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1、質(zhì)量管理學(xué)習(xí)資料一、質(zhì)量是什么?過去,人們一直把質(zhì)量理解為“符合性”,即產(chǎn)品符合規(guī)定要求(或符合設(shè)計要求),符合“自我”,以自我為中心。后來質(zhì)量的含義不僅包括產(chǎn)品本身,還包括針對產(chǎn)品的服務(wù)。所以美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士把質(zhì)量定義為“產(chǎn)品和服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要能力的特征和特征的總和”。目前,國際上又引用了“實體”的概念,擴大了質(zhì)量的范圍和更新了觀念,這就使質(zhì)量不再局限于產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,而是一直擴展到活動、過程、組織和人的質(zhì)量,即所謂的
2、實體就是一種可單獨描述和考慮的對象,這種對象可以是有形的也可以是無形的。所以,目前最完整的質(zhì)量定義是“實體滿足規(guī)定或潛在需要的特性總和”。那么,“零缺點”管理理論是如何定義質(zhì)量的呢?在“零缺點”理論中認(rèn)為“質(zhì)量就是符合要求標(biāo)準(zhǔn)”。這個要求標(biāo)準(zhǔn)不是以“自我”為中心,而是“以顧客為導(dǎo)向”是以滿足顧客的需求為前提的。標(biāo)準(zhǔn)必須要有清楚明確的定義,絕不能被人誤解。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)去評估表現(xiàn),不符合就是沒有質(zhì)量,所以質(zhì)量問題就是合不合標(biāo)準(zhǔn)的問題。也就是說;
3、標(biāo)準(zhǔn)一定要達(dá)到,差一點都不行。因此,我們首先要把標(biāo)準(zhǔn)確定下來,明確什么是合格,什么是不合格,然后才能按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)中就相當(dāng)于法律,制定后必須無條件執(zhí)行。二、為什么要在公司中推行“零缺點”的質(zhì)量管理?1、我們公司的產(chǎn)品性質(zhì)決定了我們必須推行“零缺點”管理。作為一個藥品生產(chǎn)企業(yè),我們每一位員工尤其是每一位管理者必須時時刻刻牢記藥品是用于治病救人的。藥品生產(chǎn)實屬事關(guān)人命的天大之事,如果藥品質(zhì)量有問題,治不了病,延誤了病期,就等于在害人
4、。2、企業(yè)的生存和發(fā)展要求我們推行“零缺點”的質(zhì)量管理。我們辦企業(yè)是為了賺錢贏利,但我們不能靠一時的偷工減料,降低產(chǎn)品質(zhì)量來為企業(yè)盈利,這是一種短淺的盈利方式。因為藥品是一種特殊商品,藥品企業(yè)是一個特殊的產(chǎn)業(yè),藥品生產(chǎn)是神圣的職業(yè),其產(chǎn)品是用于治病救人的,所以只有符合標(biāo)準(zhǔn)的、真正有效的藥品才能治病救人、才能獲得顧客的認(rèn)可,也只有這樣的企業(yè)才能獲得顧客的信任、成為長壽企業(yè),獲得持續(xù)贏利。3、市場環(huán)境要求我們一定要保障產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)?,F(xiàn)在
5、,國家對藥品行業(yè)治理整頓的力度不斷地加大,藥品生產(chǎn)、流通行業(yè)的管理越來越規(guī)范。依據(jù)國家藥品標(biāo)準(zhǔn),藥品只有合格品和不合格品之分。稍有不慎(例如,被查出3個批次的藥品有問題)就可能被取消批準(zhǔn)文號。所以我們不能心存任何僥幸心理,否則我們可能面臨滅頂之災(zāi),員工的投資將得鼓勵并幫助員工達(dá)到要求。質(zhì)量的定義,必須是“符合標(biāo)準(zhǔn)要求”。這樣的定義可以使組織的運作不再只是依靠意見或經(jīng)驗,要組織公司中所有的相關(guān)力量去制定這些要求標(biāo)準(zhǔn),而不再把精力浪費于解決
6、爭議之上。在公司中未經(jīng)討論、論證和批準(zhǔn),任何人無權(quán)修改標(biāo)準(zhǔn)和要求。無論他是高級管理者還是普通員工都必須遵守這些標(biāo)準(zhǔn)和要求,否則將受到相應(yīng)的處罰。(二)傳統(tǒng)觀點:高質(zhì)量來自于檢驗、測試和檢查?!傲闳秉c”質(zhì)量管理的觀點:事先防范才是提高質(zhì)量的最有效辦法。檢驗是一種既昂貴又不可靠的質(zhì)管方式,檢查、分類、評估都只是事后彌補。實際上我們現(xiàn)在做的大部分工作就是在做事后的補救!質(zhì)管最需要的應(yīng)該是預(yù)防,如果沒有錯誤存在,就根本不會發(fā)生疏忽錯誤的事情了。
7、所謂預(yù)防,是指我們要事先了解標(biāo)準(zhǔn)和做法即了解行事程序而知道如何去做。因此,我們要組織力量把公司各階層、各部門、各員工的工作程序制定出來,使所有的人都能夠依照相應(yīng)的工作程序第一次就把工作做對——即必須教會每一位員工按程序行事,第一次就把工作做對。必須注意的是所有的工作程序(工藝)在正式使用之前,一定要經(jīng)過嚴(yán)格地(正確性、可行性、可操作性)審查。做好預(yù)防工作的秘訣在于檢查這個過程,找出每個可能發(fā)生錯誤的機會。這是可以做到的,因為無論生產(chǎn)業(yè)或
8、服務(wù)業(yè),工作程序都可以分為許多段落,每個段落都應(yīng)該消除這一段落中所產(chǎn)生的錯誤。尤其對重要工序(難度大、易出問題的工序、部門)要進行事先預(yù)測、分析(每個可能發(fā)生錯誤的機會)重點防范、重點監(jiān)控、事前設(shè)定應(yīng)變方案。一定要堅持,當(dāng)每一個工作程序都符合要求時才能進行下一個步驟。(三)、傳統(tǒng)觀點:員工執(zhí)行質(zhì)量管理只要有個標(biāo)準(zhǔn)或差不多就行了。(即稍有誤差問題不大)“零缺點”管理的觀點:執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)必須是“零缺點”,而不能是“差不多”。如果我們允許員工的
9、工作出現(xiàn)失誤,就給不合格品的出現(xiàn)創(chuàng)造了機會。比如將合格率定為99.5%,那么就意味著每個人允許出現(xiàn)0.5%的不合格品,當(dāng)所有員工都同時失誤時,我們可以想象得出那時的產(chǎn)品合格率是多少。在這里,我們要改變傳統(tǒng)的習(xí)慣和思維:出現(xiàn)問題是正常的,不出問題反而不正常。為了控制質(zhì)量,我們必須從開始就提高標(biāo)準(zhǔn):零缺點。不給質(zhì)量問題出現(xiàn)的機會。事實上,釀成錯誤的因素有兩種:即缺乏知識和漫不經(jīng)心。知識是能估量的,也可以由經(jīng)驗和學(xué)習(xí)而充實改進(所以我們需要事
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