企業(yè)采購成本的優(yōu)化與控制

1、!““#年第$!期%總第@A(1BC6D企業(yè)采購成本的優(yōu)化與控制陳瑞雄!中國鋁業(yè)廣西分公司“廣西平果!“#$%%#!摘要“降低企業(yè)材料采購成本能為企業(yè)帶來杠桿效應(yīng)“可直接增加企業(yè)利潤“有利于增強企業(yè)在同行業(yè)中的競爭優(yōu)勢$文章認為“優(yōu)化企業(yè)采購流程“綜合運用多種采購手段和方法“是企業(yè)控制采購成本“增加利潤的直接的有效途徑$!關(guān)鍵詞“采購成本%優(yōu)化%控制!中圖分類號“&’(’!文獻標識碼“)!文章編號“#%%(((’“!’%%!&#’%%’

2、$%’隨著市場競爭的日趨激烈!企業(yè)在抓好商品生產(chǎn)“營銷工作的同時!日益重視從內(nèi)部節(jié)約挖潛!但大多置重點于節(jié)約空間相對較小的人工支出“管理費用等方面!而對材料采購成本的控制重視不夠#據(jù)權(quán)威資料統(tǒng)計!在典型的企業(yè)成本構(gòu)成中!采購成本一般大于E6F!人工支出$工資%福利費等&占46F!管理費用占37F!利潤占7F#由此可見!采購成本構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)成本的主體!也是企業(yè)成本控制中最富有價值的部分#降低采購成本能為企業(yè)帶來杠桿效應(yīng)!可直接增加企業(yè)利

3、潤!有利于增強企業(yè)在同行業(yè)中的競爭優(yōu)勢#因此!企業(yè)應(yīng)優(yōu)化采購成本的管理并作為成本控制的重點#從企業(yè)材料采購成本構(gòu)成上看!企業(yè)采購成本一般包括購入商品買價%運輸費%包裝費%裝卸費%保險費及相關(guān)稅費!其中商品買價構(gòu)成采購成本的主體#企業(yè)要切實降低采購成本!必須深入分析影響購入材料成本的各種內(nèi)外因素!從管理方面有針對性第制定優(yōu)化措施#一#優(yōu)化采購流程管理$嚴格操作規(guī)范企業(yè)在采購之初!必須建立與優(yōu)化采購業(yè)務(wù)流程!對諸如請購%審批%簽約%采購%執(zhí)

4、行%檢驗%入庫等環(huán)節(jié)建立完善管理制度!規(guī)范操作流程#業(yè)務(wù)經(jīng)辦人員對每一關(guān)鍵控制點均須嚴格按規(guī)范操作!盡職盡責(zé)#完善的管理制度和規(guī)范的操作流程!是對企業(yè)采購成本控制的內(nèi)在要求#%一&企業(yè)年度采購計劃’企業(yè)年度采購計劃由生產(chǎn)$使用&部門擬訂!提交企業(yè)專門的預(yù)算小組審核!經(jīng)企業(yè)決策層審批后下達各基層單位執(zhí)行!如無特殊原因!不得變更#%二&規(guī)范日常請購行為$嚴格審批手續(xù)(對大宗材料采購申請!應(yīng)先由生產(chǎn)部門提出!在填制好請購單并經(jīng)部門負責(zé)人簽字后

5、報送倉儲部門’對按經(jīng)濟訂貨批量與最低庫存量管理的材料采購!由倉儲部門提出申請!填制請購單并經(jīng)本部門負責(zé)人簽字’對臨時性物料采購!由使用部門提出!填寫請購單并由本部門負責(zé)人簽字$金額較大時須報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批&#最后各部門將填制完好的請購單報送采購部門#采購部門將收到的請購單分類匯總送交財務(wù)部門!經(jīng)審核后方可辦理采購業(yè)務(wù)#%三&精心組織采購$實現(xiàn)購入商品最佳性價配比(對企業(yè)生產(chǎn)所需的各種物料!采購人員要按照(同等質(zhì)量比價格!同等價格比質(zhì)量!同

