ETO型制造企業(yè)中的產能研究.pdf

1、ETO型制造企業(yè)通常具有訂單隨機、產品結構復雜、生產周期長、重復作業(yè)比率低、成本難以動態(tài)監(jiān)控等特點，使得制訂生產計劃及生產管理十分復雜難做。與流水線生產企業(yè)在時間、效率和產能研究方面的成熟性相比，目前，很少有 ETO型制造企業(yè)系統(tǒng)地對本企業(yè)設計部門、制造部門的工時定額、效率和產能進行系統(tǒng)的研究，從而為企業(yè)合理制定生產計劃、核定生產能力奠定基礎。尤其是在企業(yè)使用ERP系統(tǒng)之后，主生產計劃的制定需要的大量基礎數據，使得ETO型制造企業(yè)的時間

2、效率及產能進行研究成為必需。 本文以某典型ETO型制造企業(yè)的設備及設計人員為研究對象，利用基礎工業(yè)工程學的基本思想，結合數理統(tǒng)計等知識，采用定量因素法(QFM)和等級系數法(GCM)的基本思想和方法，應用其設計步驟和程序，得到了科學而實用的工時定額模型；然后對該ETO型制造企業(yè)現狀進行分析，得到制造和設計部門的工時定額和工作效率。 在得出工時定額和工作效率的基礎上，本文重點對該ETO型制造企業(yè)的產能進行分析，提出了企業(yè)各

3、部門產能的計算方法，并通過對某一典型產品的分析應用，詳細計算了其制造部門的數控加工、裝配、調試以及技術部門產品設計科室的產能狀況。 最后，對以上結果進行分析，找出制約企業(yè)產能的關鍵和瓶頸所在。在資源匹配和瓶頸約束理論(TOC)的指導下，結合并行工程和全面質量管理的科學理論，提出了提高各部門效率和產能的方法和措施。 本文研究成果大部分已應用于該企業(yè) ERP 系統(tǒng)和生產計劃之中，數據的精確程度達到了公司的肯定，取得了良好的應