成型調(diào)機(jī)初級教材

1、1成型調(diào)機(jī)初級教材成型調(diào)機(jī)初級教材1.不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象成型品的一部分充填不足成型機(jī)成型條件模具1.提高材料溫度(提高料筒溫度螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)背壓)2.增加裝料量(計量)3.提高射出壓力4.提高模具溫度5.加快射出速度.11.增大澆口2.增大氣道射出壓力一般把制品射飽到85%90%，其余由保壓來填充。1.設(shè)置氣道或無法增大氣道時進(jìn)行其他4項后反而減慢了射出速度.12不良現(xiàn)象多型腔的一部分充填不足.成型機(jī)成形條件模具1.提高材料溫度提高射出壓力提

2、高模具溫度.2.加快射出速度1.加強(qiáng)澆口平衡度.(澆口的大小及冷膠的長度)2.適當(dāng)調(diào)整澆口平衡.3.增大冷料穴.2.陷坑（縮水）陷坑（縮水）21不良現(xiàn)象壁厚部分凹陷.(加強(qiáng)盤凸起部)對溫度敏感的PEPPPC成型機(jī)成形條件模具1.隆低材料溫度模具溫度.2.減少余量.3.增加射出時間.4.射出壓力(提高保壓)5.稍微提高模具溫度縮短冷卻時間凹陷分散得不明顯.1.加大澆口澆道貌岸然.2.在壁厚處周圍設(shè)置澆口.3.減小壁厚加強(qiáng)筋凸起部.4.減少

3、壁厚不均.22不良現(xiàn)象所有成型品有凹陷傾向成型機(jī)成形條件模具1.降低材料溫度模具溫度.2.減少余量.3.增加射出時間.4.提高射出壓力(提高保壓)5.稍微提高模具溫度縮短冷卻時間凹陷分散變得不明顯。1.澆口位置不好需適當(dāng)調(diào)整.2.加大澆口澆道.成形工藝五大要素:時間、溫度、行程、壓力、速度。3.氣泡氣泡31不良現(xiàn)象壁厚部的中央出現(xiàn)氣泡原因:模具溫度低與壁厚較厚部分相接觸的部位就會固體化中心部位固體化后收縮而接觸目驚心部分卻不收縮收縮部分

4、的體積形成真空狀態(tài)(只能是12個)33.模具溫度樹脂溫度低.4.脫模劑使用過多.成型機(jī)成形條件模具1.提高材料溫度.(提高料筒溫度螺桿旋轉(zhuǎn)數(shù)背壓)2.提高射出壓力.3.提高射出溫度.4.提高模具溫度.5.調(diào)整脫模劑的使用量.1.在熔接部分設(shè)置氣道.2.或者變更澆口位置或者增加澆口數(shù)量.3.加大澆口澆道.4.增加成型品的壁厚.7.光澤不良光澤不良71不良現(xiàn)象表面不光亮原因1.模具的表面光潔度差2.材料有溫氣.3.模具溫度低4.材料溫度低.

5、成型機(jī)成形條件模具1.提高成形溫度.2.提高模具溫度.3.適量使用脫模劑.1.打磨形腔.8.噴流噴流81不良現(xiàn)象側(cè)向澆口處產(chǎn)生蚯蚓狀的紋路.原因模腔內(nèi)的材料變更后加入的材料補(bǔ)推進(jìn)留下痕跡.成型機(jī)成形條件模具1.材料溫度低時將溫度升高溫度高時把溫度降低(噴嘴溫度)2.減緩射出速度.3.提高模具溫度.1.澆口位置不好時要使溶融材料從澆口貼在模腔壁上.2.使用柄形澆口.3.設(shè)置冷料穴.9.流痕流痕91不衣現(xiàn)象以成型品的水口為中心的斑紋狀的流痕