重型汽車裝配線的優(yōu)化分析和研究.pdf

1、隨著中國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模和固定資產(chǎn)投資規(guī)模的擴(kuò)大,對重型汽車的需求也隨之增加,各重型卡車生產(chǎn)企業(yè)都在通過各種技術(shù)改造來增加產(chǎn)能以滿足市場需求。陜西重型汽車有限公司的汽車總配線是上世紀(jì)80年代初興建的,已不能滿足市場對產(chǎn)能和產(chǎn)品多樣化需求,本文針對裝配線的現(xiàn)狀,在大量分析文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上,參考國內(nèi)外在裝配線優(yōu)化平衡方面的最新研究和應(yīng)用成果,對陜西重型汽車有限公司的汽車裝配線進(jìn)行了系統(tǒng)分析和優(yōu)化平衡研究,來解決裝配線的產(chǎn)能問題。論文首先介紹

2、了陜西重型汽車有限公司的背景和汽車裝配線目前存在著生產(chǎn)量不能滿足市場需求而裝配線各工位能力又不平衡,裝配線現(xiàn)場存在的各種現(xiàn)場管理問題,指出了管理層如何解決裝配線現(xiàn)場存在問題的一些觀點,以提高管理水平,為運用技術(shù)手段和相關(guān)優(yōu)化方法來優(yōu)化裝配線做好基礎(chǔ)。其次,運用模特法理論對裝配線各工位的每項作業(yè)裝配動作進(jìn)行了歸納分析,著重分析了汽車裝配線作業(yè)中存在的七種典型動作,使操作方法進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化,各項作業(yè)的作業(yè)時間得到標(biāo)準(zhǔn)化。最后,運用改進(jìn)的啟發(fā)式

3、算法、改進(jìn)的遺傳算法和改進(jìn)的分支定界法等裝配線優(yōu)化方法,對裝配線的各工位的工序作業(yè)進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)過優(yōu)化平衡,使汽車裝配線的裝配效率由62％提高到98%,裝配日產(chǎn)量由72輛增加到優(yōu)化后的109輛。經(jīng)過對比分析,遺傳算法在裝配線的優(yōu)化效果在所使用的三種方法中最好,是首選的優(yōu)化方法。論文通過對陜西重型汽車有限公司汽車裝配線的優(yōu)化問題的研究,從現(xiàn)場管理、裝配工藝等方面系統(tǒng)地提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施和各工位的多種重排方案。本文不僅對陜西重型汽車有限公