質(zhì)量管理常用方法_第1頁
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文檔簡介

1、2024/3/24,1,第三章 質(zhì)量管理常用方法,2024/3/24,2,第一節(jié) 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù) 第二節(jié) 質(zhì)量管理的基本方法—PDCA循環(huán)法 第三節(jié) 質(zhì)量管理常用方法 第四節(jié) 質(zhì)量管理新方法,下一 頁,學(xué)習(xí)目標(biāo),,2024/3/24,3,第一節(jié) 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù),,,一、質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類二、收集數(shù)據(jù)的目的和注意事項三、數(shù)理統(tǒng)計中的常用術(shù)語及基本概念,下一 頁,2024/3/24,4,一、質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類,下一 頁

2、,,根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)特性,2024/3/24,5,(一) 計量值數(shù)據(jù),定義: 連續(xù)讀取的數(shù)據(jù),可以用各種計量工具(如游標(biāo)卡尺,千分尺等)測量的數(shù)據(jù)。如粘度、溫度和密度.,一般計量數(shù)據(jù)中可帶有小數(shù)的,如果測量儀器精度高,小數(shù)點后面的位數(shù)就取得越多。,下一 頁,,2024/3/24,6,定義:不能連續(xù)讀取的數(shù)據(jù),可用個數(shù)計數(shù)的數(shù)據(jù);通常只有整數(shù),無小數(shù)。如:不合格品數(shù)、廢品數(shù)、缺陷數(shù)、庇點數(shù)。,(二) 計數(shù)值數(shù)據(jù),計數(shù)值數(shù)據(jù):計件數(shù)據(jù)和計點數(shù)據(jù)

3、,計件數(shù)據(jù):對產(chǎn)品進行按件檢查時,所產(chǎn)生的屬性數(shù)據(jù)。 計點數(shù)據(jù):每件產(chǎn)品上質(zhì)量缺陷的個數(shù)。,下一 頁,,2024/3/24,7,返回,判斷下列數(shù)據(jù)是計量值還是計數(shù)值?1、全班有36名同學(xué)。2、今天氣溫是12.3℃。3、我的身高是165cm4、這學(xué)期我們要上6門專業(yè)課。,2024/3/24,8,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項,(一)收集數(shù)據(jù)的目的 1、掌握生產(chǎn)狀況 2、分析問題 3、

4、控制生產(chǎn)狀況 4、調(diào)查生產(chǎn)過程 5、判斷產(chǎn)品質(zhì)量,下一 頁,,2024/3/24,9,把以上這些現(xiàn)象用數(shù)字表現(xiàn)出來,然后對這些數(shù)據(jù)進行正確、客觀的判斷,從而達到提高產(chǎn)品的目的。,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(一)收集數(shù)據(jù)的目的,下一 頁,,2024/3/24,10,1、數(shù)據(jù)必須真實、可靠,反對弄虛作假。2、數(shù)據(jù)的記錄格式要便于以后的統(tǒng)計方法的應(yīng)用3、要記錄與數(shù)據(jù)有關(guān)的背景。(測試目的、日期

5、 等)4、對收集數(shù)據(jù)的時間和地點應(yīng)記錄清楚。,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(二)收集數(shù)據(jù)時應(yīng)注意的事項,下一 頁,,2024/3/24,11,收集數(shù)據(jù)的一般步驟:,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(二)收集數(shù)據(jù)時應(yīng)注意的事項,下一 頁,,2024/3/24,12,討論內(nèi)容:結(jié)合實際,你對數(shù)據(jù)收集有何看法?,返回,2024/3/24,13,總體與個體 樣本與樣品 樣本的均值和方差 統(tǒng)計量及順序

6、統(tǒng)計量 經(jīng)驗分布函數(shù) 統(tǒng)計量的幾種分布,三、數(shù)理統(tǒng)計中的常用 術(shù)語及基本概念,下一 頁,,2024/3/24,14,,(一)總體與個體總體(母體):在一次統(tǒng)計分析中,所要研究對象的全體),一般用隨機變量 表示。 個體:組成總體中的每個基本單位。 總體與個體是相對而言的。,下一 頁,2024/3/24,15,(二)樣本與樣品,樣本(子樣):從總體中隨機抽出的一部分個體的集合體。 特點:隨機性

