密集烤房烘烤溫濕度條件對(duì)煙葉生理生化特性及品質(zhì)的影響.pdf

1、烘烤是決定煙葉最終質(zhì)量和可用性的重要環(huán)節(jié)，然而烘烤過(guò)程中的溫濕度條件是烘烤成敗的關(guān)鍵。近年來(lái)，隨著我國(guó)煙葉生產(chǎn)水平的提高，煙葉生產(chǎn)適度規(guī)模化種植成為我國(guó)烤煙生產(chǎn)的新形勢(shì)、新動(dòng)向，密集烤房隨之快速發(fā)展。 本試驗(yàn)采用河南農(nóng)業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)的電熱式溫濕自控密集烤煙箱，系統(tǒng)研究了烘烤過(guò)程中變黃和定色階段不同溫濕度條件對(duì)煙葉生理生化指標(biāo)及烤后煙葉品質(zhì)的影響，并對(duì)密集烤房在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用進(jìn)行了探索，旨在為密集烤房的推廣應(yīng)用提供理論依據(jù)。其主要結(jié)

2、論如下： 1.在烘烤過(guò)程中，煙葉內(nèi)水分在0～24h煙葉失水量小，失水速度慢，失水量平均為3.83％，平均失水速度為0.16％/h；24～84h失水量多，失水速度快，失水量平均為59.55％，平均失水速度為0.99％/h；84h以后失水量又少，失水速度又減慢，失水量平均為4.32％，平均失水速度為0.36％/h。高溫(40℃)條件下比低溫(38℃)條件失水速度快，在相同溫度條件下，煙葉的失水速度和失水量總體表現(xiàn)為低濕(相對(duì)濕度75

3、～70％)＞中濕(相對(duì)濕度85～80％)＞高濕(相對(duì)濕度95～90％)。 2.隨著烘烤進(jìn)程的推進(jìn)，煙葉的膜質(zhì)過(guò)氧化水平增強(qiáng)。六個(gè)變黃溫濕度處理中，在高溫(40℃)變黃條件下，無(wú)論低濕(相對(duì)濕度75～70％)、中濕(相對(duì)濕度85～80％)還是高濕(相對(duì)濕度95～90％)處理，SOD、POD活性喪失較快，CAT雖在短時(shí)間內(nèi)急劇上升但隨后急劇下降，酶活性維持時(shí)間較短。低溫(38℃)變黃條件下特別是低溫中濕(變黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕

4、度85～80％)變黃條件下，SOD、POD、CAT具有較高的活性，能有效清除脅迫條件下產(chǎn)生的活性氧，維持細(xì)胞活性，使煙葉長(zhǎng)時(shí)間處于生命活動(dòng)狀態(tài)，有利于煙葉內(nèi)含物質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化積累，形成優(yōu)良的煙葉品質(zhì)。 3.烘烤溫濕度條件不同，H2O2、MDA、Pro積累程度也不相同。在烘烤過(guò)程中H2O2、MDA、Pro含量都逐漸升高，在高溫(40℃)變黃條件下，三種濕度處理在0～24h內(nèi)H2O2、MDA、Pro含量逐漸升高，24h后H2O2、MD

5、A、Pro積累量急劇上升，且上升幅度較大。在低溫(38℃)變黃條件下，無(wú)論低濕(相對(duì)濕度75～70％)、中濕(相對(duì)濕度85～80％)還是高濕(相對(duì)濕度95～90％)處理H2O2、MDA、Pro都逐漸積累，且處于較低水平。尤其是低溫中濕(變黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕度85～80％)變黃處理H2O2、MDA、Pro都處于最低水平。 4.在變黃階段六個(gè)溫濕度處理中，淀粉酶活性均呈現(xiàn)“升高～降低～升高”的規(guī)律，但高溫(40℃)變黃條件下