6、質(zhì)同價比服務(wù))的原則!規(guī)范有效地開展采購業(yè)務(wù)#’#&詢價并確定供應(yīng)商$對大宗原$輔&材料%固定資產(chǎn)等!應(yīng)按請購單所列示的質(zhì)量%規(guī)格%數(shù)量%交貨時間%付款與折扣條件%售后服務(wù)等項目!分別向多家供貨商詢價!經(jīng)反復(fù)比較后選定供貨成本最低%性價比最優(yōu)的供應(yīng)商#對零散與一般性物料!在保證質(zhì)量與生產(chǎn)需求的前提下!按詢$價&!比$價&!壓$價&!定$價&業(yè)務(wù)程序!從競爭性市場采購#%!&訂立清晰#嚴密的采購合同(在對供應(yīng)商的法人資格%資信與供貨能力實

7、行嚴格審查后!供求雙方應(yīng)就貨物標的%質(zhì)量%單$總&價%數(shù)量%包裝%運輸%交貨時限%付款方式%爭議解決等項目簽定嚴密%清晰的采購合同!以明確雙方權(quán)責(zé)!確保供貨及時有效的滿足生產(chǎn)需求#所簽合同副本需報送財務(wù)部門!以作日后結(jié)算依據(jù)#!“&嚴格檢驗(入庫手續(xù))所有購進材料須先經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗%計量并出具檢驗報告!如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量$規(guī)格&不合標準%數(shù)量短缺等!應(yīng)及時提請采購部門要求供應(yīng)商調(diào)換%退貨%補足或給予價格折讓!購進貨物單獨存放并作好記錄’對驗收合

8、格的!倉儲部門要及時辦理入庫手續(xù)!同時將填寫$簽收&完整的收貨單分送采購%財務(wù)部門#只要企業(yè)嚴把檢驗關(guān)!基本可以杜絕購入環(huán)節(jié)的大量(跑%冒%滴%漏)損失與劣質(zhì)%次品的入庫!從而有效降低采購成本與資金浪費#’$#貨款支付財務(wù)部門在對請購單%采購合同%檢驗報告%收貨單%進貨發(fā)票審核無誤后!一般應(yīng)按合同約定支付貨款!但在不違反合同的前提下!企業(yè)應(yīng)盡可能延遲支付!因而相當于從供應(yīng)商獲得短期無息借款!可緩解資金壓力!增加機會收益!潛在地減少了采購

9、成本#二#優(yōu)選采購技術(shù)方法$有效節(jié)省采購支出企業(yè)降低采購成本途徑與方法多種多樣!關(guān)鍵是要綜合分析影響自身采購支出的主要原因!對癥下藥!選取最優(yōu)的技術(shù)手段與方法!從生產(chǎn)的前%中%后控制采購成本#%一&產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化所謂產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化!即在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時選用合適而不!收稿日期“’%%!%’#!作者簡介“陳瑞雄’##“男“廣西北海人“中國鋁業(yè)廣西分公司經(jīng)濟師“廣西大學(xué)社會與管理學(xué)院’%%%級在職研究生“研究方向采購管理4GHH萬方數(shù)據(jù)是最好的物料

10、用于新產(chǎn)品中!使得產(chǎn)品在保持性能滿足市場要求下達到成本最低“當新產(chǎn)品設(shè)計定型!其選用的物料和成本基本確定!雖然日后可進行部分更改!或通過降低物料與部件價格降低成本!但一般來說改變的范圍與降低成本的幅度不可能太大“通常!同類物料#部件因其性能不同!價格相差迥異!有時甚至有成倍的差異!如果設(shè)計人員在選材時忽視產(chǎn)品定位而一味追求高質(zhì)量高性能!就會導(dǎo)致成本居高難下“這就需要設(shè)計開發(fā)人員在設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品選用材料時樹立成本意識!對材料#部件進行性能

11、#價格綜合比較!做到合理成本!防止出現(xiàn)$質(zhì)量過剩%和$質(zhì)量不足%現(xiàn)象“!二“依據(jù)經(jīng)濟訂貨量計算模型采購在實際采購業(yè)務(wù)中!進貨成本的高低與采購次數(shù)#采購批量大小#采購進價直接相關(guān)“在當今買方市場環(huán)境下!商品貨源充足!企業(yè)購進材料應(yīng)盡量采取零庫存或低庫存管理模式!按經(jīng)濟訂貨量模型測算最佳采購次數(shù)#采購時間與采購批量!制定最優(yōu)采購策略!獲得最佳采購效益“!三“大力推行招標比價采購隨著市場經(jīng)濟體系的日趨完善與商品買方市場的形成!企業(yè)應(yīng)盡可能采用