7、、獨立性和代表性 樣品:樣本中的每個個體。,下一 頁,2024/3/24,16,(三)樣本的均值和方差,均值:所抽取樣本的平均值,用符號 方差:所抽取樣本的方差,用符號,下一 頁,2024/3/24,17,(四)統(tǒng)計量及順序統(tǒng)計量,統(tǒng)計量:就是樣本的函數(shù),它不包括任何未知的參數(shù)。例如:樣本的均值和方差都是統(tǒng)計量,它們都是樣本的函數(shù)。 順序統(tǒng)計量:與次序有關(guān)的統(tǒng)計量。,下一 頁,2024/3/24,18,(五) 經(jīng)驗分布函數(shù)

8、 當(dāng)樣本的容量足夠大時,可以用經(jīng)驗分布函數(shù)來漸近地代替總體的分布函數(shù),因為它們之間的差異很小。,下一 頁,2024/3/24,19,(六) 統(tǒng)計量的幾種分布,正態(tài)分布 T分布 X2分布(卡方分布) F分布,返回,2024/3/24,20,第二節(jié) 質(zhì)量管理中的基本 方法—PDCA循環(huán)法,下一 頁,2024/3/24,21,質(zhì)量管理中的基本方法:PDCA循環(huán)法,做工作的一般規(guī)律:PDCA循環(huán) 含義:做任

9、何工作,一般都是要事先有個設(shè)想(Plan),然后根據(jù)設(shè)想去工作(Do)。在工作進行中或工作到一個階段以后,還要把工作結(jié)果與原來的設(shè)想對比檢查(Check),用檢查的結(jié)果再來改進工作或修改原來的設(shè)想(Action)。,下一 頁,2024/3/24,22,一、 PDCA循環(huán)的四個階段,(一)第一階段—計劃:包括方針的貫徹、目標(biāo)活動 計劃等;(二)第二階段—執(zhí)行:實地去干;(三)第三階段—檢查:干了之后要進行檢查哪些 對了?哪些錯

10、了?要肯定效果找出問題;(四)第四階段—處理:把成功的經(jīng)驗加以肯定,形 成標(biāo)準(zhǔn)(失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以后不許再這樣 干),再干就按標(biāo)準(zhǔn)進行。沒有解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)解決。,下一 頁,2024/3/24,23,,,,計劃,處理,檢查,執(zhí)行,A,P,C,D,,PDCA循環(huán)圖,下一 頁,2024/3/24,24,二、解決和改進質(zhì)量問題的八個步驟,(一)找出存在的問題方法:排列圖、直方圖、控制圖(二)分析產(chǎn)生問題的原因方法

11、:因果圖(三)找出影響最大的原因方法:排列圖、相關(guān)圖(四)制定措施計劃,下一 頁,2024/3/24,25,(五)執(zhí)行措施計劃(六)調(diào)查結(jié)果(七)鞏固成績(八)提出尚未解決的問題,二、解決和改進質(zhì)量問題的八個步驟,返回,2024/3/24,26,第三節(jié) 質(zhì)量管理常用方法,下一 頁,:,2024/3/24,27,下一 頁,在質(zhì)量管理中,經(jīng)常要用到許多統(tǒng)計方法,它們一般是以概率論與數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的。 目前常用:直方圖法、分

12、層法、排列圖法、調(diào)查表法、因果圖法、散布圖法、統(tǒng)計分析表法。,2024/3/24,28,一、直方圖法,下一 頁,通過觀察圖的形狀來判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量的好壞,精度高低,預(yù)測生產(chǎn)過程的不合格率等。,1、直方圖的作用,2024/3/24,29,2、直方圖的常見形狀,對稱型 (數(shù)據(jù)分布正常),偏向性(異常,加工習(xí)慣造成),下一 頁,2024/3/24,30,,雙峰型(不同加工者、不同設(shè)備、不同方法造成的),鋸齒型(收集數(shù)據(jù)分組不

