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文檔簡介
1、,,,MOEMIL,答辯人:王祥舟,2015年04月23日,畢設結題答辯,,,MOEMIL,基于機器視覺的貼片電阻字符缺陷檢測模塊的設計與實現,,,MOEMIL,目 錄,背景介紹,算法流程,實驗結果,后期計劃,創(chuàng)新點,,,MOEMIL,背景介紹,,,MOEMIL,背景介紹,,貼片電阻多應用于集成芯片中,其具有體積小、重量輕、安裝密度高,抗震性強,抗干擾能力強,高頻特性好等優(yōu)點,廣泛使用在計算機、手機、電子辭典、醫(yī)療電子產品、攝錄機、電子
2、電度表及VCD機等中。目前貼片電阻主要大量應用在小型集成電路中。中國是貼片電阻生產的大國,在2008年中國的電阻器產量達到7080億只,占全球總供應量的30%。目前,中國貼片式電阻占到電阻器總產量的85%。 貼片電阻的生產過程中的質量檢測是目前亟需解決的難題,而質量檢測中關鍵的一項為貼片電阻的字符缺陷檢測。,,,MOEMIL,背景介紹,,一張電阻片長度和寬度大概在5cm到6cm之間。每張電阻片上少則800多個電阻,多則30
3、00多個電阻,每一個電阻的大小約在0.1mm量級,電阻字符大小約在0.1~0.01mm量級,電阻數量多且十分小,人工檢測難度十分大。 傳統(tǒng)的貼片電阻字符檢測方式一般是工人用顯微鏡觀察來檢測字符,這種方法檢測效率較低,并且人眼易疲勞,出錯率較高。并且不能保證實時檢測,往往是同一批產品生產結束后進行抽檢,如果出現大面積的缺陷,則該批次產品次品率較高。這些不足都影響產品的生產周期和成品率。,,,MOEMIL,背景介紹,,機器視覺
4、在工業(yè)中的應用越來越廣泛。例如大規(guī)模集成電路生產線上自動連接引線,對準芯片和封裝;工業(yè)產品的成品質量檢測:如液晶屏缺陷檢測、火花塞缺陷檢測;紡織印刷的自動分色和染色也需要機器視覺?;跈C器視覺的缺陷檢測將人從單一枯燥的產品缺陷檢測中釋放出來,對于生產商則省去了人力成本,加快了產品的生產周期。 考慮到上述問題,本文所做的主要工作是設計機器視覺模塊代替人工檢測,在保證檢測精度的同時,加快檢測速度,提高檢測效率,達到在生產線上
5、實時檢測的要求。,,,MOEMIL,背景介紹,,該論文實現的基于機器視覺的貼片電阻字符缺陷檢測識別模塊,采用工業(yè)相機批量對貼片電阻片采圖,實時在線檢測貼片電阻片的多種缺陷,并對缺陷區(qū)域進行標記,檢測速度達到實時的要求。機器視覺的實現省卻了人工檢測這一步,提高了檢測效率,加快了貼片電阻的生產速度,提高了貼片電阻生產的全自動化產線實現的可能性。,,,MOEMIL,背景介紹,,缺陷檢測類型:字符斷裂,字符污點,劃痕,字符粘連
6、 字符偏移,油墨過多,,,MOEMIL,算法流程,,,MOEMIL,算法流程,圖像預處理,單一電阻提取,單一字符提取,,,邊緣直線擬合,圖像旋轉,電阻片印刷偏移缺陷,投影法,頂帽變換,連接型,非連接型,提取方法,單一電阻缺陷檢測,油墨污漬,二值化,字符偏移,投影法,字符偏移,字符粘連,字符污點,,,,,,,,,,,,字符亮暗,二值化,字符高寬,字符填充,骨架匹配,字符缺失,字符內部填充,,,,,
7、,多線程,openmp加速,,,MOEMIL,算法流程,,(1)旋轉校正: ①圖像從邊緣開始尋找梯度變化的點 ②直線擬合:獲得電阻片邊緣直線 ③計算偏移角度,旋轉校正(雙線性插值)(2)檢測電阻片整體偏移:方法與旋轉校正相同,不同在于尋找的邊緣為第二條 邊緣,
8、計算偏移角度。(3)單個電阻提?。孩俜聪蚨祷▌h除黑色背景) ②投影法 + 標定連通區(qū)域(求每個電阻片的外接矩形) ①頂帽變換 ②二值化+閉運算+標定連通區(qū)域,,,MOEMIL,算法流
9、程,,(1)旋轉校正: ①圖像從邊緣開始尋找梯度變化的點 ②直線擬合:獲得電阻片邊緣直線 ③計算偏移角度,旋轉校正(雙線性插值),,,MOEMIL,算法流程,,①旋轉90°,,,MOEMIL,算法流程,,①降采樣+邊緣直線,,,MOEMIL,算法流程,,②邊緣直線擬合,,,MOEMIL,算法流程,,③旋轉校正,,,MOEMIL,算法流程
10、,,(2)檢測電阻片整體偏移:方法與旋轉校正相同,不同在于尋找的邊緣為第二條 邊緣,計算偏移角度。,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,算法流程,,(3)單個電阻提?。和队胺ǎǚ沁B接型),,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,算法流程,,(3)單個電阻提取:投影法(連接型),,,MO
