倉儲物料基礎知識培訓講義(新)

1、倉庫管理知識培訓,姓 名 　xiexuefang 日 期 2017-10-24,倉庫管理員培訓,,倉庫管理結構圖,倉庫管理,倉庫評估,倉庫改善,倉庫KPI,,,,,倉庫系統(tǒng)管理,倉庫管理的主要內(nèi)容,倉 庫 管 理 要 點,倉庫流程管理,倉庫人員管理,倉庫設備、設施管理,,,,,,庫存控制,安全、效率、質(zhì)量、成本,布局和儲位管理,,主 要 內(nèi) 容,1、倉庫管理概論 2、

2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、 有效期管理）3、倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點 、消防安全管理）4、呆廢料的管理與防治5、庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）,第一部分：倉庫管理概論,1,倉庫有什么作用?,倉庫的功能,傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能,現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能,倉庫的功能,倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮

3、演著非常重要的角色。,隨著經(jīng)濟的發(fā)展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。,倉管員的六條主要職責,1、物品的進出庫管理； 2、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標準；3、物料防護及倉庫安全措施；4、定期搞好物料的盤點工作；5、管理搬運裝卸工用具和設備； 6、物料的有效期管理。,倉管員應具備的五點素質(zhì)和技能,1、熟悉倉儲管理業(yè)

4、務，較強的業(yè)務知識水平；2、熟悉商品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力；4、具備計算機操作能力； 5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。,對倉管員的心態(tài)要求,1、認真細心2、反應迅速3、嚴格把關4、積極主動,第二部分：倉庫運作管理,1,,,制造型企業(yè)的倉庫管理,1,物料的收、管、發(fā)、運。把握的原則——及時、準確、安全、節(jié)約。,把

5、握的原則-1,物料入庫要做到—— ①及時接運卸車；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時填寫貨卡；⑤及時傳遞單據(jù)；⑥及時錄入系統(tǒng)。,把握的原則-1,及 時 物料管理要做到——①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風防潮，確保質(zhì)量完好；③及時維護保養(yǎng)；④及時結算，確保賬務準確。

6、,把握的原則-1,及 時物料出庫要做到——①及時備貨 及時發(fā)貨 及時核庫②先進先出。,把握的原則-2,準 確 收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。,把握的原則-3,安 全 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、

7、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設施等。,把握的原則-4,節(jié) 約 ①做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。,倉儲業(yè)務運作的全過程,按采購訂單驗收送貨,按

8、生產(chǎn)領料單出庫,物料進倉,品管檢驗,備料發(fā)貨,余料退倉,原材料倉庫,收貨,管理,出庫,單據(jù)管理（訂單/進出庫單）,物料擺放倉位調(diào)整,,,,,合格,合格,,,不合格,,,,,,,,,倉庫運作管理之一,產(chǎn)品包裝標志與物料標識,包裝常用的五種標志,1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志4、質(zhì)量認證標志5、商檢標志,包裝常用的五種標志-1,指示性標志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行安全

9、、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字,包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,GB191-85：《包裝儲運圖示標志》,包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,包裝常用的五種標志-2,危險性標志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。 作用：警示物流作業(yè)人員，加強必要的安全防護措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全

10、，應貼在醒目位置。,危險性標志,包裝常用的五種標志-2,GB190-85——《危險貨物包裝標志》,危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-85。,危險性標志,包裝常用的五種標志-3,環(huán)保標志,環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。 TC207/SC3/ISO14020： 環(huán)境標志與聲明——基本原則,,包裝常用的五種標志-

11、3,商品上標有環(huán)保標志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。如：聯(lián)邦德國——藍色安琪爾,環(huán)保標志,包裝常用的五種標志-4,是認證機構設計并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產(chǎn)品已達到某一特定標準或技術規(guī)范。通常分為三種： …方圓認證標志 …長城認證 …P

12、RC認證標志,質(zhì)量認證標志,包裝常用的五種標志-4,方圓認證標志,①方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品，強制執(zhí)行）主管單位——國家技術監(jiān)督局,物料標識的兩種分類,① 產(chǎn)品標識② 檢驗狀態(tài)標識,物料標識卡,一般來講物料標識卡上應有以下一些內(nèi)容： a. 物料名稱 b.批號

13、 c.數(shù)量 d.規(guī)格型號 e.入庫日期 f.檢驗狀態(tài)等。,物品包裝標識的要求,1,1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。,倉庫運作管理之二,物料儲存物料防護,,物料擺放的六條原則,①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保

14、管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；③周轉頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。,物料擺放的六條原則（續(xù)）,④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。,產(chǎn)品防護的基本要求,1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存場所；

15、 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行商品在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。,物料霉變的五種防護方法,①化學藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；②氣調(diào)防霉腐——密封、降氧、充氣等；③低溫冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。,影響物

