機器視覺球面孔位快速精密測量系統(tǒng)的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著計算機技術(shù)、通信技術(shù)及超大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展,世界范圍內(nèi)的各種加工測量新技術(shù)和新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),精密量具、量儀等測量裝置正朝著數(shù)字化、信息化的高新技術(shù)方向發(fā)展。 數(shù)字化測量技術(shù)是數(shù)字化制造技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)。高速、高效、高精度、高可靠性、多功能的先進數(shù)字化測量技術(shù)和儀器裝備、服務,推動著數(shù)字化制造技術(shù)和裝備的發(fā)展。兩者之間互為依托的關(guān)系決定了發(fā)展精密測量技術(shù)的必要性和迫切性。因此,加強精密測量基礎理論的研究,采用數(shù)字化測量技

2、術(shù)及產(chǎn)品來迅速提升機械制造業(yè)的水平,代表著當今科技發(fā)展的方向和要求。 球面孔系位置精密測量一直是測量領域的一個難題,隨著航空、航天以及國防工業(yè)的發(fā)展,這類測量任務日益增多,且精度和效率要求也越來越高。三坐標測量機雖可實現(xiàn)球面及更復雜表面的精密測量,但效率較低,難以滿足自動化測量的要求。更先進的三坐標測量機能夠同時滿足精度和速度的要求,但動輒數(shù)百萬美元的價格,也非一般用戶所能接受。雖然萬能工具顯微鏡也能進行類似測量,但需由人工操作

3、完成,難以實現(xiàn)自動化測量。如果被測件材料具有特殊性(如放射性等),則工作人員更難實現(xiàn)測量。因而研究基于機器視覺的檢測技術(shù),以非接觸方式實現(xiàn)球面微/小孔系位置測量具有重要意義。 本文以四川大學激光應用技術(shù)研究所承擔的軍工配套項目的相關(guān)技術(shù)為背景,結(jié)合省應用基礎研究項目“機器視覺測量與圖像處理技術(shù)研究”的研究內(nèi)容,對球面孔位快速精密測量系統(tǒng)進行了深入的研究。從理論和實踐上解決了用機器視覺技術(shù)實現(xiàn)球面孔系位置測量的技術(shù)難題。

4、該課題的研究彌補了現(xiàn)有測量手段在球面或類球面小孔及孔系位置測量方面的不足,測試結(jié)果達到了項目的技術(shù)要求,即測量時間≤40秒/孔位;測量不確定度≤30角秒。項目通過了四川省科技廳的鑒定,其技術(shù)屬國內(nèi)領先水平。本文的主要研究工作及創(chuàng)新點可以歸納為: 1.全面介紹了國內(nèi)外機器視覺技術(shù)研究和應用的現(xiàn)狀,在充分比較現(xiàn)有測量方法的基礎上,建立了球面孔系坐標的數(shù)學模型;進而提出了通過球體轉(zhuǎn)位控制,將三維孔系坐標測量轉(zhuǎn)化為二維圖像識別,再經(jīng)幾何

5、計算求得球面孔位坐標的測量方法。該方法較好地解決了球面或類球面小孔及孔系位置測量的技術(shù)難題。 2.由于被測件孔型不同(通孔和盲孔),孔徑不等,因而圖像差別大,后續(xù)處理算法不一樣,為此本文創(chuàng)新性地根據(jù)灰度直方圖實現(xiàn)了孔型的自動識別,提高了系統(tǒng)的智能化程度和對測量任務的廣泛適應性。 3.通過分析球面孔系坐標測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點及測量任務要求,創(chuàng)新性地提出了用準直激光束引導機器視覺系統(tǒng)的精確定位方法,解決了曲面工件因為技術(shù)原因不

6、易直接定位的技術(shù)難題。通過實驗證明該方法校準速度快、精度高。 4.根據(jù)定位系統(tǒng)的要求,提出了自聚焦光纖準直的方法;所設計的激光準直系統(tǒng),其準直后激光束發(fā)散角(0.5<'0>,滿足本課題機器視覺系統(tǒng)定位的要求。 5.在分析傳統(tǒng)Hough變換檢測法的基礎上,創(chuàng)新性地提出了基于目標區(qū)自適應搜索的快速檢測法。該算法的特點是通過目標區(qū)自適應搜索,確定目標近似中心點(x。,y。),從而將圓心累加范圍限制在近似中心點(x。,y。)附近

7、,大大地減少了無效累積,使檢測誤差和執(zhí)行時間分別小于1個像素和50ms,實現(xiàn)Hough變換快速檢測。 6.在系統(tǒng)總體控制模式方面,采用了PC機與DSP+FPGA數(shù)字電路組成的主從式操作模式:以計算機作上位主機,完成對DSP的控制,實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理結(jié)果顯示及人機對話(包括小孔模擬圖像的顯示、中心坐標的顯示等),而大量的數(shù)據(jù)處理運算交給DSP去完成。這種方式彌補了DSP在事件處理方面所表現(xiàn)的I/O口較少及人機界面不友好等不足,充分發(fā)揮了

8、DSP強大的數(shù)據(jù)處理能力;尤其是DSP+FPGA的數(shù)字電路設計方案將CCD圖像采集與處理和球體轉(zhuǎn)位裝置的運動控制融為一體,從而保證了測量的高精度和高效率。 7.對基于模糊控制理論的步進電機控制算法進行了研究??刂葡到y(tǒng)采用DSP作為處理器,同時還選用了FB920P高精度觸角編碼器作為電機位置反饋元件,并配之以FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)控制電路,構(gòu)成了一個實時、靈活的步進電機控制系統(tǒng),實現(xiàn)了轉(zhuǎn)位裝置的高精度、高速度控制。本課題是一

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