基于DSP的帶鋼表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)實時性研究.pdf

1、冷軋帶鋼表面質(zhì)量監(jiān)測是鋼鐵企業(yè)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量，進而增強企業(yè)整體競爭力的重要手段。應(yīng)用計算機視覺和圖像處理技術(shù)實現(xiàn)對帶鋼表面缺陷的在線監(jiān)測，需要對采集的大量圖像數(shù)據(jù)進行快速實時處理，以便系統(tǒng)能夠在實際生產(chǎn)容許的時間范圍內(nèi)完成帶鋼表面質(zhì)量信息的精確提取。實時數(shù)字圖像處理也就成為了實現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)實時性要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 近年來，DSP技術(shù)的發(fā)展不斷將數(shù)字信號處理領(lǐng)域的理論研究成果應(yīng)用到實際系統(tǒng)中，并且推動了新的理論和應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，對圖

2、像處理等領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展也起到了十分重要的作用?；贒SP的圖像處理系統(tǒng)也被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 本文基于本研究室前期研究帶鋼表面缺陷檢測的技術(shù)成果，通過對原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和檢測過程的分析，找出影響檢測系統(tǒng)實時性的瓶頸，并由此分析提出了基于PC機、圖像采集卡和DSP數(shù)字圖像處理器的帶鋼表面缺陷監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計方案。新的系統(tǒng)的設(shè)計從軟、硬件兩個方面進行。硬件方面，在原有系統(tǒng)中增加了基于TI公司的TMS320C6416DSP的DAM641

3、6P超高速圖像處理平臺，由DSP完成對影響系統(tǒng)實時性的關(guān)鍵部分的處理；軟件方面，提出主從式程序結(jié)構(gòu)和基于圖像灰度特征的缺陷圖像識別方法，編寫了實現(xiàn)缺陷識別的主機端和DSP端程序。同時充分利用了在線仿真技術(shù)和軟件優(yōu)化方法對DSP端程序進行了仿真和優(yōu)化，進而提高軟件的運行效率。 本課題研究最終初步完成了對監(jiān)測系統(tǒng)整體平臺的搭建。通過測試，該系統(tǒng)在識別率和實時性方面較原有系統(tǒng)有較大提高，實時處理方面基本滿足實際生產(chǎn)的需要。 最