工序控制路程

1、文件編號：TFPIEC00014版次：A／0生效日期：第1頁共4頁工序控制程序工序控制程序1.1.目的目的把影響工序質(zhì)量的因素控制在要求的范圍內(nèi)，使產(chǎn)品符合標準及工藝要求。2.2.適用范圍適用范圍半成品、成品組合及生產(chǎn)相關(guān)的所有工序3.3.工作要求工作要求3.1一般工序的控制一般工序的控制3.1.1各工序操作人員、技術(shù)管理人員需經(jīng)崗位培訓和質(zhì)量意識培訓，培訓內(nèi)容參見；各工序的驗證人員需熟悉驗證內(nèi)容的標準和技術(shù)規(guī)范。3.1.2產(chǎn)品檢驗人員

2、及關(guān)鍵工序操作人員必須培訓考核合格并持有QA或工程部批準的上崗證方可獨立操作。3.1.3下一道工序?qū)ι系拦ば蛲还ぜ臋z驗：(1)各工序操作人員必須熟悉上道工序“操作指示”所注明的操作位置、工序要求及注意事項。(2)對于不能用儀器檢驗發(fā)現(xiàn)的潛在性的基板外觀焊接質(zhì)量、插件質(zhì)量、導線的規(guī)整、殼料外觀等問題進行目檢控制。(3)作業(yè)員取到上工序流入本工位的工件后首先按照上工序《操作指示》對上序的工件品質(zhì)進行目測檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格應直接退回上工序返

3、工處理。(4)因作業(yè)性質(zhì)決定本工序無法對上工序品質(zhì)實施目檢的工序，則根據(jù)本工位“操作指示”的要求用其它方式進行檢測。3.1.4自檢：(1)各工序操作人員必須領(lǐng)會并理解本工序的操作內(nèi)容，嚴格按照其要求操作。(2)操作完畢，必須仔細檢查作業(yè)品質(zhì)是否與“操作指示”要求相符。3.1.5各工序操作人員及產(chǎn)品檢驗人員工作前需對所用設(shè)備及工具進行檢查出現(xiàn)問題及時向主管反映。3.1.6工程部設(shè)備技術(shù)人員需對各種設(shè)備或復雜工裝夾具進行定期保養(yǎng)，關(guān)鍵設(shè)備應

4、有保養(yǎng)、維修記錄。各工序使用的計量器具必須經(jīng)計量部門審核和工程部設(shè)備技術(shù)人員檢定合格3.1.7對生產(chǎn)使用的原料和輔助性物料需嚴格按的要求進行驗證。對質(zhì)量影響重大的輔助物料需工程部試驗認定后確立采購方向。文件編號：TFPIEC00014版次：A／0生效日期：第3頁共4頁工序控制程序工序控制程序(2)檢驗員要確定檢驗產(chǎn)品和檢驗指導書是否一致。(3)在線基板工藝檢驗員按檢驗指導書對基板作工藝檢驗，合格基板在基板上作PASS標識，不合格基板用紅

5、色箭頭紙或貼紙作不合格處標識，并做好檢驗記錄，放入標記明確的壞機待修箱，并填寫《QC日報表》。(4)生產(chǎn)中一小時內(nèi)如出現(xiàn)三臺（含三臺）以上同一不良或五臺（含五臺）不同不良，PQC領(lǐng)班、組長應馬上通知工程技術(shù)人員處理。3.3特殊工序的確定3.3.1通訊產(chǎn)品中的特殊工序為：波峰焊系統(tǒng)3.3.2特殊工序的控制：(1)除以上關(guān)鍵工序的控制要點，還具備以下要求：在特殊工序控制上要通過控制錫爐溫度等主要參數(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量，為此需明確其控制項目、目標