鈑金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司精密鈑金加工中心精密鈑金加工中心第1頁共9頁文件名稱：文件名稱：鈑金產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鈑金產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：文件編號(hào)：WTL－MP－QA002發(fā)行日期：發(fā)行日期：2007年03月01日版本版本發(fā)行日期發(fā)行日期編寫人編寫人更改記錄更改記錄A2007年3月1日首次發(fā)行編制編制審核審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)行日期發(fā)行日期上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司精

2、密鈑金加工中心精密鈑金加工中心第3頁共9頁4.1.3.1不得有長度超過4毫米深劃痕(有手感的)，特別是正中很明顯的位置，或劃痕雖淺但很多很密很長，均不允許。單面刮痕不能超過2條。4.1.3.2不允許表面有任何凹痕。4.1.3.3不允許有任何變形。4.1.3.4不允許銹斑，正中很明顯的位置不得有擦傷、花斑、麻點(diǎn)、撞傷。4.1.4檢驗(yàn)板材厚度是否符合Routing及圖紙的要求。4.1.5檢驗(yàn)拉絲使用砂帶的目數(shù)是否符合要求（150目），如顧客

3、有特殊要求，以圖紙和工程文件為準(zhǔn)。（由工程部提供目數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)外觀樣板），如結(jié)果和樣板不符，則需要更換砂帶。4.1.6檢驗(yàn)拉絲方向（按圖紙及程序單查看）。4.1.7檢驗(yàn)拉絲表面質(zhì)量，整張板材落料的零件區(qū)域或已成型零件拉絲表面不能有任何劃傷，拉絲不全，色差。4.1.8拉絲方向目視零件底邊垂直，拉絲后的零件應(yīng)該每件間隔海綿紙。4.1.9對(duì)于沒有文件要求的無貼膜的板材，如要剪切成零件大小形狀，特別是鋁板、不銹鋼、鏡面不銹鐵，每兩塊板材之間墊牛皮紙

4、或塑料紙等保護(hù)板材表面。4.2數(shù)控沖壓4.2.1檢驗(yàn)方法4.2.1.1除一次性生產(chǎn)的零件以外，其它沖制件在大批量生產(chǎn)時(shí)都用零件樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。樣板按展開圖檢驗(yàn)，如無展開圖，必須經(jīng)折彎成形尺寸檢驗(yàn)合格并且使用同一程序沖制的零件方能作為樣板保存。樣板由質(zhì)量工程師進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn)（如有必要可要求項(xiàng)目工程師協(xié)同確認(rèn)），樣板上標(biāo)有，項(xiàng)目名稱、零件號(hào)、零件名稱、材料、確認(rèn)人及時(shí)間、有效期，存于沖床加工處。當(dāng)無零件樣板時(shí)，操作工和檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)圖紙對(duì)沖制件的

5、孔徑和拉伸進(jìn)行測量，確保模具沖制的正確，并在折彎工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。4.2.1.2操作工及檢驗(yàn)員對(duì)于每班每批次沖壓加工零件都必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)，只有當(dāng)首件檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行批量生產(chǎn).檢驗(yàn)員要求一次過程檢驗(yàn)和一次最終檢驗(yàn)。4.2.1.3操作工在領(lǐng)原材料時(shí)必須依據(jù)生產(chǎn)程序單的要求檢查規(guī)格尺寸。4.2.1.4操作工應(yīng)對(duì)沖制零件的表面質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。4.2.2檢驗(yàn)要求4.2.2.1目視零件表面檢查有否缺陷，如有手感的劃痕、機(jī)械壓痕、凹坑、表面氧