13、當(dāng)),下一 頁,2024/3/24,31,平頂型(緩慢變化因素的影響),孤島型(測量錯誤或過程異常),下一 頁,,,2024/3/24,32,測定硫含量,可做直方圖,監(jiān)控質(zhì)量。 圖片處理時,可做直方圖。,返回,3、直方圖的具體應(yīng)用,2024/3/24,33,二、 分層法,1、作用分層法又稱分類法、分組法,是整理、歸納數(shù)據(jù)最基本的方法。它要求把收集到的數(shù)據(jù)按一定的標(biāo)志,把性質(zhì)相同的分列一組,使數(shù)據(jù)反映的事實更明顯、更集中,以便找

14、準(zhǔn)問題,對癥下藥。,下一 頁,2024/3/24,34,按時間分類:如班次、日期等按操作人員分類:如新、老工人等按使用設(shè)備分類:如機床型號等按操作方法分類:如工藝、溫度等按原材料分類:如材料成分等按檢測手段分類:如測量儀器等其他類:如使用單位、氣候條件等,下一 頁,2、分類方式,2024/3/24,35,3.具體應(yīng)用在于查找原因和及時總結(jié)經(jīng)驗 ,分層法通常與排列圖法同時使用。,下一 頁,2024/3/24,36,“聽課效

15、率低”原因分析,下一 頁,2024/3/24,37,下一 頁,“交通事故” 原因分析,2024/3/24,38,課后練習(xí):用分層法分析影響油料變化的原因原料因素:與原油產(chǎn)地、原油性質(zhì)及催化劑、添加劑質(zhì)量等有關(guān);工藝水平:與煉油工藝流程、技術(shù)水平及管理制度等有關(guān);人員因素:與人員的專業(yè)素質(zhì)、工作質(zhì)量及管理制度等有關(guān);,下一 頁,2024/3/24,39,返回,設(shè)備因素:與設(shè)備的清潔度及標(biāo)準(zhǔn)化程度有關(guān);環(huán)境因素:影響質(zhì)量變化的因素

16、很多,如溫度高, 油料氧化、蒸發(fā)快;空氣接觸多,油料氧化快;金 屬催化,油料氧化快;日光曝曬,油料易氧化分 解;混入水分、雜質(zhì),使油料潔凈度下降,甚至不 合格。,2024/3/24,40,,,,,,,,,,,,,,,,,頻數(shù),50,0,A,B,C,D,E,F,50,,,,,100,C類,B類,A類,,,,,,,,,,三、排列圖法,排列圖法: 意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托(Pareto)發(fā)明的,它是確定影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素的一種工

17、具。,下一 頁,帕累托曲線,2024/3/24,41,排列圖中兩個縱坐標(biāo),表示頻數(shù)(件數(shù)、金額等),右邊的縱坐標(biāo)(以百分比表示)有時為了方便也可以把兩個縱坐標(biāo)都畫在左邊。優(yōu)點:可以明顯地看出哪些因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,哪些因素影響小,便于我們有針對性地進行質(zhì)量管理。,下一 頁,2024/3/24,42,課堂訓(xùn)練:某軍區(qū)所屬油庫(站)發(fā)生油料質(zhì)量問題86起,對影響因素分組排列如表1-3。按表數(shù)據(jù)做排列圖。,下一 頁,影響油料質(zhì)量問題的因素

18、分類表1-3,2024/3/24,43,四、調(diào)查表法,1、作用 調(diào)查表(核對表,檢查表):掌握生產(chǎn)過程中生產(chǎn)或試驗現(xiàn)場情況。(根據(jù)分層思想而設(shè)計的一類記錄表),下一 頁,2024/3/24,44,,,:——,欠鑄縮裂氣孔夾渣其他合計,檢查記錄,合計,15 3 5 6 295 4

19、 1 1015 5 201 1 3 5     2            226 9

20、7 14 66,Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ,2、具體應(yīng)用,蓋子零件壓鑄缺陷調(diào)查表,2024/3/24,45,五、因果圖法,1、作用因果圖法也稱魚刺圖。這是一種逐步深入研究和討論質(zhì)量問題的圖示方法。運用排列圖法找到影響質(zhì)量的主要矛盾后,就要分析其原因,“對癥下藥”,以達到提高質(zhì)量的目的。,下一 頁,2024/3/24,46,,,質(zhì)量問