16、料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素,①物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結構在外力作用下的變化；③物料的化學性質(zhì)——化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。,影響物料質(zhì)變的五種外在因素,①空氣中的氧氣； ②太陽光； ③溫、濕度； ④微生物和倉庫害蟲； ⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。,危險

17、品的十種類型,① 爆炸性物品；② 氧化劑(會引起燃燒)③ 壓縮氣體和液化氣體；④ 自燃物品；⑤ 遇水燃燒物品；,⑥ 易燃液體；⑦ 易燃固體；⑧ 毒害性物品；⑨ 腐蝕品；⑩ 放射性物品。,危險品儲存的八注意,①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；,⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應急措施等。,物料的有效期管理,① 于標識單注明生產(chǎn)日期；② 于文件中規(guī)

18、定物料保存期限；③ 定期進行檢查。,倉庫運作管理之三,物料的進出庫管理,先進先出 (FIFO)管理 常用的幾種方法,1雙區(qū)制： 物料調(diào)配于兩區(qū)，進來某物料入在A區(qū)，發(fā)料時以B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時，則放在以A區(qū)發(fā)料而該物料入倉進改換B區(qū)，如此反復循環(huán)2移區(qū)制：移區(qū)制較雙壓制減小空間，即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗收入庫這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進先出，缺點是每次發(fā)料都要移動，工作量

19、較大；3顏色管理法：標識由兩個半圓組合而成，上半圓表示季度，下半圓表示季度中的月份，組 合后含義為第幾季度的第幾個月，如第二季度的第一個月即表示4月。具體作業(yè)請參照《先進先出FIFO顏色管制作業(yè)辦法》進行執(zhí)行。4；單聯(lián)法；此種方法也叫一單兩聯(lián)法，,倉庫運作管理之四,,物料的賬務與盤點,物料盤點,盤點的運作：,盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點比較分析 調(diào)整、處理和改善,,,,,物料盤點的六檢查,1．

20、檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上 數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的 原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設施及消防安全情況。,倉庫運作管理之五,倉庫的安全管理重點——消防管理,火災產(chǎn)生的必備條件,1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境。,防火的六種措施,1、普及防火知識

21、并定期演習；2、遵守“建筑設計防火規(guī)范”；3、電氣設備應符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關部門批準；6、足夠的消防設備和報警裝置。,滅火的四種方法,1、冷卻滅火法——將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法——將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒,從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出

22、，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。,第三部分：呆、廢料的管理與防治,呆、廢料造成的損失,1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設施的損失；5、倉儲管理費用的損失。,呆料是怎樣形成的？,1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；5、賬務不準；6、采購原因等。,呆料的防治對策？,——因果圖—— 1、選用合理的庫存

23、管理模式； 2、做好盤點——賬物卡一致； 3、嚴格控制ECN； 4、執(zhí)行先進先出原則； 5、加強采購控制及及時處理等。,呆料如何處理？,1、與其他廠換料；2、退還供應商；3、再加工其他材料；4、報廢等。,廢料給企業(yè)造成的損失,1、搬運的損失；2、處理費用的損失；3、廢料再生的費用等。,廢料是怎樣形成的,1、對呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護失當造成物料報廢；3、未

24、嚴格控制物料的保存期限；4、特采意識的結果等,呆廢料管理應提出的八個問題？,①是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？②多久統(tǒng)計一次？③占總庫存量的多少？④會造成多少損失？⑤同行業(yè)的呆料率是多少？⑥哪一類呆廢料最多？⑥有無分析產(chǎn)生的原因？⑦該如何處理呆廢料？⑧有無具體的管理防治對策？,四部分：庫存管理,（ABC分類法、MRP、JIT）,庫存管理的目標,在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用 2.訂貨費用 3.缺

25、貨損失--的總和降至最低。,ABC分類法的產(chǎn)生,倉庫儲存的物品中： 有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對庫存物品進行重點管理。,ABC分類法與巴雷特曲線,任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品

26、的庫存量及資金占絕大部分等。 ——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。,ABC分類法的概念,ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類： ① 特別重要的庫存（A類）； ② 一般重要的庫存（B類）； ③ 不重要的庫存（C類）。 然后針對不同等級分別進行

27、管理和控制。,ABC三種類型的特點,① A類：品種少； 占用資金多； 采購較難。② B類：品種較多； 占用資金一般。③ C類：品種多； 占用資金少； 采購容易。,ABC分類法分類原則參考比例,A類：品目累計5%~15%，平均資金占用額累 計百分數(shù)60%~80%；B類：品目累計20%~

28、30%，平均資金占用額累計百分數(shù)20%~30%；C類：品目累計60%~80%，平均資金占用額累計百分數(shù)5%~15%。,60%-80%,ABC三類物品的管理方法,1、 A類：實行重點管理—— ① 采取定期訂貨的方式，進行嚴格的檢 查、盤點，減少不必要的庫存； ② 重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品，防止變質(zhì)； ③ 詳細記錄并經(jīng)常檢查分析物品進出庫情況，保證不