11、EMIL,題目介紹,,,,MOEMIL,題目介紹,,,,MOEMIL,題目介紹,,,,MOEMIL,題目介紹,,,,MOEMIL,題目介紹,,,,MOEMIL,算法流程,,(3)單個電阻提取:頂帽變換,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,HOG,,,,MOEMIL,算法流程,,(4)單一電阻檢測:①截取原圖像中的電阻,檢測電阻正反 ②二值化
12、(計算字符區(qū)域面積占電阻的比例:油墨過多) ③閉運算電阻圖像(連接斷裂字符) ④標定連通區(qū)域(分割單個字符) ⑤計算字符區(qū)域距離電阻邊界的像素個數(缺陷檢測) ⑥計算字符區(qū)域平均灰度值,計算字符縫隙中
13、大于平均灰度 值的點的個數,判斷是否為字符粘連。 ⑦計算單個字符的平均灰度值(過亮或過暗) ⑧污點檢測:將字符區(qū)域涂白,標定連通區(qū)域,檢測污點個數。
14、 檢測字符區(qū)域的高和寬,檢測是否有油污。,,,MOEMIL,算法流程,,(4)單一電阻檢測:①截取原圖像中的電阻,檢測電阻正反。,②電阻圖像二值化?!坝湍蹪n”缺陷:計算白點區(qū)域面積占整個電阻的比例,判斷油墨過多或過少。③閉運算電阻圖像,連接斷裂字符④連通區(qū)域標記,刪除小面積區(qū)域,去除噪聲,,,MOEMIL,算法流程,,(4)單一電阻檢測:④投影法分割電阻字符。,“字符偏移”缺陷:字符分割結束后,獲得字符區(qū)域的起點、高度和寬
15、度。 由此判斷字符距離電阻邊界的距離?!白址麢M線”缺陷:計算橫線的長度,與標準對比。,,,MOEMIL,算法流程,,(4)單一電阻檢測:“字符粘連”缺陷:計算整個電阻區(qū)域的平均灰度值,統(tǒng)計字符縫隙之間灰度值大于平均值 的“缺陷點”個數。,“字符污點”缺陷:將電阻區(qū)域灰度值設置為255后二值化,計算連通區(qū)域,統(tǒng)計每個區(qū)域
16、 的面積,刪除小面積區(qū)域(去除噪聲影響),若連通區(qū)域大于1,則說明 在字符區(qū)域外側有白色油墨。,,,MOEMIL,算法流程,,(5)電阻字符檢測:“字符過亮/過暗”缺陷:計算每個字符的平均灰度值。,①二值化“字符高度/寬度”缺陷:將字符的高度、寬度與骨架模板高度和寬度比對。,,,MOEMIL,算法流程,,(5)電阻字符檢測
17、:②字符處理:若字符本身是斷裂的則先進行閉運算。③骨架匹配:將骨架放置在字符中心,計算匹配像素點的個數占骨架總像素點的比例。,,,MOEMIL,算法流程,,(5)電阻字符檢測: “字符填充”缺陷檢測:檢測“6”字符上部是否填充?!白址麅炔刻畛洹比毕輽z測: 檢測“6”字符內部是否填充。,,,MOEMIL,實驗結果,,,MOEMIL,實驗結果,,①檢測精度: 在已有型號的電阻片缺陷中,該
18、模塊可以實現單片電阻字符缺陷漏檢個數少于5個,誤檢個數少于3個。(即使是字符個數最多,字符面積最小的“69c”、“821”電阻)。,,,MOEMIL,實驗結果,,②檢測時間: 實際檢測中,我們對多種類型的電阻片進行檢測,每一種電阻重復檢測3000次左右,耗時最長的電阻片僅需要2s左右即可完成檢測,耗時最短的電阻1.2s即可完成檢測。,,,MOEMIL,創(chuàng)新點,,,MOEMIL,創(chuàng)新點,,創(chuàng)新點:①使用4面陣相機采圖,每個相機采集
19、電阻片1/4區(qū)域,采用多線程 同時工作和openmp加速,加快處理速度,現在每片電阻片檢測 時間最大為2秒左右。 ②模板匹配:采用的方法為骨架匹配,減少了傳統(tǒng)模板匹配的誤差。 ③缺陷檢測種類豐富,可對多種常見貼片電阻缺陷進行檢測。,,,MOEMIL,后期計劃,,,MOEMIL,后期計劃,,①對多
20、種型號的電阻建立數據庫,保存每種型號電阻的最佳參數和模板。②使用“頂帽變換法”代替“投影法”,采取GPU加速,進一步加快算法流程的檢測速度,,,MOEMIL,致謝,,致謝 我要感謝我的論文指導老師劉霖老師、劉娟秀老師和張靜老師,尤其要感謝張靜老師對我進行了無私的指導和幫助,不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進。 感謝三位答辯老師。由于我的學術水平有限,論文有許多不足之處,感謝各位老師對我的指導
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