21、題,,,主干,60,,,,,,,,,,,大枝,中枝,小枝,細枝,大原因,中原因,小原因,更小原因,它是用來分析生產(chǎn)質(zhì)量問題的原因,從而找出原因與結(jié)果之間關(guān)系的工具。,下一 頁,2、具體應(yīng)用,2024/3/24,47,影響油料質(zhì)量的因素排列圖,,下一 頁,2024/3/24,48,六、散布圖法,1、作用表征兩個變量之間變化關(guān)系的圖 確定性關(guān)系。 例:(運動粘度)v = c t 非確定性關(guān)系(相關(guān)關(guān)系)。 例:

22、機油使用時間與雜質(zhì)含量的關(guān)系。,下一 頁,2024/3/24,49,幾種典型散布圖,2、類型,下一 頁,2024/3/24,50,例:某油庫2004年入庫的某汽油的實際膠質(zhì)與色度測試結(jié)果 實驗溫度:100℃ 取樣時間間隔:5分鐘,下一 頁,3、具體應(yīng)用,2024/3/24,51,下一 頁,2024/3/24,52,返回,2024/3/24,53,統(tǒng)計分析表法:用統(tǒng)計表來調(diào)查、分析質(zhì)量問題的都屬于

23、統(tǒng)計分析表法。表格形式:視用途而定。,七、統(tǒng)計分析表法,1、作用,2024/3/24,54,2、目的 用來收集數(shù)據(jù)或初步整理分析數(shù)據(jù)之用。,2024/3/24,55,上節(jié)回顧,常用質(zhì)量管理方法的種類?運用常用質(zhì)量管理方法的目的?,2024/3/24,56,第四節(jié) 質(zhì)量管理新方法,2024/3/24,57,一、概  述,(一)產(chǎn)生背景,常用方法大多用于生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制,有其局限性,為此發(fā)展了用于管理工作的新方法。,下

24、一 頁,2024/3/24,58,關(guān)連圖 KJ法 系統(tǒng)圖 矩陣圖 矩陣數(shù)據(jù)分析圖 箭頭圖 PDPC法,(二)種類,2024/3/24,59,使用圖表:在復(fù)雜的事物中,把各種因素整理出思路,把語言和數(shù)據(jù)等信息,用圖表的形式加以整理,成為各有關(guān)人員可以共同使用的情報,便于相互協(xié)調(diào)和合作。分析問題,提高管理效率:通過使用新方法,鍛煉自己的思考能力,對問題進行深入、全面地分析研究,抓住實質(zhì),較好地找出新的計劃或方案,并對實施結(jié)果進

25、行預(yù)測。,(三)特點,下一 頁,2024/3/24,60,(四)運用必要性,建立解決問題、分析問題的模型,揭示規(guī)律;搞清解決問題的程序、范圍及相互聯(lián)系。管理與科研不同,前者屬于集體活動,后者帶有較強的個體活動特色。圖形適于抓住問題的全貌和聯(lián)系(形象化),利于抓住問題的實質(zhì)(抽象化),摒棄非本質(zhì)的東西。借助圖形把具體、形象的事物,與抽象、概括規(guī)律性的認識結(jié)合,使抽象的東西具體化,有助于思考活動更活躍、更協(xié)調(diào)地進行。,返回,2024

26、/3/24,61,二、新方法,1、關(guān)聯(lián)圖法,含義:把許多問題與主要因素間的因果關(guān)系表示出來, 以找出關(guān)鍵問題與因素的方法?!∽饔茫憨v1﹚ 貫徹方針目標(biāo)管理﹙2﹚ 推行TQC ﹙3﹚ 改善業(yè)務(wù)部門的管理工作 ﹙4﹚ 減少生產(chǎn)線中的不良品﹙5﹚ 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ﹙6﹚ 減低原材料和能源消耗,下一 頁,2024/3/24,62,1)   中央集中型,下一 頁,2024/3/24,63,2) 單項匯集型 特點:

27、“問題”放在左(或右面)一側(cè),“影響因素”從左到右排列,下一 頁,2024/3/24,64,3)關(guān)系表示型特點:表現(xiàn)“問題”與“因素”的因果關(guān)系,排列靈活,2024/3/24,65,4)應(yīng)用型(綜合上面的特點),2024/3/24,66,KJ法:也稱親和性法。日本學(xué)者喜田二郎(Kawakida Jiro)首創(chuàng)的一種方法,屬于創(chuàng)造性思考的開發(fā)方法。 含 義:把復(fù)雜事物多方面收集來的、處于雜亂狀態(tài)的語言文字資料,利用其相互內(nèi)在