29、 拖延交貨期； ④ 在保證供應的前提下，保持盡可能低的庫存量和安 全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，加快庫 存周轉率。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）,2、 B類：采用一般管理 采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法； 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）,3、 C類：采用簡單管理方式—— ①可大量

30、采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存 量可大些； ②減少這類物品的庫存管理人員和設施； ③庫存檢查、盤點時間可長些； ④對于很快能訂到的物品，甚至可不設庫存。,三類物品管控方法比較,MRP—物料需求計劃簡介,依據(jù)市場需求預測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:Bill of Materids)和庫存狀況，通過計算機算出所需物料的數(shù)量和時間，從而確定物料加工進度和訂貨日期的

31、一種實用的技術。,BOM：物料清單,MRP按結構編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構成情況，還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個加工階段。 圖解方式表示的BOM又叫 產(chǎn)品樹、圣誕樹。,MRP的作用,在需要的時間里供應所需要的物料，同時使庫存保持在最低水平。 一般來講，MRP適合于特別復雜或裝配型的企業(yè)。,JIT(Just in Time),準時制系統(tǒng)：這種方法要求生產(chǎn)和材料準備同期化，配合

32、作業(yè)流程按部就班運作，通知供應商如期送交所需的物料；如一切順利，不設倉庫，應能達到名符其實的“零庫存”。 庫存物料——庫存設備設施及活動,原材物料收貨發(fā)料流程,倉庫盤點管理,,全面盤點,計劃性,專人負責,循環(huán)盤點,,原因調(diào)查,運作間隙,,,,,,,倉庫設施、設備管理,,日常檢查,災難恢復計劃,檔案管理,定期維護,設計詳細的檢查項目表，在每天設備正式開始使用前，安排專人檢查相關項目，簽字確認，如有任

33、何問題，應該采取相關措施并向上一級匯報。 對于設施、設備必須建立維修商的資料，根據(jù)相關經(jīng)驗設定定期維護周期。建立設備的檔案資料管理，記錄相關的維修保養(yǎng)記錄，采購資料、采購年限等相關信息。假設出現(xiàn)信息系統(tǒng)、倉庫設備、設施出現(xiàn)災難時不能正常運作的情況下，倉庫功能如何盡快恢復。,倉庫管理系統(tǒng)的一般架構,,供應商,客戶,訂發(fā)貨模塊計費模塊物料管理模塊供應商、客戶管理模塊報表管理,收發(fā)貨管理檢驗管理鮮度管理

34、庫位管理配送管理盤點管理物流分析,基干系統(tǒng),現(xiàn)場管理系統(tǒng),,,,,,,,,倉庫布局和庫存管理 兩種儲位管理形式及比較,倉庫運作,倉庫運作評估表,,現(xiàn)場運作規(guī)則,庫存管理,訂單處理,現(xiàn)場運作效率,配送管理,,,,,安全、效率、質(zhì)量、成本,,倉庫流程管理4要點,可量化,每天監(jiān)控/報告,注重實施,全面性,所有的指標必須都是可以量化的。應該覆蓋所有的倉庫管理的目標。指標數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計。設立切實可行的

35、目標，有達到目標的具體舉措。專人負責統(tǒng)計，管理者每天監(jiān)控，及時調(diào)整。定期回顧比較，找出所有,定期回顧/改進,設立目標,一、區(qū)域規(guī)劃管理知識（不完善）二、儲號管理知識（不完善）三、標識管理知識（不完善）四、配套性設施規(guī)劃知識（不完善）,倉庫區(qū)域規(guī)劃與標識管理知識,一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義：倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎上，對庫區(qū)的總體設計（考慮倉庫建設規(guī)模以及倉庫儲存保管技術水平等因素）的確定。

36、2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準確。,區(qū)域規(guī)劃管理知識,儲號管理知識,六、儲號管理定義與意義1、定義：運用科學的方法，通過周密的規(guī)劃設計，進行合理分類、排列（庫房號、區(qū)域號、貨架號、層次號、貨位號），使庫存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。2、意義：即使不是本庫專職人員，也能很快找到所指物品七、儲號管理基本原則1、唯一性原則；2、系列化原則（按物料分類的順序分段編排）；3、實用性原則（盡量簡短

37、、便于記憶和使用）。八、儲號管理方法1、對每個倉庫進行編號。如電子倉為A，五金倉為B，包材倉為C，成品倉為D等； 2、對倉庫的每個區(qū)域進行編號。如電子倉的電機區(qū)為A1，電源線區(qū)為A2，其它電子料區(qū)為A3等；3、對每個區(qū)域的料架進行編號（如有料架）。如其它電子料擺放的料架可劃分為A3-1、A3-2等料架號；,儲號管理知識,儲號管理方法4、對每個料架的儲位進行編號。如電子料架可劃分為A3（區(qū)域號）-1（料架號）-1（料架層號），A