12、公開招標采購#邀請招標采購#競爭性談判采購等方式!讓多家供應(yīng)商相互比價#比質(zhì)#比服務(wù)!使企業(yè)擁有充分自主的選擇權(quán)!按性價配比最佳#服務(wù)最優(yōu)原則進行采購!增強采購工作透明度!盡力減少違規(guī)舞弊行為!同時大幅壓縮采購進價!節(jié)約采購資金“該方法日漸成為企業(yè)采購大宗原材料與固定資產(chǎn)的首選“!四“實行聯(lián)合#集中采購在某些情況下!企業(yè)可聯(lián)合眾多同行廠家結(jié)成采購?fù)?或?qū)⒃确稚⒃谄髽I(yè)集團內(nèi)部的通用材料采購集中起來!通過擴大采購規(guī)模實行聯(lián)合采購或集中采

13、購!以向供應(yīng)商爭取最大的價格優(yōu)惠&或按貨比三家或就地就近原則!與具備集中供貨能力的供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的供求關(guān)系!通過大量集中采購!獲取價格#數(shù)量上的折讓利益“!五“實行買斷采購在激烈的市場競爭環(huán)境中!當多家廠商生產(chǎn)同一產(chǎn)品競相殺價銷售!若企業(yè)對該產(chǎn)品存在長期的#大批量需求且需要量占到某一供應(yīng)商產(chǎn)量的!“#以上份額時!企業(yè)可選擇該廠家洽談!使對方以優(yōu)惠供應(yīng)價簽定買斷合同!使之實際成為企業(yè)的原材料’配件(生產(chǎn)車間!以達到彼此利益共享#風(fēng)險共

14、擔!從而大量節(jié)省采購支出“!六“采用國產(chǎn)替代進口采購很多企業(yè)有部分需要從國外進口!成本很高!而我國目前生產(chǎn)資料的價格很低!且很豐富!這些部件若能在國內(nèi)生產(chǎn)!光運費#關(guān)稅等費用就可以節(jié)省很多!而且國產(chǎn)化部件帶來的成本降低效應(yīng)往往出乎人們的意料“因此!利用國產(chǎn)部件替代進口部件!對那些進口物料很多的廠家來說!無疑是降低成本的極重要的手段“但要實現(xiàn)國產(chǎn)化!也不是簡單的事情!因為這些進口部件一般技術(shù)含量都比較高!對生產(chǎn)廠家的實力和技術(shù)能力有很高的

15、要求“!七“測算供應(yīng)商生產(chǎn)成本洽談采購對企業(yè)生產(chǎn)用的一些非標部件!在市場上不易找到類似價格比較!不易掌握其價格!這就需要運用成本核算方法!對供應(yīng)商生產(chǎn)的非標部件成本進行核算評估!通過核算與評估!掌握一個價格范圍后與供應(yīng)商洽談!確保部件價格的合理性“一般來說該方法適用于加工較為簡單的加工行業(yè)!其中$部件價格!材料成本“加工費用“合理利潤%#$材料成本!單價$耗用’凈耗用“損耗(%“該方法加工費用的核算比較麻煩!如對一般加工件的核算!即根據(jù)

16、加工設(shè)備不同!按不同加工設(shè)備的單位加工能力制定費用標準!要考慮單位加工時間#單位時間加工數(shù)量等因素!設(shè)定計算公式進行計算“利潤則根據(jù)行業(yè)市場利潤及企業(yè)在行業(yè)中的地位設(shè)立比例或金額計算!在此基礎(chǔ)上即可大體估計部件價格“需要特別說明的是這種核算只是對部件價格的一個近似估計!主要是防止價格過高!而且有些加工工藝特殊的部件不適用此方法!同時計算公式也要根據(jù)經(jīng)驗和實際情況不斷調(diào)整更新“!八“積極開展電子商務(wù)采購企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)可充分了解全球范圍內(nèi)的