28、的思想聯(lián)系加以整理歸類,進而從中明確問題的形態(tài),找到解決問題的思路。 適用范圍:橫向協(xié)調(diào)較多,范圍比較廣泛的工作。例如:研發(fā)、質(zhì)量保證、市場調(diào)查、推行TQC等。,2、KJ法,下一 頁,2024/3/24,67,,作圖步驟 確定課題—收集語言,文字資料—建立卡片,綜合分類—制A型圖—寫成報告用途認識新事物整理歸括思想從現(xiàn)實出發(fā),采取措施,打破現(xiàn)狀提出新觀點促協(xié)調(diào),統(tǒng)一思想 貫徹方針,使上級 的方針成為下級的主動行為。,

29、2、KJ法,返回,2024/3/24,68,系統(tǒng)圖法:一種系統(tǒng)地尋求達到的最佳手段的方法。其圖形就是通常所使用的樹狀圖和框圖。 作圖步驟:明確的目的或目標(biāo) —提出手段和措施—手段和措施的評價—使手段、措施系統(tǒng)化—核查目的—制定實施計劃,3﹑系統(tǒng)圖法,下一 頁,2024/3/24,69,主要用途: 用于制定和解決產(chǎn)品問題 方針目標(biāo)管理 產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)設(shè)計 質(zhì)量保證體系圖表 尋找影響質(zhì)量問題的主要因素,2024/3/24,70,

30、典型表達形式圖:,返回,2024/3/24,71,(1)含義:把與其問題有關(guān)的成隊因素,分別排列成行與列,構(gòu)成方陣圖,在其交點處表示其關(guān)系程度,據(jù)此找出存在的問題和問題形態(tài),從而找出解決問題的方法。,4﹑矩陣圖法,下一 頁,2024/3/24,72,(2)作圖程序列出質(zhì)量因素把成對因素排列成行和列,表示其對應(yīng)關(guān)系選擇合適的矩陣圖類型在成對因素交點處表示關(guān)系程度根據(jù)關(guān)系程度,確定必須控制的重點因素針對重點因素作對策表,2024

31、/3/24,73,(3)矩陣圖類型 L型矩陣圖、T型矩陣圖、X型矩陣圖、 Y型矩陣圖、C型矩陣圖,下一 頁,L型矩陣圖法,A,a1,,a2,a3,a4,,b1,b2,b3,b4,B,2024/3/24,74,(4) 作用 新產(chǎn)品開發(fā),老產(chǎn)品改造 分析工序質(zhì)量 不同用戶要求質(zhì)量特性 真正質(zhì)量特性—代用—工序控制的關(guān)系 質(zhì)量保證特性—試驗測定項目—試驗測定器具之 間的關(guān)系,返回,2024/3/24,75,定 義:把多種

32、質(zhì)量因素或多個變量之間的對應(yīng)關(guān)系,定量地加以表達,從而對大量數(shù)據(jù)進行整理,預(yù)測和分析。 理論基礎(chǔ):新方法中唯一屬于數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用的工具,應(yīng)用了主成分分析法。,5﹑矩陣數(shù)據(jù)分析法,(主成分分析法),下一 頁,2024/3/24,76,返回,解題步驟:(1)收集數(shù)據(jù),列數(shù)據(jù)表(2)計算均值、標(biāo)準(zhǔn)差和相關(guān)系數(shù)(3)對相關(guān)系數(shù)矩陣計算特征值和特征向量特征值:表示主成分的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)越大,代表性越強特征向量:表示各觀測值與主成分

33、的關(guān)系,可能呈現(xiàn)一定的規(guī)定性。(4) 求貢獻率=特征值÷變量數(shù),以此表示各主成分對總的質(zhì)量特性的影響程度,數(shù)值越大,代表性越大。,2024/3/24,77,6﹑PDPC法,PDPC法—尋找實現(xiàn)結(jié)果的最佳途徑。(1)含義PDPC是英文Process decision Program chart的縮寫,即過程決策程序圖法。,下一 頁,2024/3/24,78,(2) 基本思想在進行系統(tǒng)設(shè)計時,事先預(yù)測可能發(fā)生的障礙,盡力使