6、淀粉酶活性高峰比低溫(38℃)處理早12h左右出現(xiàn)，整個(gè)烘烤過(guò)程中以低溫中濕(變黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕度85～80％)變黃處理淀粉酶活性最強(qiáng)，且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。 5.在煙葉烘烤過(guò)程中與煙葉烘烤氮代謝有關(guān)的中性蛋白酶、內(nèi)肽酶、GOT、GPT在高溫(40℃)條件下無(wú)論低濕(相對(duì)濕度75～70％)、中濕(相對(duì)濕度85～80％)還是高濕(相對(duì)濕度95～90％)處理，活性較低且持續(xù)時(shí)間短。低溫(38℃)條件下酶活性較高，且以低溫中濕(變

7、黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕度85～80％)變黃處理中性蛋白酶、內(nèi)肽酶、GOT、GPT活性最強(qiáng)且持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)，有利于煙葉內(nèi)氮代謝的順利進(jìn)行。 6.可溶性蛋白質(zhì)在烘烤24h以前降解速度較慢，在24～48h內(nèi)急劇下降，在48h后降解速度又變緩，呈現(xiàn)“慢～快～慢”的變化規(guī)律；游離氨基酸含量都在0～36h緩慢上升，各處理間差異不大，36h后游離氨基酸含量急劇上升。六個(gè)溫濕度處理中，尤其是低溫中濕變黃(變黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕度85～8

8、0％)條件下煙葉內(nèi)的可溶性蛋白質(zhì)分解較快，游離氨基酸含量明顯增多。 7.變黃期六個(gè)溫濕度處理烤后的煙葉品質(zhì)，以低溫中濕(變黃期干球溫度38℃，相對(duì)濕度85～80％)變黃處理最好。烤后煙葉顏色桔黃，身份適中，油分足，光澤強(qiáng)；煙葉的吸濕性較好，填充值較大，出絲率高，各指標(biāo)均在適宜的范圍內(nèi)；煙葉的煙堿、總氮、淀粉含量得到降低，總糖、還原糖、鉀含量得到提高，煙葉的內(nèi)在化學(xué)成分間比例協(xié)調(diào)。香氣物質(zhì)中對(duì)煙葉香氣有重要貢獻(xiàn)的草酸、蘋果酸、硬脂

9、酸、苯甲醇、苯乙醛、苯乙醇、糠醛、糠醇和2-乙?；量ⅵ?大馬酮、香葉基丙酮、二氫獼猴桃內(nèi)酯、巨豆三烯酮Ⅱ、巨豆三烯酮Ⅳ、3-氫基-β-二氫大馬酮、茄酮、新植二烯的含量得到提高，煙葉的香氣質(zhì)量得到改善。 8.定色期三個(gè)溫濕度處理烤后煙葉品質(zhì)，以中濕定色(定色期相對(duì)濕度74～37％)最優(yōu)?？竞鬅熑~顏色亮深且均勻一致，組織結(jié)構(gòu)疏松，油分足；葉片厚度、葉質(zhì)重、平衡含水率、填充值、拉力均在適宜范圍之內(nèi)；同時(shí)化學(xué)成分含量適宜，成分間比例

10、協(xié)調(diào)。煙葉中苯甲醛、苯甲醇、苯乙醛、苯乙醇、糠醛、糠醇、2-乙酰基呋喃、2-乙?；量⑾闳~基丙酮、β-紫羅蘭酮、二氫獼猴桃內(nèi)酯、巨豆三烯酮Ⅱ、巨豆三烯酮Ⅳ、三羥基-β-二氫大馬酮、法尼基丙酮、新植二烯等香氣物質(zhì)含量較高。 9.密集烤房在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用結(jié)果表明，密集烤房烤后煙葉顏色鮮亮，色度均勻，結(jié)構(gòu)疏松，身份適中，有效避免了掛灰、花片等雜色煙，上等煙比例增加6.37％，橘色煙比例增加12.34％，雜色煙比例降低2.08％；物理