中低端產(chǎn)品用全棉稈化機漿生產(chǎn)工藝及機理研究.pdf

1、近年來，隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，國內(nèi)紙張消費市場需求日趨旺盛，國內(nèi)漿紙的產(chǎn)量遠(yuǎn)跟不上中國造紙工業(yè)的發(fā)展。此外，由于我國木材資源極其短缺，故目前我國造紙原料以非木材資源和二次纖維為主。隨著人們對環(huán)境保護認(rèn)識的加深，加強非木材原料低污染制漿技術(shù)開發(fā)，充分利用我國豐富的非木材原料就顯得尤為重要。 本文以棉稈全稈為原料，進行化學(xué)機械法制漿研究，并將成漿應(yīng)用于抄造瓦楞原紙，以期能提高目前棉稈生產(chǎn)瓦楞原紙的質(zhì)量檔次。 棉稈原料先經(jīng)過

2、NaOH-Ca(OH)<,2>預(yù)處理，后經(jīng)過兩段機械盤磨后成漿。研究表明，最佳實驗條件化學(xué)預(yù)處理為：NaOH用量4％，Ca(OH)<,2>用量7％，液比1：4，最高溫度135℃；機械磨漿條件：一段磨漿濃度25％～30％，二段磨漿濃度20％～25％，一段磨漿間隙1mm，二段磨漿間隙0.35mm，喂料速度600r/min，在此條件下制得的化機漿得率55.1％，打漿度38°SR，所抄造的定量127.4g/m<'2>的瓦楞原紙裂斷長3.40km

3、，滿足A級瓦楞原紙國標(biāo)；環(huán)壓指數(shù)11.62 N·m/g，不能滿足A級瓦楞原紙國標(biāo)，相差在10％以內(nèi)，這是很容易用其它手段(如使用增強劑)彌補的。棉稈制A級瓦楞原紙完全可以實現(xiàn)。 多媒體纖維鏡和掃描電鏡觀察結(jié)果表明，良好的化學(xué)預(yù)處理可以減少粗大纖維含量，使化機漿纖維產(chǎn)生更多的細(xì)纖維化和分絲帚化，成紙時纖維之間產(chǎn)生更好的結(jié)合，從而提高了強度。 篩分結(jié)果表明，隨著NaOH用量的增加，漿料中R28纖維級分含量不斷減少，P100/

4、R200纖維級分含量增長明顯，說明了強度得到提高的原因。 得率損失的計算表明，實驗過程中有近20％質(zhì)量分?jǐn)?shù)(對絕干原料)的細(xì)小纖維流失。細(xì)小纖維作用的研究結(jié)果表明，從漿料中除去細(xì)小纖維和添加大量的細(xì)小纖維都會對紙張強度產(chǎn)生不利影響，在往原漿中添加15％細(xì)小纖維后，強度基本保持不變，如能收集到細(xì)小纖維，棉桿化機漿得率將會顯著提高。 X-射線衍射光譜分析結(jié)果表明，化學(xué)機械處理后，纖維素的結(jié)晶度得到較大的提升，說明在此過程中有