S公司基于約束理論的產(chǎn)品組合和生產(chǎn)周期研究.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的高科技制造業(yè)日益壯大，半導(dǎo)體制造業(yè)也漸漸在國(guó)內(nèi)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，隨著半導(dǎo)體硅片尺寸日益增大，半導(dǎo)體制造廠的投資也越來(lái)越大，動(dòng)輒幾十億美元的投入，必然會(huì)要求對(duì)生產(chǎn)效率的提升達(dá)到最大化，從而充分利用設(shè)備的產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)品組合來(lái)提升企業(yè)的投資回報(bào)比。同時(shí)加快新產(chǎn)品生產(chǎn)周期，增強(qiáng)市場(chǎng)反應(yīng)速度，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　首先對(duì)目前復(fù)雜的半導(dǎo)體制造業(yè)狀況進(jìn)行了闡述，介紹了主要的工藝流程和生產(chǎn)過(guò)程主要特征，

2、說(shuō)明了半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程的工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、規(guī)模龐大、產(chǎn)品種類復(fù)雜、設(shè)備維護(hù)困難以及特殊的工藝等待時(shí)間（Queue Time）限制等與一般制造業(yè)迥異的特性。通過(guò)魚骨圖分析和DBR生產(chǎn)控制方法分析如何確定半導(dǎo)體工廠的瓶頸所在，并從可用性損失和性能損失原因等方向分析可以提升瓶頸產(chǎn)能的方法。
　　其次運(yùn)用線性規(guī)劃的方法，將半導(dǎo)體生產(chǎn)中的多產(chǎn)品組合問(wèn)題轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品組合優(yōu)化決策研究，通過(guò)已知條件與約束條件設(shè)定求解目標(biāo)，研究定價(jià)不確定

3、下最大產(chǎn)能的產(chǎn)品組合求解方法，以及定價(jià)確定情況下最大利潤(rùn)的產(chǎn)品組合求解方法。
　　通過(guò)引入OEE的概念，對(duì)半導(dǎo)體瓶頸如何辨識(shí)進(jìn)行研究，得到了負(fù)荷率最高的設(shè)備組為整個(gè)工廠的瓶頸，并研究了導(dǎo)致瓶頸轉(zhuǎn)移的三種情況；通過(guò)分析研究半導(dǎo)體緩存設(shè)定的基本方法以及生產(chǎn)周期和不同的投產(chǎn)量造成的瓶頸的負(fù)荷率的關(guān)系。
　　最后通過(guò) Arena軟件仿真平臺(tái)研究生產(chǎn)周期和非瓶頸設(shè)備數(shù)量變化導(dǎo)致的負(fù)荷率不同之間的關(guān)系，同時(shí)比較等待時(shí)間限制是否導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)