品質(zhì)異常處理流程

1、QGXXXXXX有限公司管理規(guī)范XXXXX品質(zhì)異常處理流程編制部門：品質(zhì)部編制：審核：批準(zhǔn)：20160301發(fā)布20160301實(shí)施XXXXXX有限公司發(fā)布分發(fā)號(hào)：受控狀態(tài)：文件號(hào)：XXXXXX版本號(hào)：A0頁數(shù)：35XXXXXX品質(zhì)部企業(yè)管理規(guī)范品質(zhì)異常處理流程生效期：XXXXXX第3頁共5頁1目的為了使品質(zhì)異常發(fā)生時(shí)處理過程有據(jù)可依有規(guī)可循，使重大品質(zhì)異常能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)得到有效改善，防止相同問題重復(fù)發(fā)生，降低品質(zhì)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量符

2、合需求；2適用范圍適用于本公司質(zhì)量環(huán)境管理體系運(yùn)行中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)及潛在不合格項(xiàng)。3內(nèi)容3.1品質(zhì)異常處理流程圖品質(zhì)異常處理跟蹤流程圖流程圖職責(zé)說明輸出表單文件判定是否不良結(jié)束原因分析YSENO人機(jī)料法環(huán)糾正措施隔離、封存預(yù)防措施制定糾正方案評(píng)審實(shí)施改善對(duì)策YESNO復(fù)檢NO預(yù)防措施方案制定評(píng)審實(shí)施驗(yàn)證YESNO標(biāo)準(zhǔn)化。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)YESNO繼續(xù)生產(chǎn)(流入下道工序）連續(xù)跟蹤三批次無異常，結(jié)案《產(chǎn)品封存、報(bào)廢管理規(guī)定》《封存庫產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)》《品質(zhì)

3、異常報(bào)告》品質(zhì)部判定不良是否異常，偶發(fā)的還是批量的，是否需要封存。品質(zhì)部組織原因分析，“人、機(jī)”由制造部負(fù)責(zé)，“料、測”由品質(zhì)部負(fù)責(zé)，“法”技術(shù)部負(fù)責(zé)。要求兩天內(nèi)找出原因。臨時(shí)糾正措施:報(bào)廢、讓步接收、挑選、返修。48H內(nèi)提出糾正措施。一周內(nèi)處理完畢《品質(zhì)異常處理單》《返工任務(wù)單》《品質(zhì)異常跟蹤表》針對(duì)原因分析，72H內(nèi)提出預(yù)防改善措施，相應(yīng)項(xiàng)目由各部門主導(dǎo)，兩周內(nèi)將改善方案實(shí)施，并做好相關(guān)記錄，單獨(dú)跟蹤。質(zhì)量部：重大質(zhì)量問題每日反饋進(jìn)