遼化煉廠氣膜法低壓氫回收裝置的設(shè)計研究.pdf

1、隨著環(huán)保界對燃料規(guī)格要求的嚴格和石油產(chǎn)品的深加工，煉化一體化，導(dǎo)致煉廠內(nèi)部氫氣短缺。在石化工業(yè)中，氫氣既是石油煉制和石油化工的副產(chǎn)品，又是加氫精制、加氫裂化、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及除去產(chǎn)品中的有害物質(zhì)的重要原料資源，所以煉廠氫氣回收和再利用技術(shù)顯得尤為重要。氫氣回收的主要方法有：深冷法、PSA法和膜法。膜分離法是一種高新技術(shù)，膜法的開發(fā)和利用已成為各發(fā)達國家在高新技術(shù)領(lǐng)域中競爭的熱點。加強煉廠氫氣平衡管理，改進工藝，改善提純裝置性能等可以實現(xiàn)

2、氫氣高回收率。本文結(jié)合遼陽石化的氫氣不平衡狀況，先綜合分析遼陽石化煉廠尾氣情況，按照原料氣情況及回收要求，設(shè)計煉廠氣低壓氫回收工藝流程。對HYSYS模擬計算軟件進行了消化吸收，利用其強大的物性計算包，進行多組分氣體的膜分離操作模擬，研究了多組分混合氣體的露點溫度，為氣體入膜溫度提供依據(jù)，研究了操作參數(shù)和膜性能對分離過程的影響，為流程的設(shè)計以及優(yōu)化提供計算依據(jù)，再按照流程圖進行衡算，對旋風(fēng)分離器、多級高效過濾器、加熱器和膜組件進行了設(shè)計，