34、系統(tǒng)引向最終目標(biāo),并使之達到預(yù)期的結(jié)果,是系統(tǒng)工程(SE)和運籌學(xué)(OR)在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。,PDPC方法體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理“全過程管理”思想,它以系統(tǒng)的動向為中心,掌握系統(tǒng)的輸入和輸出間的相互關(guān)系,能從某一輸入出發(fā),依次追蹤系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),找出“非理想狀態(tài)”,追求全過程的、整體的效應(yīng)。,2024/3/24,79,,不可倒置 沒有倒放運輸,,倒放的

35、運輸,貨物不可倒放運輸?shù)?PDPC圖,返回,2024/3/24,80,箭頭圖法:又稱為網(wǎng)絡(luò)圖或統(tǒng)籌法。 含義:一種進行時間的計劃管理的方法。它通過繪制和運用工序流程圖,對生產(chǎn)、科研、改造等工程項目進行必要的統(tǒng)籌安排和合理調(diào)度,以達到縮短工期、節(jié)約資源、保證時間要求的目的。,7.箭頭圖法,下一 頁,2024/3/24,81,用途: 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計﹑老產(chǎn)品改造計劃 用于生產(chǎn)日程計劃推進及進度管理 設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及進度管理 用于

36、開展質(zhì)量管理的日程計劃。 如一賓館的興建,2024/3/24,82,返回,2024/3/24,83,三、常用方法與新方法的 區(qū)別與聯(lián)系,2024/3/24,84,(一)老方法與新方法的區(qū)別,,下一 頁,2024/3/24,85,(二)老方法與新方法的聯(lián)系,老方法與新方法的相同點:,,運用圖形,下一 頁,2024/3/24,86,討論題:為什么常用方法與新方法要運用圖形?,2024/3/24,87,第五節(jié) 質(zhì)量管

37、理的控制方法,2024/3/24,88,一、緒論,,生產(chǎn)精度夠不夠,即操作者使用這臺設(shè)備能不能生產(chǎn)出符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。也就是,這道工序的工藝能力是否達到了標(biāo)準(zhǔn),這個問題可通過直方圖與標(biāo)準(zhǔn)化來判斷。 生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,即產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定不穩(wěn)定,也就是說,工藝能力是否穩(wěn)定,這個問題可通過管理圖來解決。,下一 頁,2024/3/24,89,二、管理圖法,管理圖法:按數(shù)理統(tǒng)計原理畫有管理界限的圖表。它是工序管理的一種重要方法。,特點:直

38、接控制生產(chǎn)過程,穩(wěn)定生產(chǎn)保證質(zhì)量。,下一 頁,2024/3/24,90,主要作用: 判別變量的穩(wěn)定性; 及時發(fā)現(xiàn)工藝過程的異?,F(xiàn)象,以便立即采取措施,預(yù)防廢品發(fā)生; 查明工藝設(shè)備的實際精度,便于作出正確的技術(shù)決定;為質(zhì)量評比提供依據(jù),推動社會主義勞動競賽,促進優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。,2024/3/24,91,,結(jié)構(gòu),管理圖一般形狀,O,,下一 頁,二、管理圖法,2024/3/24,92,,,,基本原理,,管理圖:根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理制定的包含

39、有科學(xué)的判斷界限,用于區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量波動是偶然因素引起的還是由于系統(tǒng)原因引起的,從而判明生產(chǎn)過程是否處于異常狀態(tài)的折線圖。,二、管理圖法,下一 頁,2024/3/24,93,二、管理圖法,偶然因素:生產(chǎn)過程中大量的、經(jīng)常起作用的因素。特 點:數(shù)值和方向都不固定,而且不易識別,在技術(shù)上難以消除或者在經(jīng)濟上不值得消除。所以,偶然因素引起的質(zhì)量波動是不可避免的,可以認為是正常的波動。系統(tǒng)因素:生產(chǎn)過程中使工序質(zhì)量發(fā)生顯著變化的因素。

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