推行設備周檢制,保證以可靠性為中心的維修模式的實現(xiàn)

1、推行設備周檢制，保證以可靠性為中心的維修模式的實現(xiàn)推行設備周檢制，保證以可靠性為中心的維修模式的實現(xiàn)郭精義盧世忠蘭煉設備維修公司隨著石油化工企業(yè)過程化控制程度的提高和企業(yè)對低成本的追求，設備的維修與管理的地位愈來愈顯得重要，維修的社會化使更多的專業(yè)人士潛心于對現(xiàn)代化維修理念和方式的研究與探索。設備的周檢制和以可靠性為中新的維修理念應運而生。一、設備周檢和以可靠性為中心維修的概念一、設備周檢和以可靠性為中心維修的概念所謂周檢是基于狀態(tài)維修

2、方式中日常點檢、定期點檢、精密點檢的三檢基礎上，根據(jù)設備失效發(fā)展過程所確定的一種對設備運行工況進行診斷的方法。設備故障的發(fā)生要經歷六個階段，即機械性能完好、根源性參數(shù)異常、材料磨損、性能下降、部分功能損壞、突然完全停止工作。一臺設備由機械性能完好到根源性參數(shù)異常，再到最后的突然完全停止工作，與其工作時間是一個函數(shù)關系。周檢就是通過定期的檢查，確定一臺運行的設備處于哪個階段，然后依據(jù)其損壞的后果及形式確定何時對其進行必要的檢修。所謂以可靠

3、性為中心的維修管理RCM（ReliabityCenteredMaintenance）一種用于確定某一設備在其運行環(huán)境下，是否需要維修的一種方法，RCM方法要不斷地對設備提出和回答以下問題：①在現(xiàn)行環(huán)境下，設備的功能、標準是什么？②什么情況下，設備無法實現(xiàn)其功能？③引起功能故障的原因是什么？④故障的后果是什么？⑤什么后果的故障最重要？⑥做什么才能預防故障？⑦做這種預防的故障值不值得。二、推行設備周檢和以可靠性為中心的維修的目的和意義二、推

4、行設備周檢和以可靠性為中心的維修的目的和意義做為費用總承包運作的維修企業(yè)，設備的長周期運行、合理的項修、避免故障的發(fā)生或有效降低故障對設備的損壞程度是效益的主要源泉。我們現(xiàn)行的定期維修（計劃檢修、輪修）管理體制是一種典型的三級保養(yǎng)大修制，它以磨損補償原理為依據(jù)，用浴盆曲線描述故障率變化，在一套定額標準的基礎上，按固定的間隔期進行設備維修。這種維修管理體制的優(yōu)點是計劃性強、可有效地預防設備在長周期的運行中由于磨損、腐蝕等原因造成的設備故障

5、；其缺點是由于設備越來越復雜，加之工藝、操作等其他因素，越來越多的故障不符合浴盆曲線（據(jù)資料介紹，現(xiàn)代設備中只有6%左右遵循浴盆曲線。比如我公司某車間（三）班組按周檢小組下發(fā)的檢修、整改項目與裝置積極協(xié)調，進行全面徹底的整改，周五下午4點整改結束并報整改反饋單。（四）周檢、日檢工作納入車間月經濟責任制考核。對車間開展的周檢、日檢工作，在每月的經濟責任制考核中真考核、硬兌現(xiàn)。同時，通過設立“設備周檢獎”和評選“下班放心小組”，調動職工參與

6、和支持周檢、日檢工作的主動性與積極性。四、七個月工作取得的收獲四、七個月工作取得的收獲（一）設備完好狀況大有改觀。通過實施設備周檢，截至2002年11月，7個月來設備完好狀況明顯取得效果，月統(tǒng)計設備不完好項目呈下降趨勢。如表1表12002年5月～11月設備不完好項統(tǒng)計表月份567891011不完好項23620519318614910787（二）預防多起事故發(fā)生。從7個月檢查的問題來看，設備周檢、日檢工作較好的預防了設備事故的發(fā)生，真正把

7、事故消滅在萌芽狀態(tài)，8個月共查出1178項問題，其中連續(xù)重整原料泵P106、空冷風機203B等27項問題若不及時處理就可能造成大的設備事故。（三）設備故障率明顯降低。雙休日、夜間故障較去年同期大幅度下降，設備故障率追求零目標。如表2。表22001年5月～11月與2002年5月～11月故障率對比表（四）無效勞動減少，加強了技術管理，促進了技術培訓。在周檢的基礎上采用針對性、預防性等維修，較好地避免了設備故障惡化后造成的大修，日常維修工作量