米蛋白肽鋅的制備工藝及中試研究.pdf

1、本課題探索了米渣的最佳酶解工藝條件，將米蛋白肽與硫酸鋅螯合制備米蛋白肽鋅，確立螯合工藝和噴霧干燥生產(chǎn)米蛋白肽鋅的最佳工藝條件。 復(fù)合胰蛋白酶米渣限制性酶解最佳工藝條件為：酶用量1‰，溫度50℃，固液比1:5(W/V)，pH為8，酶解時(shí)間4h；利用酸堿沉降法對(duì)米渣酶解物的等電點(diǎn)進(jìn)行了連續(xù)細(xì)化測(cè)定，其結(jié)果為：米蛋白液在不同pH值下的沉淀曲線中出現(xiàn)兩個(gè)明顯波峰，說(shuō)明至少存在兩種不同等電點(diǎn)的蛋白質(zhì)。在等電點(diǎn)pH2.8，其最大沉淀率和提取

2、度分別為31.95％和19.02％，而在等電點(diǎn)pH8.6下，其最大沉淀率和提取度則分別為17.79％和10.67％。米蛋白肽分子量分布主要集中在3000Da以下，占91.83％，其分子量分區(qū)域性集中。 米蛋白肽螯合鋅螯合反應(yīng)由單因素和正交試驗(yàn)確定了螯合最佳工藝條件為：米蛋白肽與二價(jià)鋅的質(zhì)量比為4.56:1，pH5，螯合溫度60℃，螯合時(shí)間90min。米蛋白肽螯合鋅的鋅含量為15.33％。經(jīng)硫化鈉法和紅外光譜分析，可確定米蛋白肽與

3、鋅形成了螯合物。不同單體氨基酸鋅螯合工藝最佳條件為：蛋氨酸鋅與硫酸鋅配體摩爾比2:1，pH為4.5，溫度90℃，時(shí)間60min；甘氨酸與硫酸鋅的配體摩爾比為2:1，pH為5，溫度70℃，時(shí)間90min：賴氨酸與硫酸鋅的配體摩爾比為2:1，pH為8，溫度70℃，時(shí)間90min。 不同鋅源與豬油、菜籽油、玉米油以及蛋糕體系的貯藏實(shí)驗(yàn)表明：硫酸鋅對(duì)油脂的催化氧化作用顯著，而螯合狀態(tài)的米蛋白肽鋅，由于鋅是以非離子態(tài)存在，對(duì)油脂的催化氧化

4、作用很小。 米蛋白肽鋅對(duì)金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌及大腸桿菌的生長(zhǎng)都表現(xiàn)了較強(qiáng)的抑制作用。米蛋白肽鋅對(duì)金黃色葡萄球菌和枯草芽孢桿菌的MIC為3.50g/L，對(duì)大腸桿菌的MIC為3.00g/L噴霧干燥法生產(chǎn)米蛋白肽鋅小試的最佳條件：噴霧進(jìn)風(fēng)溫度為190℃，出風(fēng)溫度為95℃，進(jìn)料速度為20mL·min-1，氣流壓力為0.12Mpa。以此條件進(jìn)行中試擴(kuò)大生產(chǎn)，得到中試產(chǎn)品。肽鋅的中試與小試產(chǎn)品在感官指標(biāo)和理化指標(biāo)上均無(wú)明顯差異。二者