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文檔簡介
1、2.酮基-D-葡萄糖酸(2-keto-D-gluconic acid,2KGA)是采用細菌發(fā)酵工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的有機酸之一,主要用于食品抗氧化劑D-異抗壞血酸(Erythorbic acid, EA)及D-異抗壞血酸鈉(Sodium erythorbate,EN)的合成。20世紀90年代以來,國際市場對食品抗氧化劑EN及EA的需求量不斷增加,對其生產(chǎn)過程中的中間體2KGA的需求量也越來越大。
EA,又名赤藻糖酸或阿拉伯抗壞
2、血酸,是L.抗壞血酸(維生素C,VC)的旋光異構(gòu)體。在FAO/WHO聯(lián)合食品添加劑專家委員會第33屆會議上,異抗壞血酸的英文名稱被規(guī)范為Erythorbic acid。EA(EN)與VC具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),但其生產(chǎn)成本相對低廉,不及VC的1/2,被FDA(1980)認定為“公認安全”(GRAS)的食品抗氧化劑。EA(EN)不僅僅是水溶性抗氧化劑,而且是一種強還原性有機酸(鹽)和有特定環(huán)化結(jié)構(gòu)的多羥基化合物,具有廣泛的應(yīng)用范圍。
3、 2KGA連續(xù)發(fā)酵工藝及其產(chǎn)物的應(yīng)用研究必將對相關(guān)產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用帶來重大的影響,譬如降低生產(chǎn)成本和擴大應(yīng)用領(lǐng)域等。
為此,本課題進行2KGA連續(xù)發(fā)酵工藝及其產(chǎn)物在飼料中抗氧化作用效果的研究。結(jié)果如下:
1.通過對發(fā)酵過程中葡萄糖消耗量、2KGA生成量和菌體生長量等相關(guān)因素之間的關(guān)系研究建立了2KGA發(fā)酵的模型。Matlab軟件運行結(jié)果表明:在95%的置信區(qū)間內(nèi),葡萄糖消耗量與2KGA生成量之間以及
4、葡萄糖消耗量與菌體生長量之間表現(xiàn)出良好的線性回歸關(guān)系,其決定系數(shù)R2分別為:0.996、0.989,說明該模型可靠性高。因此,2KGA發(fā)酵屬于生長聯(lián)系型,為連續(xù)發(fā)酵工藝在2KGA發(fā)酵中的應(yīng)用提供了依據(jù)。
2.通過研究同一稀釋率下不同濃度的補料葡萄糖對2KGA連續(xù)發(fā)酵的影響,確定最佳補料葡萄糖濃度。結(jié)果表明,在實驗的葡萄糖濃度范圍內(nèi),同一稀釋率下,隨著補料葡萄糖濃度的提高,連續(xù)發(fā)酵達到平衡時產(chǎn)物濃度呈現(xiàn)遞減趨勢。實驗條件下,
5、在補料葡萄糖濃度9%時的2KGA產(chǎn)率和發(fā)酵轉(zhuǎn)化率均為最高。
3.通過研究同一補料葡萄糖濃度下不同稀釋率對2KGA連續(xù)發(fā)酵的影響,確定最佳稀釋率。結(jié)果表明:稀釋率為0.0625h-1時,發(fā)酵轉(zhuǎn)化率為最高,但2KGA產(chǎn)率處于中間位置;稀釋率為0.1250h-1時,2KGA產(chǎn)率最高,但發(fā)酵轉(zhuǎn)化率處于中間位置;稀釋率為0.1875h-1時,發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和2KGA產(chǎn)率都處于最低位置。
4.通過研究連續(xù)發(fā)酵過程中稀釋率改變
6、對連續(xù)發(fā)酵的影響,探討如何進行稀釋率的轉(zhuǎn)換。結(jié)果表明:加上連續(xù)發(fā)酵準備時間,連續(xù)發(fā)酵持續(xù)了115h左右,整個發(fā)酵過程中先后出現(xiàn)兩次平衡。這兩次平衡與兩種稀釋率相對應(yīng),同時展示出由一個連續(xù)發(fā)酵的平衡點向另一個連續(xù)發(fā)酵的平衡點過渡的全部過程,充分證明了在連續(xù)發(fā)酵過程中適當(dāng)改變稀釋率的可行性和可操作性,也證明了連續(xù)發(fā)酵工藝適合于2KGA發(fā)酵工業(yè)化生產(chǎn)。
5.通過對2KGA半連續(xù)發(fā)酵的研究為2KGA連續(xù)發(fā)酵的工業(yè)化應(yīng)用提供對照。結(jié)
7、果表明:隨著補料速率的提高,半連續(xù)發(fā)酵的2KGA產(chǎn)率和發(fā)酵轉(zhuǎn)化率均逐步下降。該結(jié)果有利于進一步了解不同發(fā)酵方式對2KGA發(fā)酵的影響,有利于優(yōu)化連續(xù)發(fā)酵操作方式,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
6.本研究對不同發(fā)酵方式下2KGA發(fā)酵的結(jié)果進行了比較。研究結(jié)果表明:
6.1稀釋率0.1250h-1,葡萄糖濃度分別為9%、12%、15%和18%,在實驗濃度范圍內(nèi),隨著葡萄糖濃度的提高,2KGA產(chǎn)率、發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物濃
8、度逐步下降。葡萄糖濃度9%時,其2KGA產(chǎn)率、發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物濃度為最高,分別為7.197 g/L.h、59.36%、5.758%;其2KGA產(chǎn)率高于分批發(fā)酵和補料分批發(fā)酵,但發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物濃度低于后者。
6.2稀釋率分別為0.0625h-1、0.1250h-1、0.1875h-1,在實驗稀釋率范圍內(nèi),隨著稀釋率的升高,發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物濃度逐漸降低,2KGA產(chǎn)率以0.1250h-1時最高。稀釋率0.0625h-1時,2K
9、GA產(chǎn)率和發(fā)酵轉(zhuǎn)化率分別為5.774 g/L.h、95.24%,均高于分批發(fā)酵和補料分批發(fā)酵。
6.3半連續(xù)發(fā)酵與連續(xù)發(fā)酵表現(xiàn)出類似的結(jié)果。但在同樣的補料速率下,半連續(xù)發(fā)酵的效果顯然低于連續(xù)發(fā)酵。
7通過乙氧基喹啉(Etyoxyquin,EMQ)、EN、二丁基羥基甲苯(Butylated hydroxytolueue,BHT)、2KGA鈣鹽(2KGCa)、2KGA發(fā)酵液(2KGCaF)等幾種抗氧化劑在預(yù)混合飼
10、料中抗氧化能力的研究表明:添加量為100mg/kg時,與實驗組的其它抗氧化劑相比較,EN的抗氧化能力最好,其添加量最低,且效果更顯著;其次是EMQ、BHT。雖然2KGCaF、2KGCa具有一定的抗氧化能力,但因其添加成本相對較高,目前還不能直接用作飼料中的抗氧化劑。
本項研究建立了實驗室條件下的2KGA連續(xù)發(fā)酵工藝,同時證明了該工藝應(yīng)用于2KGA發(fā)酵工業(yè)化生產(chǎn)的可行性和可操作性。2KGA發(fā)酵相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用于飼料抗氧化劑的研究
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