhì)穩(wěn)定,無結膜、不掛壁,靜置一天不出現(xiàn)分層。電鏡掃描微觀分析了蠟質(zhì)玉米雙重酯化淀粉微膠囊產(chǎn)品的表面結構。對照片進行仔細觀察表明